由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,車削加工難以保證其精度要求,故車削加工應(yīng)用不多,基本上還處于研究階段。陶瓷材料的磨削加工，陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中應(yīng)用較多的一種。磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。對(duì)金剛石砂輪磨削機(jī)理不同學(xué)者有不同的解釋，但總的來(lái)看有一點(diǎn)是共同的,即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中,切屑的清理是一大問(wèn)題,一般采用冷卻工作液清洗。冷卻液不只起到?jīng)_洗切屑粉末的作用,而且可以降低磨削區(qū)溫度,提高磨削質(zhì)量,減少磨粒周圍粘結(jié)劑的熱分解等。磨削液一般選用清洗性能好、粘度低的磨削液。99氧化鋁瓷材料主要用來(lái)制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷密封件、水閥片及陶瓷軸承等。散熱精密陶瓷平臺(tái)

CNC磨削：磨削是對(duì)機(jī)身修整處理，是機(jī)身的曲線更加柔和，觀感更加舒適。陶瓷磨削過(guò)程中，材料脆性剝離是通過(guò)空隙和裂紋的形成或延展、剝落及碎裂等方式完成的。研磨拋光：研磨是為了實(shí)現(xiàn)快速減薄，材料剝離的機(jī)理主要是滾碾破碎。拋光是使用細(xì)微磨粒彈塑性的拋光機(jī)對(duì)工件表面進(jìn)行摩擦，使工件表面塑性流動(dòng)，生成細(xì)微的切屑，利用絨布的彈性和緩沖作用，緊貼瓷件表面，去除前一道工序所留下的瑕疵、劃痕、磨紋等加工痕跡，獲得光滑的表面。PVD：利用物理過(guò)程實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過(guò)程|精密陶瓷。散熱精密陶瓷平臺(tái)精密陶瓷中的99瓷具有械強(qiáng)度高，耐磨，常溫及高溫下電絕緣性能好。

氧化鋁陶瓷加工后的性能有哪些提升呢：減輕重量，氧化鋁經(jīng)過(guò)陶瓷精密加工后其密度發(fā)生一定的變化，從物理學(xué)上來(lái)說(shuō)先進(jìn)的氧化鋁陶瓷加工后密度只為鋼鐵的一半左右，尤其近些年來(lái)在加工設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域要求迷你小巧、減少占地面積，所以氧化鋁陶瓷加工后又可以較大程度上的降低設(shè)備的負(fù)荷。不只如此，氧化鋁陶瓷加工后的周邊性能也有所提升，比如粘結(jié)牢固性較大程度上提高，耐熱性也有所提高，在較高溫度下長(zhǎng)期運(yùn)行也可以防止老化。耐溫性能和粘接力性能指標(biāo)在國(guó)內(nèi)均處于率先地位，因此通過(guò)加之后更便于該類產(chǎn)品的利用，并可以提高日后應(yīng)用的多樣性。

金剛石砂輪因其選用結(jié)合劑種類、磨粒濃度的不同有不同的磨削特性。金剛石顆粒大小是影響陶瓷工件表面質(zhì)量的又一主要原因。顆粒愈大,所加工表面粗糙度愈大,但加工效率愈高。陶瓷材料的鉆削加工，陶瓷材料鉆削多采用掏料鉆。掏料鉆的結(jié)構(gòu)為一環(huán)形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上,焊接工藝為銀焊。當(dāng)鉆削陶瓷材料時(shí),金剛石砂輪高速旋轉(zhuǎn),利用端面的金剛石磨粒切削材料。研磨和拋光，在工業(yè)生產(chǎn)的某些領(lǐng)域，只靠磨削是達(dá)不到陶瓷件表面光潔度要求的，通常要采用研磨和拋光。另一方面,陶瓷材料韌性較小,脆性較大,其強(qiáng)度很容易受表面裂痕的影響。陶瓷工業(yè)中的99氧化鋁陶瓷是指氧化鋁含量高于99%的工程陶瓷。

精密陶瓷目前多為白色、銀灰色和黑色，這與添加的元素息息相關(guān)。添加鈦金屬的陶瓷呈現(xiàn)銀灰色，使用了高科技精密鈦陶瓷打造，這種陶瓷不只輕盈耐磨，還具有恒溫的特性，可吸收人體體表溫度，佩戴舒適。添加銥金屬多呈現(xiàn)白色，這種高科技精密陶瓷散發(fā)出深邃黝黑的光澤，令黑色達(dá)到一種特別的高貴。精密陶瓷還應(yīng)用到了我們的生活當(dāng)中，如2008，精密陶瓷，這一具有高貴氣息與奢華、流暢而有光澤、走在時(shí)代潮流前端的材質(zhì)，被運(yùn)用到了香奈兒“Première”系列腕表。使用氧化鋯陶瓷加工而成的產(chǎn)品，由于其穩(wěn)定性非常好，大家完全可以放心使用。氧化鋯陶瓷完全可耐受常規(guī)消毒滅菌。散熱精密陶瓷平臺(tái)

精密陶瓷主要是指耐高溫硬陶瓷。散熱精密陶瓷平臺(tái)

排膠燒結(jié)：排膠：通過(guò)加熱或其他物理化學(xué)方法，將胚體內(nèi)的有機(jī)物排除。通過(guò)燒結(jié)可以減少成形體中的氣孔、增加顆粒之間結(jié)合、提高機(jī)械強(qiáng)度。排膠和燒結(jié)可以在同一臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行。燒結(jié)之前要脫脂，脫脂主要有三個(gè)階段：（1）室溫到200攝氏度的低溫段：主要將相對(duì)分子量較小的石蠟、硬脂酸熔化分解。（2）200到400攝氏度的中溫段：主要將相對(duì)分子量較大的聚丙烯氧化、分解、脫除。（3）400到600攝氏度的高溫短：將少量殘留粘結(jié)劑完全脫除。鐳射/PVD：鐳射是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下長(zhǎng)久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。散熱精密陶瓷平臺(tái)

上海禹貝精密陶瓷有限公司致力于電子元器件，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于氧化鋁陶瓷，碳化硅陶瓷，氧化鋯陶瓷，氮化硅陶瓷，是電子元器件的主力軍。禹貝陶瓷繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。禹貝陶瓷始終關(guān)注電子元器件行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。