一般來說,清洗的工藝流程依被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而*。主要清洗流程如下:
1)熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負荷，湖北大功率超聲波處理工具頭。
2)超聲波清洗:利用超聲波產(chǎn)生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落,同時還可將油脂性的污物分解、乳化。
3)冷漂洗:利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。
4)超聲波漂洗:溶劑為干凈的清水,工件浸入后，湖北大功率超聲波處理工具頭,利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈，湖北大功率超聲波處理工具頭。
5)熱凈水及冷凈水漂洗:進一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。
6)熱風(fēng)烘干:利用一定的溫度和風(fēng)速,使零件表面快速干燥。 超聲波處理可以實現(xiàn)自動化控制，提高了生產(chǎn)過程的可控性和精度。湖北大功率超聲波處理工具頭
超聲波清洗技術(shù)**早出現(xiàn)于20世紀30年代早期,當時,位于美國新澤西州的美國無線電公司的一個實驗室中的技術(shù)人員嘗試用自制的簡陋超聲波清洗系統(tǒng)清洗某些物體,但試驗未獲成功。在此基礎(chǔ)上,超聲波清洗技術(shù)在20世紀50年代有了很大的發(fā)展,當時使用的超聲波工作頻率在20～ 40 kHz之間。該范圍內(nèi)的超聲波被應(yīng)用在數(shù)千種不同的工作場合下,其中許多是別的清洗手段不能很好發(fā)揮作用的場合。超聲波可以對工件施加非常巨大的能量,尤其適用于***牢固地附著在基底上的污垢。然而在某些情況下,超聲波強大的能量也會損傷粘有污垢而性質(zhì)脆弱的基底材料。在過去的十幾年中,超聲波領(lǐng)域中出現(xiàn)了一些技術(shù)革新,提高了***敏感基底上的污物的安全系數(shù)。在此期間,超聲波技術(shù),特別是中高頻超聲波清洗技術(shù)有了新的發(fā)展,并成為行業(yè)的亮點。
近年來,人們發(fā)現(xiàn)用兆聲波(根據(jù)超聲波的頻率不同,把40 kHz及其以下的稱為常規(guī)或低頻超聲波,把1 000 kHz以上的稱為高頻超聲波,又稱兆頻超聲波,簡稱兆聲波)清洗可以去除掉半導(dǎo)體材料表面上的超細污垢微粒,并且不會損傷基底材料的表面。目前這項技術(shù)已經(jīng)得到了很快的普及。 江西耐用超聲波處理售后服務(wù)超聲波焊接是利用高頻振動產(chǎn)生的熱量使兩個工件熔化并結(jié)合在一起，具有高效、節(jié)能的特點。
超聲波反應(yīng)中，分解化合物的性質(zhì)是*反應(yīng)進程的主要因素。而其它反應(yīng)條件對反應(yīng)進程也有不同程度的影響，其主要體現(xiàn)在對反應(yīng)常數(shù)的影響。研究人員在分解芳香族化合物時發(fā)現(xiàn)底物的起始濃度和超聲波的能量強度對反應(yīng)速率有著不同程度的影響。隨著底物濃度的增加反應(yīng)速率降低。這是因為由于濃度的升高，導(dǎo)致比熱容的降低，而比熱容降低導(dǎo)致了降解速率的降低。而當?shù)孜镏饕窃跉馀葜蟹纸鈺r，降解速率取決于氣泡的數(shù)量。而隨著超聲波密度的增加，氣泡的數(shù)量也會增加，從而提高了反應(yīng)的速率。
我們把頻率高于20KHz的聲波稱為超聲波，超聲波具有良好的方向性和穿透能力，特別是在水中，傳播距離更遠。無論是在***上、農(nóng)業(yè)上還是在生活中都有廣泛的應(yīng)用，可以用來測速度、測距離、消毒殺菌、清洗、焊接等。人耳能聽到的超聲波頻率范圍大概是20Hz-20KHz，超聲波的頻率大于人類聽覺上限，因此叫做“超聲波”。超聲波與普通聲波一樣，也具有反射、折射、衍射、散射等特點，但是超聲波的波長較短，有的是幾厘米，比較低可至千分之幾毫米。波長越短，聲波的衍射特性就越差，可以在介質(zhì)中穩(wěn)定地進行直線傳播，因此波長較短的超聲波具有很強的直線傳播能力。眾所周知，聲音在空氣中傳播時，會推動空氣中的粒子振動做功，而聲波功率的大小表示聲波做功快慢，在相同環(huán)境下，聲波的頻率越高功率就越大。超聲波的頻率大于20KHz，因此超聲波的功率較高。超聲波處理是一種利用高頻振動原理對物體進行清洗、破碎、焊接等工藝的方法。
超聲波清洗機由以下幾部分組成:
一、超聲波系統(tǒng):包括換能器和超聲波發(fā)生器。
二、加熱及溫度控制系統(tǒng)。加熱器通常采用不銹鋼管材制成,可耐酸堿。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果。溫度自動控制,可在適當范圍內(nèi)隨意調(diào)整。
三、清洗槽:清洗槽一般采用不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成,槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等,要保證水位至少應(yīng)高出換能器盒200 mm以上。
四、槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中設(shè)有過濾器,對槽液進行動態(tài)過濾,以維持槽液的清潔度。當工件出槽,經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對工件進行一次沖洗,以便沖掉工件出槽時表面粘附的油污,以避免其對下道槽液造成污染。
五、輸送系統(tǒng):根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸送方式及控制方式。
六、噴淋漂洗系統(tǒng):根據(jù)被清洗工件的表面狀況,有的清洗機配備噴淋漂洗工序,將超聲波清洗和 噴 淋 清 洗 有機地結(jié)合起來。
7)烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的狀況,有的清洗機配備烘干系統(tǒng),烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機、吹風(fēng)噴嘴等組成溫度自動控制。 超聲波在運動器材制造行業(yè)中可用于塑膠跑道的建設(shè)、健身器材的生產(chǎn)等過程。福建通用超聲波處理批量定制
通過超聲波處理，可以將材料表面的污垢和雜質(zhì)去除干凈。湖北大功率超聲波處理工具頭
在工業(yè)上，利用強超聲波對鋼鐵、陶瓷、寶石、金剛石等堅硬物體進行鉆孔和切削加工。平時我們用錘子和鋼釬可以一下一下地將堅硬的巖石打出洞來，超聲加工也是這個道理。如圖1所示，緊壓在工件上的金屬桿叫變幅桿，當繞在它上面的線圈中通過交變電流時，它便產(chǎn)生超聲振動而不斷地敲擊工件。變幅桿下端與工件之間放有金剛砂一類的**度磨料。在桿的沖擊下，磨料的顆粒就像被錘子敲擊的鋼釬一樣鏨削著工件。雖然變幅桿的伸縮量很小（只有幾十微米），每次的加工量很小，但由于超聲源的頻率很高，每秒鐘振動在20000次以上，所以工件被“蠶食”的速度是很快的。變幅桿底端的形狀是什么樣，加工出的工件形狀也是什么樣。所以，利用超聲可以加工出形狀復(fù)雜的零件，而且加工的精度和光潔度也都很高。湖北大功率超聲波處理工具頭
