長春料斗配料秤生產廠家

　　沈陽海尼科技有限公司生產的LDC系列電子料斗秤，主要用于化工、飼料、糧食、肥料、水泥、冶金等行業(yè)的料斗、料倉、料罐、反應釜等容易的重量測量、料位測量等。該套設備以其質量可靠、價格低廉，運行穩(wěn)定等特點，受到廣大用戶的好評。該系列料斗秤采用托利多稱重模塊，進口24AD稱重儀表，精度可達到千分之五。

　　1.1由于稱重惰輪的誤差分析和故障處理，稱重惰輪油缸的磨損使油缸重心與心軸中心不重合，改變了原有的動平衡。在皮帶摩擦恒定的情況下，稱重惰輪的旋轉會發(fā)生變化。

　　稱重惰輪軸承卡住，油缸無法自由轉動。稱重惰輪和過渡惰輪不在同一水平面上。如果它們太高或太低，皮帶應力是對稱的，重型托輥的影響將影響稱重數(shù)據(jù)的真實性。在正常情況下，建議稱重惰輪和過渡惰輪之間的高度差在0.3-5mm之間。

　　12.由于傳感器的誤差分析和故障處理，傳感器安裝不當，左右兩側安裝不對稱，導致稱重惰輪安裝后產生一定扭矩。使傳感器重量信號失真。嚴禁過載，否則會損壞傳感器（判斷傳感器是否損壞，用萬用表測量輸出端阻抗是否在356±2Ω范圍內，否則會損壞傳感器）再次更換傳感器后，如果傳感器選擇不正確，測量范圍過大或過小，調整相應的螺釘，使輸出阻抗在測量范圍內。

　　13傳送帶重量變化引起的誤差分析及故障處理傳送帶重量變化的原因主要是傳送帶表面不干凈。電子皮帶秤的皮帶維護方法如下：在無流量的情況下啟動和停止電子皮帶秤的皮帶；每月定期檢查皮帶是否拉長，及時調整；盡量避免輸送含水量大的物料，防止物料粘在皮帶上，造成皮帶下沉變形，影響正常使用；每天檢查減速機轉動是否正常，處理是否正常；檢查電子皮帶秤皮帶內側周圍是否有物料，確保皮帶清潔，減少摩擦；定期檢查電子皮帶秤轉速傳感器的轉動情況，并及時調整，

　　并向傳感器的旋轉部件添加潤滑油，以減少摩擦。

　　14傳送帶張力變化引起的誤差分析及故障處理傳送帶張力的變化是由多種因素引起的。由于長期運行維護人員調整輸送帶跑偏，輸送帶兩側張力不同，

　　重錘卡住等原因導致輸送帶跑偏，使稱重支撐桿受到軸向摩擦，產生無效的水平分量或合力，嚴重影響和干擾稱重信號。因此，電子皮帶秤在運行過程中應注意輸送帶的偏差，一旦出現(xiàn)偏差應及時調整。

　　15.輸送帶出料不良、側擋板異物堵塞等導致輸送帶運行波動較大的原因造成的誤差分析及故障處理。此時，必須使卸料順暢，并清除輸送帶和側擋板之間的異物。

　　16秤架引起的誤差分析及故障處理。當秤架的位置因傳送帶的維護和更換而發(fā)生變化，或長期運行導致緊固件松動時，通常反映輸出信號波動大，調零重復性差。在這種情況下，觀察信號調零，調整秤架的位置以滿足要求，并擰緊所有螺釘。

　　2環(huán)境影響因素的誤差分析和處理環(huán)境影響因素主要包括溫度、濕度、振動和電磁干擾。環(huán)境中振動嚴重的設備會將振動傳遞給電子皮帶秤，電子皮帶秤自身系統(tǒng)的振動會影響稱重精度和秤架系統(tǒng)的固有頻率。電磁干擾對感應電場、電場輻射、電焊機等對稱重量信號的采集、傳輸和處理有很大影響。因此，要求電子皮帶秤的工作環(huán)境應避免電場干擾區(qū)域。由于溫度對稱重量傳感器和顯示儀表的影響，用戶在安裝和使用電子皮帶秤時可以滿足產品使用說明書的要求。設計中的綜合誤差一般考慮溫度的影響。用戶不需要考慮溫度對電子皮帶秤輸送機的金屬部件的影響，這可能導致諸如準直之類的問題。濕度的影響通常反映在傳送帶的吸濕性上，這會改變傳送帶的自重均勻性。這種現(xiàn)象會導致零位的改變和預載的增加。此時，需要及時調整零位和傳感器預載。此外，更換輸送帶時，應按原規(guī)格型號更換，因為在選擇輸送帶時應考慮輸送帶的受潮和吸濕問題。根據(jù)相關文獻和經驗，環(huán)境影響綜合誤差估計約為2%。使用電子皮帶秤時，注意工作環(huán)境。3.操作過程中的誤差和處理導致測量誤差的另一個非常重要的原因是操作人員的操作不規(guī)范。在測量過程中，由于操作人員對電子皮帶秤的操作技術不熟練，或未能建立正確的工作態(tài)度，在稱重時會產生測量誤差。因此，為了防止操作人員操作失誤造成的失誤，有必要對其進行嚴格控制

　　技能培訓，規(guī)范操作行為，提高操作技術水平和操作水平。同時，要端正操作人員的工作態(tài)度，增強他們的責任感，提高測量結果的準確性。

　　4結論一般來說，在各行各業(yè)中，電子皮帶秤起著非常重要的作用。因此，減小測量誤差，提高測量精度顯得尤為重要。

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