（1）管道預(yù)處理修復(fù)前的下水道，需進行封堵抽水疏通，并實施修復(fù)前CCTV檢測，缺陷嚴重處，還應(yīng)增加局部切割、抹面、灌漿等輔助措施。（2）拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力，同時也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對內(nèi)襯造成的傷害。（3）固定扎頭固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經(jīng)驗和熟練程度要求很高的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風(fēng)機向管內(nèi)吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。（4）送入燈架根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個型號，修復(fù)管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風(fēng)機，天津復(fù)和管道修復(fù)材料規(guī)格尺寸、空壓機向管內(nèi)送風(fēng)，待內(nèi)襯管鼓起后，天津復(fù)和管道修復(fù)材料規(guī)格尺寸，迅速將燈架送入管內(nèi)，應(yīng)注意不能對內(nèi)襯內(nèi)膜造成劃傷，天津復(fù)和管道修復(fù)材料規(guī)格尺寸。江蘇瑞斯曼新材料有限公司主要生產(chǎn)銷售非開挖管道修復(fù)材料，若有需要，歡迎致電詳談。天津復(fù)和管道修復(fù)材料規(guī)格尺寸

江蘇瑞斯曼新材料有限公司的團隊基于多年積累的、管道非開挖修復(fù)工程經(jīng)驗，引進吸收歐洲的專業(yè)技術(shù)，著眼國內(nèi)工程現(xiàn)場真實需求，以質(zhì)優(yōu)、快速、靈活的服務(wù)、合理的價格帶給客戶全新體驗，滿足客戶個性化需求。并且提供有關(guān)UV-CIPP紫外光固化修復(fù)材料、施工工藝等方面的售前售后服務(wù)與培訓(xùn)。江蘇瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝，作為CIPP修復(fù)工藝中的一種，它將樹脂預(yù)浸好的玻璃纖維軟管拉入待修的管道中，用紫外光照射固化后完成舊管內(nèi)襯修復(fù)，省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)。實現(xiàn)了高效、環(huán)保、經(jīng)濟、100%非開挖修復(fù)。北京整管修復(fù)材料江蘇瑞斯曼新材料有限公司主要生產(chǎn)銷售CIPP管道修復(fù)材料，若有需要，歡迎來電詳談。

紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過壓縮空氣充氣膨脹方式，使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合，再將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)，并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁，形成一層堅硬的“管中管”結(jié)構(gòu)，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)，是目前國際較優(yōu)勢的管道修復(fù)技術(shù)。具有以下優(yōu)點：◆修復(fù)時間短◆占用交通資源少◆清潔高效◆方便快捷◆全程自動化監(jiān)控◆強度高◆使用壽命長以前對于排水管道的修復(fù)90%采用常規(guī)的傳統(tǒng)開挖修復(fù)方式，由于老管線都位于建筑物密集的內(nèi)城區(qū)，道路狹窄、交通堵塞，采用常規(guī)的開槽施工方法進行修復(fù)或更換施工，不僅占用場地，施工周期長，綜合成本高、造成環(huán)境污染、嚴重影響交通、施工安全性差、而且將帶來社會、交通和環(huán)境的一系列問題。缺點非常明顯：污染、擾民、費事、費力、費錢。

管道紫外光固化修復(fù)有怎樣的效果現(xiàn)階段常用的方法有原點固化法、涂層法、交叉管法、現(xiàn)場管道制造法等。智能管道修復(fù)機器人和紫外線固化管道修復(fù)技術(shù)是目前世界各國流行的管道非開挖頂管修復(fù)方法。屬于原點固化法(CIPP)，其突出優(yōu)勢:保證道路通行能力，保證交叉管道安全高效，使用壽命長。ASS部分內(nèi)襯法可用于修復(fù)大城市管道內(nèi)襯的漏點。

CIPP部分襯里法為可逆修復(fù)技術(shù);即只修復(fù)管道內(nèi)存在的損壞定位點，不需要路面基坑開挖，對交通無害，不受鄰居干擾，目的性強，工程量清單小，時間短，工程預(yù)算低。CIPP部分襯里修復(fù)的基本原理是:選擇軟塑料玻璃纖維或聚酯纖維織物氈作為襯里原料，在磨砂皮上均勻擦拭防腐涂料漿，根據(jù)修復(fù)設(shè)備將修復(fù)原料送入管道，使用拍攝系統(tǒng)軟件進行準確定位。修復(fù)設(shè)備到達管道損壞部位后，使用氣襄工作壓力迎合管道內(nèi)腔，聚酯纖維織物氈固化后進行管道修復(fù)。 江蘇瑞斯曼新材料有限公司主營管道修復(fù)材料，若有需要，歡迎來電。

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)在不用開挖路面的情況下，采用簡捷，科學(xué)的方法，在原有的破損舊管道內(nèi)部，用短短的一段時間內(nèi)制作一條強度高內(nèi)襯新管。內(nèi)襯管由三層組成:聚乙烯涂層表面，聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。該工藝可修復(fù)管道直徑為75mm-2200mm，適用于任何管材的管道修復(fù)(更新):鑄鐵管，鋼管，混凝十管，水泥管，PVC管等。CIPP目前普遍被應(yīng)用到自來水、雨污水及燃氣管道的修復(fù)之中。根據(jù)所需修復(fù)的管道直徑和管線零件，一次性可修復(fù)管道的最大長度為500米，并可通過大角度的彎頭。內(nèi)襯軟管襯入管道后，盡管原管道口徑會有所減小，但更新后管道內(nèi)表面光滑可以改善傳輸介質(zhì)的通過性，因此總體來講，原有管道的輸送能力基本不會降低。江蘇瑞斯曼新材料有限公司主要生產(chǎn)銷售非開挖管道修復(fù)材料，若有需要，歡迎來電咨詢。福建復(fù)和管道修復(fù)材料

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點狀CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝流程:1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵（即上、下游各個堵水氣囊），繞后對管道進行清淤。2.將玻璃纖維織物用適合樹枝浸透。3.將上述玻璃纖維布纏繞于修復(fù)氣囊上，在CCTV機器人的引導(dǎo)下到達修復(fù)地點。4.向修復(fù)氣囊充氣、均勻膨脹后使纖維布被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。5.氣囊泄壓縮小并拉出管道。6.后進行CCTV機器人視頻檢測，進行施工質(zhì)量檢測。7.排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，導(dǎo)致管周土體流失，路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點狀CIPP修復(fù)時，必須進行損壞處管內(nèi)清洗，并且由CCTV機器人確認天津復(fù)和管道修復(fù)材料規(guī)格尺寸

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