鈦白粉的水分：由于鈦白粉顏料的表面自由能特別高，因此不可避免的是顏料的表面吸收水。由于水分的存在，它會影響涂料生產過程中顏料的研磨和分散性。因此，控制適當?shù)念伭纤忠苑乐雇苛仙a過程中的抗粗化和絮凝作用是重要的。鈦白粉的著色力：鈦白粉的著色強度是一種嚴格測量油漆中鈦白粉光散射效率的方法。著色強度是將鈦白粉與藍色和黑色原料混合，然后測量系統(tǒng)對綠光的反射率。只要鈦白粉不絮凝，則著色強度和覆蓋能力彼此平行，上海氯化法塑料色母粒級供應報價，上海氯化法塑料色母粒級供應報價。著色力更側重于鈦白粉顏料對光的反射率，上海氯化法塑料色母粒級供應報價，并且不應過分考慮并且應注意鈦白粉的色調。鈦白粉被認為是世界上性能頂好的一種白色顏料，沒有之一。上海氯化法塑料色母粒級供應報價
塑料和涂料用鈦白粉表面處理的改性方法。內層包膜的包覆方法，其特征在于，無機復合溶膠：氧化鋁-氧化鋯((M總溶質克分+濃度范網足，0.25-0.35mol/l。它們之間克分子濃度比值的范鬧足10-15。該復合無機處理劑用量是包核質量的0.5-1.5%。外層包膜的包覆方法，其特征在于，水溶性筑基硅油乳液、或者硬脂酸鈉和聚丙烯酸乳液用熱水稀釋.熱水的溫度超過其熔點溫度，有機溶液的濃度范圍為5-10%然后將其逐步加入到完成無機包覆的上述漿體中，包覆時間和陳化吋間超過35分鐘：包覆溫度和陳化溫度高于60℃。硬脂酸鈉溶液或者有機水性乳液的用量范圍是包核質量的(0.3-1.5)%。上海亮江-白色素添加型A200采購晶體結構不同金紅石型鈦白粉晶體結構致密，比數(shù)穩(wěn)定，光化學活性小。
鈦白粉的用途：1、造紙行業(yè)是鈦白粉第三大用戶，作為紙張?zhí)盍�，主要用在高級紙張和薄型紙張中。在紙張中加入鈦白粉，可使紙張具有較好的白度，光澤好，強度高，薄而光滑，印刷時不穿透，質量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度。但層壓紙要求使用經過表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。2、鈦白粉還是高級油墨中不可缺少的白色顏料。含有鈦白粉的油墨耐久不變色，表面潤濕性好，易于分散。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型，也有銳鈦型。
識別鈦白粉好壞的物理方法：1、簡單的方法是對比手感，假二氧化鈦滑，真二氧化鈦別扭。2、水洗、二氧化鈦沾在手上假的容易洗掉，真的不容易洗掉。3、取一杯清水，投入二氧化鈦。浮上來的是真的，沉淀下來的是假的。另外兩種比較好的方法：1、使用相同的二氧化鈦，強度越低，金紅石鈦白粉越真實。2、選擇一種透明的樹脂，比如透明ABS0.5的二氧化鈦，測量星星透射比，透射比越低。了解了辨別金紅石鈦白粉真?zhèn)蔚姆椒ê�，再來看如何選擇：1、遮蓋力：金紅石鈦白粉能強烈散射或折射光線。如果塑料制品中有足夠的二氧化鈦，那么照射在其表面的光線全部被反射，那么制品就具有良好的遮蓋力。一般銳鈦礦型二氧化鈦的遮蓋力低于金紅石鈦白粉。原因是銳鈦礦型二氧化鈦折射率小，散射光能力弱。2、二氧化鈦的白度為：能有效散射可見光，賦予產品白度。一般不同的塑料有各自的顏色，所以白度明顯不同。所以各種二氧化鈦的白度要和同一個塑料的白度比較。3、分散體：對金紅石鈦白粉在塑料中的應用性能有重要影響。一般來說，顆粒越細著色力越高，遮蓋力越強，這是由于精制二氧化鈦的比表面積越大光散射增強的緣故。陶瓷級鈦白粉具有純度高，有優(yōu)良的耐高溫性，在1200℃高溫條件下保持1小時不變灰的特性。
鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設備和關鍵技術的影響。通過試驗和現(xiàn)場經驗，影響其白度的主要因素有：水解質量，雜質元素的清理和煅燒條件。鈦白粉是極性很大的粉體，本性是親水憎油的，但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物，則在水中的分散性降低，常常需要對其作表面處理，常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。目前市場上也有很多表面處理劑，例如：有機硅、偶聯(lián)劑等進行處理，或者加一些其它無機顏料例如：硫酸鋇、氫氧化鋁等來改善鈦白粉表面特性，提高其分散性。金紅石型鈦白粉比銳鈦型鈦白粉性能優(yōu)異，因此船舶、橋梁、建筑等室外用高耐候性涂料都選用金紅石型鈦白粉。山東鈦白粉的公司
化纖用鈦白粉一般不需表面處理，但某些特殊品種為了降低二氧化鈦的光化學作用，需進行表面處理。上海氯化法塑料色母粒級供應報價
鈦白粉氯化工段：無論是氯化法欽白生產還是海綿欽生產過程中，粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術，其中，固定床氯化工藝已被淘汰，流化床氯化工藝在國外被普遍采用，國內在快速流化床氯化技術方面還處于開發(fā)階段。流化床氯化主要設備是沸騰氯化爐，通常用材質為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯化反應在925~1010℃下連續(xù)進行，及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉化成相應的氯化物，隨氣體離開氯化爐。反應氣體先經旋風分離器將未反應的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應氣體中分離出來，隨后，進行逐級冷卻、冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點的氯化物三氯化鐵，然后，用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點的四氯化鈦(內含四氯化硅和三氯氧礬等)，經過濾除泥漿，得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經除礬(一般用礦物油)，再經蒸餾除去四氯化硅等低沸點雜質，得到相對高純度的精制四氯化鈦。上海氯化法塑料色母粒級供應報價
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