焦化冷鼓設(shè)備操作規(guī)程：1).調(diào)節(jié)初冷器上、下段冷卻水量，廣東焦化冷鼓步驟，保證上段、下段煤氣溫度合適，使初冷后煤氣溫度符合技術(shù)規(guī)定。2).檢查初冷器阻力，確保上、下段冷凝液噴灑管暢通，廣東焦化冷鼓步驟，定期用熱氨水沖洗初冷器，防止阻力增大。3).調(diào)節(jié)各初冷器的進(jìn)、出口煤氣量，調(diào)節(jié)冷卻水量，確保各初冷 器出口煤氣溫差不大于3℃.4).檢查初冷器及初冷器前后煤氣管線排液管及水封排液管是否暢通，每班需吹掃一次，確保各退液管及水封暢通，廣東焦化冷鼓步驟。5).檢查設(shè)備、管道、閥門、有無(wú)破裂、跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，出現(xiàn)及時(shí)處理。焦化冷鼓設(shè)備在運(yùn)輸途中需要注意哪些問(wèn)題？廣東焦化冷鼓步驟

焦化冷鼓設(shè)備選購(gòu)時(shí)要注意環(huán)保性，環(huán)保性是指設(shè)備的環(huán)保指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的程度。企業(yè)選用的設(shè)備噪聲與“三廢”排放較少，達(dá)到國(guó)家有關(guān)法規(guī)性文件規(guī)定的環(huán)保要求。靈活性，靈活性是指設(shè)備的通用性、多能性及適應(yīng)性。工作環(huán)境易變、工作對(duì)象可變的企業(yè)在設(shè)備選型時(shí)應(yīng)重視這一因素。時(shí)間性，時(shí)間性是設(shè)備的自然壽命、技術(shù)壽命較長(zhǎng)。優(yōu)良的設(shè)備使用期長(zhǎng)，技術(shù)上較先進(jìn)，不易很快被淘汰，企業(yè)應(yīng)盡可能選用。盡量選擇品質(zhì)有保障的企業(yè)，多觀察企業(yè)評(píng)價(jià)和產(chǎn)品評(píng)價(jià)，避免出現(xiàn)不合格設(shè)備。北京焦化冷鼓設(shè)備多少錢選購(gòu)焦化冷鼓設(shè)備要選擇能夠提供產(chǎn)品的特征、特性、保養(yǎng)措施等有關(guān)咨詢服務(wù)的經(jīng)營(yíng)點(diǎn)。

延長(zhǎng)焦化冷鼓設(shè)備壽命的方法有哪些？對(duì)備用的焦化冷鼓設(shè)備可采用事后維修或定期計(jì)劃維修，重要焦化冷鼓設(shè)備或裝置，一般按一用一備、二用一備或多臺(tái)配置，由于有備用焦化冷鼓設(shè)備，可采用定期計(jì)劃維修或事后維修，重點(diǎn)是確保備用焦化冷鼓設(shè)備必須隨時(shí)處于完好狀態(tài)，以便及時(shí)投入運(yùn)行。重點(diǎn)是做好焦化冷鼓設(shè)備的預(yù)防維護(hù)，所謂預(yù)防維護(hù)是指對(duì)焦化冷鼓設(shè)備或焦化冷鼓設(shè)備的構(gòu)成部分定期或連續(xù)觀測(cè)，以追蹤其測(cè)定值有無(wú)變化，有沒(méi)有顯示出變化的傾向，以此來(lái)判斷焦化冷鼓設(shè)備是否有異常。

焦化冷鼓崗位安全規(guī)則：1.對(duì)高壓電機(jī)的開(kāi)停，嚴(yán)格執(zhí)行操作制度。2.禁止吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入本崗位。3.勞保用品必須穿戴齊全方可進(jìn)入操作崗位進(jìn)行操作，不許穿鐵釘、鐵掌鞋，進(jìn)入化產(chǎn)區(qū)。4.檢查有氣液體溢出槽罐設(shè)備時(shí)，要求站在上風(fēng)側(cè)，手扶牢欄桿。5．在風(fēng)機(jī)房和煤氣設(shè)施上檢修時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵制工具拷打，應(yīng)用銅制工具。6.電捕焦油器運(yùn)行狀態(tài)下，禁止上電捕焦油器，停電檢修時(shí)，必須先斷電，接地放電，防止電捕內(nèi)殘余靜電擊傷。7.需進(jìn)入設(shè)備、罐、槽、塔內(nèi)檢查，檢修時(shí)，必須清掃后做氣體分析試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入。人孔全部打開(kāi)，保持通風(fēng)，進(jìn)入煤氣設(shè)備時(shí)，必須將煤氣進(jìn)出口堵上盲板。焦化冷鼓設(shè)備操作要調(diào)節(jié)各初冷器的進(jìn)、出口煤氣量，調(diào)節(jié)冷卻水量。

焦化冷鼓設(shè)備的停機(jī)操作：1).與各級(jí)主管，變電所，焦?fàn)t等有關(guān)單位聯(lián)系，共同做好停機(jī)、停煤氣準(zhǔn)備。2).接上級(jí)主管停機(jī)指令后，將偶合器調(diào)節(jié)由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)，手動(dòng)緩慢降低偶合器輸出轉(zhuǎn)速（當(dāng)快降到臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，快調(diào)執(zhí)行器，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能夠快速降到臨界轉(zhuǎn)速以下），同時(shí)慢關(guān)煤氣出口閥。3).待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至0時(shí)，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門，切斷電機(jī)，停主電機(jī)。4).通蒸汽清掃風(fēng)機(jī)機(jī)體和各冷凝液排液管，同時(shí)進(jìn)行盤車，把轉(zhuǎn)子上的附焦油清掃干凈，清掃完畢后停汽，涼機(jī)，放掉冷凝液。5).各處軸承溫度降至40℃時(shí)，油站油溫降至30℃時(shí)，關(guān)閉油冷卻器冷卻水，停油站油泵。選購(gòu)焦化冷鼓設(shè)備要科學(xué)選擇產(chǎn)品，一要因機(jī)選擇產(chǎn)品；二要選擇已審定的產(chǎn)品。武漢造紙行業(yè)焦化冷鼓流程

選購(gòu)的焦化冷鼓設(shè)備應(yīng)符合GMP規(guī)范要求。廣東焦化冷鼓步驟

焦化冷鼓工藝：來(lái)自焦?fàn)t～80℃左右的荒煤氣首先通過(guò)氣液分離器實(shí)現(xiàn)氣液分離，分離出的粗煤氣由上部出來(lái)，進(jìn)入橫管初冷器分兩端冷卻。分離下來(lái)的焦油、氨水和焦油渣一起進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽分離。初冷器分上、下兩段，煤氣上進(jìn)下出，冷卻水下進(jìn)上出，煤氣在初冷器上段與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱，從～80℃冷卻～45℃，循環(huán)水由32℃升至40℃，然后煤氣進(jìn)入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱，煤氣從～45℃冷卻到21～22℃，制冷水由16℃升至23℃。廣東焦化冷鼓步驟

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