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　　我們的高精度皮帶秤具有以下突出特點：

　　1. 準(zhǔn)確度高：采用先進(jìn)的傳感技術(shù)和計量系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

　　2. 高效性能：皮帶秤結(jié)構(gòu)緊湊，能夠在高速運轉(zhuǎn)下保持高度的測量精度和穩(wěn)定性。

　　3. 高可靠性：采用材料和精細(xì)制造工藝，確保長時間使用中的穩(wěn)定性和可靠性。

　　4. 操作簡便：配備用戶友好的界面和智能控制系統(tǒng)，使操作更加簡單和方便。

　　我們專注于為各種行業(yè)提供高質(zhì)量的計量設(shè)備，同時倡導(dǎo)以精神為客戶提供全方位的技術(shù)支持和售后服務(wù)。無論您是需要使用皮帶秤來測量原材料的輸送量，還是需要在物流行業(yè)中進(jìn)行批量計量，我們都有適合您需求的解決方案。

　　選擇沈陽海尼科技有限公司，您將擁有的高精度皮帶秤和的服務(wù)團(tuán)隊。不要錯過這個機(jī)會，立即與我們聯(lián)系，了解更多信息！

　　皮帶秤安裝使用條件

　　一、皮帶秤的安裝位置安裝皮帶秤時，將秤安裝在傳送帶上張力和張力變化最小的位置非常重要。為此，皮帶秤應(yīng)安裝在靠近輸送機(jī)末端的位置，但要保持足夠的距離，以防止導(dǎo)柵欄的影響。

　　2. 需要均勻的皮帶負(fù)載雖然在大多數(shù)應(yīng)用中，稱重系統(tǒng)可以在材料體積變化 20%- 的情況下準(zhǔn)確工作，但希望負(fù)載盡可能均勻。為減少給料量的波動，可在料倉出口處安裝高度調(diào)節(jié)板。

　　3. 需要單點沖裁在高精度稱重裝置中，皮帶輸送機(jī)應(yīng)只有一個落料點，并在同一點落料，以確保在整個落料過程中皮帶張力保持恒定。

　　4. 要求避免材料滑動皮帶秤控制儀表處理皮帶負(fù)載和皮帶速度以進(jìn)行計量，得到的皮帶速度必須等于秤位置處的皮帶速度。為此，輸送機(jī)的速度和傾角不宜過大，以免物料打滑。在大傾角、高速的輸送系統(tǒng)中，秤應(yīng)布置在遠(yuǎn)離落料點的位置，皮帶輸送機(jī)的傾角不能超過皮帶秤滿足的角度。

　　5、安裝時避開輸送機(jī)的凸曲線段裝載在直線段的輸送機(jī)上優(yōu)于帶有凸曲線段的輸送機(jī)。建議凸曲線段不要在裝載點和秤之間，輸送機(jī)凸段允許超過稱重區(qū)域外6米或5個滾筒的距離。

　　6、輸送機(jī)有凹曲線段時如何安裝皮帶秤輸送機(jī)（向上）凹曲線的切點必須距離秤至少12米。如果秤按44號手冊提出的標(biāo)準(zhǔn)合格，則距離必須為21米。如果秤安裝在帶凹曲線段的帶式輸送機(jī)上且不能滿足上述延長線時，秤應(yīng)安裝在直線段和整個裝載區(qū)之外，至少應(yīng)有8組托輥接觸帶前后秤。皮帶秤應(yīng)在進(jìn)料點和凹曲線段之間，不得在凹曲線段和磁頭鼓之間。

　　7、卸料器對皮帶秤的影響在任何地方安裝皮帶秤時，稱重精度始終很重要，因此不允許在裝有移動卸料器的皮帶輸送機(jī)上安裝皮帶秤。如果秤必須安裝在帶卸料器的皮帶輸送機(jī)上，其條件與凸曲線輸送機(jī)基本相同，最小距離仍按上節(jié)規(guī)定。還要注意的是，各種卸料機(jī)的配置要保證皮帶在稱重中心運行。

　　安裝電子皮帶秤后，對輸送機(jī)工作條件的要求

　　1.避免風(fēng)和氣候的影響風(fēng)引起的稱重和配料誤差的大小取決于風(fēng)速，所以配料皮帶秤和輸送機(jī)要保護(hù)好不受風(fēng)和氣候的影響，兩邊至少要安裝6米的罩子天平要密封，建議開門。

　　2.避免振動和偏移整個輸送架應(yīng)與料倉、給料機(jī)等機(jī)械設(shè)備分開，防止料倉裝料引起的皮帶輸送機(jī)位移，避免給料機(jī)和機(jī)械設(shè)備引起的振動和沖擊。

　　定量給料機(jī)在生產(chǎn)中起到自動稱重和定量控制的作用。它的穩(wěn)定性和可靠性會影響生產(chǎn)活動。為了保持定量給料機(jī)的安全、可靠和有效運行，需要定期檢查和調(diào)整。在不同的時期，定量給料機(jī)有不同的檢查項目和內(nèi)容。1、定量給料機(jī)檢修前，必須將選擇開關(guān)斷電，并將主電源斷路器固定在切斷位置。

　　2、日常檢查：目測確認(rèn)皮帶跑偏；如果皮帶上有粘著物，要及時清除。

　　3、每周檢查：皮帶張力，皮帶是否斷裂或故障，減速機(jī)油位，稱量部分是否有堵塞物。

　　4、根據(jù)零點情況，每天或每周進(jìn)行一次零點校準(zhǔn)。

　　5、月檢：完成月潤滑工作，檢查傳動鏈和鏈輪，添加滾子油并完成必要的清洗；每月定期進(jìn)行量程校準(zhǔn)檢查工作。

　　6、每三個月檢查一次：更換減速機(jī)的油。

　　7、每六個月停止檢查：檢查所有轉(zhuǎn)動部件的軸承是否損壞，齒輪是否磨損；給料機(jī)各部件是否有過度磨損或腐蝕；檢查給料機(jī)稱重系統(tǒng)的自由度，如稱重傳感器、托輥等；皮帶是否有過度磨損；皮帶清掃刮板；稱重傳感器保持清潔。

　　8、更換零件后的檢查：新安裝的皮帶應(yīng)檢查張力是否合適，每班檢查皮帶跑偏，直至皮帶運行平穩(wěn)；更換或檢修稱重傳感器、皮帶或稱重托輥時，應(yīng)檢查托輥的運行情況。