其他液壓缸1.增力缸2.增壓缸3.伸縮缸，由兩個(gè)或多個(gè)活塞缸套裝而成，它的前一級(jí)活塞缸的活塞是后一級(jí)活塞缸的缸筒。4.齒條液壓缸5.定位缸1．缸體組件液壓缸剖面圖螺栓聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、半環(huán)聯(lián)接、焊接、鋼絲擋圈聯(lián)接、拉桿聯(lián)接 2．活塞組件螺母開口銷、焊接、半環(huán)套環(huán)、半環(huán)、卡簧、雙螺母3. 密封裝置（1） 間隙密封 （2）活塞環(huán)密封 （3）橡膠圈密封4. 緩沖裝置（1） 間隙緩沖 （2）可變節(jié)流緩沖 （3）可調(diào)節(jié)流緩沖5．排氣裝置（1） 排氣塞 （2）排氣閥單葉片擺動(dòng)液壓缸的擺角一般不超過280，雙葉片擺動(dòng)液壓缸的擺角一般不超過150。青浦區(qū)直銷雙作用塞桿缸客服電話

伸縮式液壓缸的特點(diǎn)是：活塞桿伸出的行程長(zhǎng)，收縮后的結(jié)構(gòu)尺寸小，適用于翻斗汽車，起重機(jī)的伸縮臂等。齒條活塞缸齒條活塞缸由帶有齒條桿的雙作用活塞缸和齒輪齒條機(jī)構(gòu)組成，活塞往復(fù)移動(dòng)經(jīng)齒條、齒輪機(jī)構(gòu)變成齒輪軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。單活塞桿液壓缸主要由缸底1、缸筒6、缸蓋10、活塞4、活塞桿7和導(dǎo)向套8等組成。缸筒一端與缸底焊接，另一端與缸蓋采用螺紋連接�；钊�與活塞桿采用卡鍵連接。為了保證液壓缸的可靠密封，在相應(yīng)部位設(shè)置了密封圈3、5、9、11和防塵圈12。浦東新區(qū)本地雙作用塞桿缸貨源充足而雙作用液壓缸活塞兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)則通過兩腔交替進(jìn)油，靠液壓力的作用來完成。

繼HSDG320型等推力缸研制之后，為滿足客戶不同主機(jī)工況的需求，徐液又開發(fā)研制了系列產(chǎn)品HSDG280型、HSDG250型、HSDG140型等推力二級(jí)液壓缸，并拓展了產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)合，該系列液壓缸因性能優(yōu)異，經(jīng)濟(jì)實(shí)用而受到多行業(yè)用戶的關(guān)注，已相繼推廣應(yīng)用于非開挖頂管機(jī)、壓力機(jī)等領(lǐng)域，隨著大中型城市經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展，需要大幅度地更新或鋪設(shè)大通徑的地下管道，在保證不破壞路面的前提下，對(duì)具有適應(yīng)環(huán)保要求、施工場(chǎng)地有限等特點(diǎn)的非開挖施工頂管設(shè)備的需求會(huì)越來越多，因此等推力多級(jí)液壓缸的市場(chǎng)前景是非常廣闊的。

如圖2所示為單桿雙作用活塞式液壓缸示意圖。它只在活塞的一側(cè)設(shè)有活塞桿，因而兩腔的有效作用面積不同。在供油量相同時(shí)，不同腔進(jìn)油，活塞的運(yùn)動(dòng)速度不同；在需克服的負(fù)載力相同時(shí)，不同腔進(jìn)油，所需要的供油壓力不同，或者說在系統(tǒng)壓力調(diào)定后，環(huán)衛(wèi)垃圾車液壓缸兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)所能克服的負(fù)載力不同。（1）柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；（2）柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易加工，故適于做長(zhǎng)行程液壓缸；液壓缸按供油方向可為單作用缸和雙作用缸；

單活塞桿液壓缸主要由活塞桿、缸蓋、缸筒、活塞和缸底端蓋等零件組成。缸體由缸筒和缸底端蓋焊接成一體，另一端由缸蓋與缸簡(jiǎn)用螺紋連接以便拆裝檢修�；钊�上套有一個(gè)用聚四氟乙烯制成的支承環(huán),由卡環(huán)(兩個(gè)半環(huán))、套環(huán)和彈簧擋圈定位，靠導(dǎo)向套導(dǎo)向;活塞與缸筒之間用Y 形密封圈密封，活塞與活塞桿之間則用形密封圈密封。當(dāng)單活塞桿液壓缸兩腔同時(shí)通人壓力油時(shí)的連接方式稱為差動(dòng)連接液壓缸。在忽略兩腔連通油路壓力損失的情況下，兩腔的油液壓力相等。由于無桿腔受力面積大于有桿腔,活塞向右的作用力大于向左的作用力,有桿腔的油液被擠出，流進(jìn)無桿腔,使活塞向右運(yùn)動(dòng)速度加快。液壓缸和液壓馬達(dá)都是液壓執(zhí)行元件， 其職能是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。虹口區(qū)購(gòu)買雙作用塞桿缸聯(lián)系人

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油缸是工程機(jī)械**主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體一一精鏜缸體一一磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體一一精鏜缸體一一滾壓缸體，工序是3部分，但時(shí)間上對(duì)比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬一一幾百萬），滾壓刀（1仟一一幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高效的，能**提高缸筒的表面質(zhì)量。青浦區(qū)直銷雙作用塞桿缸客服電話

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