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發(fā)動機拉缸抱瓦
02、發(fā)動機因使用不當導(dǎo)致燒機油
1)新機或大修后的發(fā)動機,初運行即大負荷甚至過載。
初運行時,摩擦副各部件未能充分磨合,氣缸套、活塞、活塞環(huán)等零件表面存在許多微觀凹凸不平,潤滑油膜很難形成。當發(fā)動機處于大負荷、過載情況運行時,因潤滑不良,摩擦副快速磨損,導(dǎo)致發(fā)動機燒機油。
2)發(fā)動機未按規(guī)定的運行里程及使用時間更換機油。
各部件正常磨損產(chǎn)生的鐵屑、由進氣道進入氣缸的灰塵雜質(zhì)、發(fā)動機燃燒過程產(chǎn)生的積碳等,都將通過潤滑系統(tǒng)(油道)進入油底殼。如不按規(guī)定定期更換機油,機油中的上述雜質(zhì)形成的磨料將加劇氣缸套、活塞、活塞環(huán)的磨損。
3)未定期或結(jié)合使用條件更換三濾。
發(fā)動機在出廠時,均對三濾(空氣濾芯、機油濾芯、柴油濾芯)的定期更換作出了具體要求。發(fā)動機長期在惡劣條件下運行時,如:灰塵、沙塵條件下,導(dǎo)致空濾過早失效。雜質(zhì)進入氣缸,形成磨料,造成摩擦副磨損。因此,不僅要定期對三濾進行更換,更要結(jié)合使用條件進行適時更換。
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4)高溫或冷卻液缺失、缺機油導(dǎo)致拉缸。
發(fā)動機高溫導(dǎo)致機油形不成油膜,甚至失效變質(zhì):發(fā)動機拉缸初期,氣缸內(nèi)壁出現(xiàn)縱向機械劃痕,發(fā)動機在做功行程時,存于溝槽內(nèi)的機油將被燃燒掉。
03、零部件自身制造缺陷引起發(fā)動機燒機油。
1)氣缸套失圓(或棱圓)、存在高點。
氣缸套內(nèi)孔圓度、圓柱度達不到要求,導(dǎo)致密封不良,發(fā)生竄氣燒機油:或缸套內(nèi)孔棱圓(拆機后可見缸套垂直方向有明暗相間痕跡),棱圓會導(dǎo)致高溫、高壓氣體竄入曲軸箱,引起廢棄口噴機油;氣缸套存在局部高點(拆機后可見異常磨損亮點),致使活塞環(huán)運行到此位置時受擠壓變形,密封效果變差。
2)活塞環(huán)槽高度、角度與活塞環(huán)不相匹配。
活塞環(huán)裝入環(huán)槽后,應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)。不應(yīng)出現(xiàn)卡滯,或裝不到底。背隙、側(cè)隙應(yīng)符合裝配要求,不可過大。
3)活塞環(huán)氣環(huán)斷線、掉鉻、翹曲、開口間隙過大,油環(huán)韌帶拉磨不徹底、開口處失圓等,均會導(dǎo)致發(fā)動機因氣環(huán)密封不良、油環(huán)儲油刮油效果差,引起發(fā)動機燒機油。
04、其他原因?qū)е碌臒龣C油問題
1)連桿彎曲。
發(fā)動機某缸連桿彎曲變形后,該缸活塞發(fā)生偏磨,密封效果變差,引起發(fā)動機燒機油。
2)曲軸竄動。
發(fā)動機因止推片磨損或其他原因造成曲軸竄動時,各缸均會發(fā)生偏磨,致使發(fā)動機燒機油。