發(fā)貨地點(diǎn):山東省煙臺(tái)市
發(fā)布時(shí)間:2024-08-27
焦化冷鼓設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng):定期檢查為主,輔以維護(hù)性檢修的一種間接預(yù)防性維修形式。其主要工作內(nèi)容是:檢查、清掃、調(diào)整自動(dòng)線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送帶的零部件;檢查油泵、疏通油路,檢查油箱油質(zhì)、油量;清理各活動(dòng)面毛刺;檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置;發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常,要予以排除,并排除泄漏現(xiàn)象等。設(shè)備經(jīng)一級(jí)保養(yǎng)后要求達(dá)到:外觀清潔、明亮;油路暢通、油窗明凈亮;操作靈活,蘇州焦化冷鼓設(shè)備生產(chǎn)廠家,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;電氣安全保護(hù)、指示儀表齊全、可靠。保養(yǎng)人員應(yīng)將保養(yǎng)的主要內(nèi)容、保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、異常、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果、生產(chǎn)零部件精度、運(yùn)行性能等,以及存在的問(wèn)題做好記錄。一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主,專業(yè)維修人員(機(jī)修鉗工、制冷維修工、電工)配合并指導(dǎo)。選購(gòu)焦化冷鼓設(shè)備要選擇正規(guī),蘇州焦化冷鼓設(shè)備生產(chǎn)廠家,蘇州焦化冷鼓設(shè)備生產(chǎn)廠家、可靠、信譽(yù)好,具有一定經(jīng)濟(jì)實(shí)力的經(jīng)營(yíng)點(diǎn)。蘇州焦化冷鼓設(shè)備生產(chǎn)廠家
焦化冷鼓設(shè)備對(duì)倉(cāng)庫(kù)的存放要求:1、測(cè)量焦化冷鼓設(shè)備倉(cāng)庫(kù)應(yīng)是耐火建筑。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有消防設(shè)備,但不能使用一般酸堿式滅火器,宜用液體二氧化碳及新的滅火器,確保意外情況下?lián)尵瓤捎谩?、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫度不能有劇烈變化,不要長(zhǎng)期放空調(diào)房里,易吸濕,較好保持在普通常溫。平時(shí)測(cè)量焦化冷鼓設(shè)備一般有庫(kù)房保存,但施工測(cè)量由于測(cè)量焦化冷鼓設(shè)備較少,很多施工項(xiàng)目的測(cè)量焦化冷鼓設(shè)備隨辦公室存放,當(dāng)辦公室空調(diào)溫度過(guò)高或過(guò)低,突然到室外過(guò)低或過(guò)高的環(huán)境,對(duì)焦化冷鼓設(shè)備“三防”極為不利。3、保管倉(cāng)庫(kù)需通風(fēng)、干燥、防塵。北京德國(guó)MAVEG濕式破碎均質(zhì)機(jī)組規(guī)格焦化冷鼓設(shè)備操作時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)程操作,嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)注意事項(xiàng)。
焦化冷鼓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是怎樣的?風(fēng)機(jī)油箱潤(rùn)滑油定期取樣化驗(yàn),油質(zhì)有變化時(shí)及時(shí)處理,每月濾油一次,定期清洗濾芯。定期化驗(yàn)液力偶合器油箱油質(zhì),不合格時(shí)必須及時(shí)更換。備用電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)每月做空投試驗(yàn)一次,由電工檢查絕緣情況二次,并要求電工在交接本上做好記錄。風(fēng)機(jī)運(yùn)行周期為3個(gè)月,到期要由檢修人員進(jìn)行全方面檢查、測(cè)試,確定能否繼續(xù)運(yùn)行,并將備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。電捕焦油器氨水噴頭每年清掃一次,更換堵塞噴嘴。讓電器人員經(jīng)常檢查電捕電器系統(tǒng)絕緣性能。正常情況下,氨水泵3各月倒換一次,進(jìn)行全方面檢查。
焦化冷鼓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):1. 操作人員必須做到“四懂四會(huì)”:懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障,會(huì)小修。2. 操作人員要精心操作正確使用設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3. 嚴(yán)格控制工藝技術(shù)條件,做到不超溫、不超壓、不超負(fù)荷。4. 經(jīng)常巡檢各運(yùn)行設(shè)備的潤(rùn)滑油系統(tǒng),保證油位合乎要求。5. 各閥門要定期加油,保證靈活好用。6. 備用運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每班盤車一次,備用風(fēng)機(jī)每班盤車1/4。7. 各運(yùn)行設(shè)備在啟動(dòng)前首先盤車,并查看附屬設(shè)備及各處潤(rùn)滑情況,存在缺陷的設(shè)備嚴(yán)禁投入運(yùn)行。選購(gòu)焦化冷鼓設(shè)備應(yīng)完全滿足當(dāng)前需要,且技術(shù)先進(jìn),10年內(nèi)不落后。
焦化冷鼓工藝流程:對(duì)進(jìn)廠的洗精煤進(jìn)行處理,以達(dá)到煉焦要求,通常把原料煤在煉焦前進(jìn)行的工藝處理過(guò)程稱為備煤工藝過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是在備煤作業(yè)區(qū)來(lái)進(jìn)行完成的。主要經(jīng)過(guò)堆放、配合、粉碎、調(diào)濕、除雜等一系列過(guò)程使之達(dá)到煉焦要求之后,通過(guò)皮帶被輸送到煤塔供煉焦作業(yè)區(qū)使用。煉焦原理:配合煤的高溫干餾。即把煉焦配煤在常溫下裝入炭化室后,煤在隔絕空氣的條件下受到來(lái)自爐墻和爐底(1000℃一1100 c)的熱流加熱。煤料即從炭化室墻到炭化室中心方向,一層一層地經(jīng)過(guò)干燥、預(yù)熱、分解、產(chǎn)生膠質(zhì)體、膠質(zhì)體固化、半焦收縮、轉(zhuǎn)變?yōu)榻固康倪^(guò)程。焦化冷鼓工藝前要注意調(diào)整控制好電捕絕緣箱溫度在90~110℃。蘇州焦化冷鼓設(shè)備生產(chǎn)廠家
選購(gòu)焦化冷鼓設(shè)備要科學(xué)選擇產(chǎn)品,一要因機(jī)選擇產(chǎn)品;二要選擇已審定的產(chǎn)品。蘇州焦化冷鼓設(shè)備生產(chǎn)廠家
焦化冷鼓設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)建議:1.周期檢測(cè):周期計(jì)量檢測(cè),期間核查,用前自檢,測(cè)試數(shù)據(jù)判斷等,提前排查潛在焦化冷鼓設(shè)備故障。2.梳理操作規(guī)范:對(duì)每臺(tái)焦化冷鼓設(shè)備梳理出適合測(cè)試規(guī)范操作指引書(shū),跟隨焦化冷鼓設(shè)備,并形成焦化冷鼓設(shè)備管理知識(shí)庫(kù)。3.定期培訓(xùn):新操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后方可上崗操作焦化冷鼓設(shè)備;并定期組織操作人員培訓(xùn)、考核。4.定期檢查:定期檢查焦化冷鼓設(shè)備的狀況,并總結(jié),梳理、培訓(xùn);提前了解焦化冷鼓設(shè)備狀況,并及時(shí)作出調(diào)整、修正。5.定期保養(yǎng):操作人員定期對(duì)焦化冷鼓設(shè)備進(jìn)行外觀清潔、保養(yǎng);定期請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)焦化冷鼓設(shè)備進(jìn)行拆機(jī)檢查、除塵、清潔、保養(yǎng),以延長(zhǎng)焦化冷鼓設(shè)備壽命,降低焦化冷鼓設(shè)備故障率,規(guī)避不可預(yù)估的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn),從而提高焦化冷鼓設(shè)備使用率,提高生產(chǎn)效益。蘇州焦化冷鼓設(shè)備生產(chǎn)廠家
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