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嘉定區(qū)醫(yī)藥灌裝機(jī)維修

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-15

灌裝工位上方的灌針對(duì)藥瓶進(jìn)行定量灌裝,后稱(chēng)重工位上方的灌針對(duì)藥瓶進(jìn)行邊稱(chēng)重邊補(bǔ)液,使各藥瓶中的藥量達(dá)標(biāo)。由于灌針安裝在灌針架上,使得各灌針能夠隨著灌針架調(diào)節(jié)位置,本藥液灌裝方法通過(guò)使灌針架上的部分灌針位于后稱(chēng)重工位上方,以代替原來(lái)的補(bǔ)液機(jī)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)灌,從而減少了少制造成本,通過(guò)后稱(chēng)重工位上方的灌針對(duì)藥瓶進(jìn)行邊稱(chēng)重邊補(bǔ)液,提高了生產(chǎn)效率,減少藥液浪費(fèi)量。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的藥液灌裝裝置在準(zhǔn)備階段的結(jié)構(gòu)示意圖。還可根據(jù)客戶(hù)要求加裝灌裝后充氮?dú)庀到y(tǒng)(充氮?dú)夤δ懿粚儆跇?biāo)準(zhǔn)配置)。嘉定區(qū)醫(yī)藥灌裝機(jī)維修

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠減少制造成本、提高生產(chǎn)效率和減少藥液浪費(fèi)量的藥液灌裝方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種藥液灌裝方法,采用藥液灌裝裝置進(jìn)行,所述藥液灌裝裝置包括前稱(chēng)重工位、灌裝工位、后稱(chēng)重工位、分液容器和能移動(dòng)的灌針架,所述分液容器底部?jī)A斜設(shè)置并沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)出液口,所述灌針架上設(shè)有多個(gè)并排布置的灌針,各所述出液口與各灌針?lè)謩e通過(guò)軟管連接,各所述軟管上均設(shè)有灌裝泵,所述灌裝方法包括:江蘇生物試劑灌裝機(jī)價(jià)格可灌裝多種不同型號(hào)規(guī)格的玻璃瓶,所以使用范圍較廣,適用于藥廠、保健品公司、化工業(yè)等機(jī)構(gòu)。

從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤(pán)機(jī)堆放在托盤(pán)上送入倉(cāng)庫(kù)。灌裝機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)在于為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌裝生產(chǎn)線;材料浪費(fèi)少,在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本;根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行編程控制,生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境污染小等等

,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。液體由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好液體的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤(pán)機(jī)堆放在托盤(pán)上送入倉(cāng)庫(kù)?,F(xiàn)如今灌裝設(shè)備生產(chǎn)線會(huì)更加符合企業(yè)的生產(chǎn)需求,操作也更加方便,人性化的設(shè)計(jì)和高效的工作模式,也會(huì)讓更多的人接受它的形式,這就會(huì)吸引更多人,縱觀現(xiàn)在的包裝機(jī)市場(chǎng),自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)線成了主流,這也將會(huì)促成自動(dòng)包裝機(jī)來(lái)主要發(fā)展的動(dòng)力,未來(lái)也將會(huì)成為市場(chǎng)中主導(dǎo)的行業(yè)。接通氣源后計(jì)量缸處于下部(工作工況時(shí)吸足膠料),由上次工作結(jié)束保留。

藥瓶灌裝量不達(dá)標(biāo),通過(guò)邊稱(chēng)重邊補(bǔ)液,從而使藥瓶?jī)?nèi)裝量合格,不會(huì)造成藥品浪費(fèi)。當(dāng)分液容器4藥量不足時(shí),高位灌針5先定量灌裝,低位灌針5再進(jìn)行逐一補(bǔ)灌,從而對(duì)尾液(剩余藥液)進(jìn)行有效利用,確保**多一瓶藥液量灌裝不合格。本實(shí)施例中,藥液灌裝裝置還包括供藥裝置7、進(jìn)液閥8和緩沖罐9,供藥裝置7和緩沖罐9通過(guò)進(jìn)液管路連接,進(jìn)液管路上設(shè)有進(jìn)液閥8,緩沖罐9與分液容器4通過(guò)連接管路連接。分液容器4的頂部設(shè)有進(jìn)液口42,緩沖罐9與分液容器4的進(jìn)液口42通過(guò)連接管路連接。1、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,特別對(duì)電盤(pán)上的電器,要防潮、防塵,禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。上海醫(yī)藥灌裝機(jī)

克服了灌裝后壓蓋前由于移動(dòng)盒中袋而導(dǎo)致物料出的問(wèn)題;嘉定區(qū)醫(yī)藥灌裝機(jī)維修

5,各出液口41與各灌針5分別通過(guò)軟管6連接,各軟管6上均設(shè)有灌裝泵61,灌裝方法包括:前稱(chēng)重工位1對(duì)空瓶進(jìn)行前稱(chēng)重;灌針架移動(dòng),使部分灌針5位于后稱(chēng)重工位3上方,其余灌針5位于灌裝工位2上方;灌裝工位2上方的灌針5對(duì)藥瓶進(jìn)行定量灌裝,后稱(chēng)重工位3上方的灌針5對(duì)藥瓶進(jìn)行邊稱(chēng)重邊補(bǔ)液,使各藥瓶中的藥量達(dá)標(biāo)。由于灌針安裝在灌針架上,使得各灌針能夠隨著灌針架調(diào)節(jié)位置,本藥液灌裝方法通過(guò)使灌針架上的部分灌針5位于后稱(chēng)重工位3上方,以代替原來(lái)的補(bǔ)液機(jī)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)灌,從而減少了少制造成本,通過(guò)后稱(chēng)重工位3上方的灌針5對(duì)藥瓶進(jìn)行邊稱(chēng)重邊補(bǔ)液,提高了生產(chǎn)效率,減少藥液浪費(fèi)量。本實(shí)施例中,灌裝方法還包括:灌針架移動(dòng),使各灌針5位于灌裝工位2上方,進(jìn)行定量灌裝。嘉定區(qū)醫(yī)藥灌裝機(jī)維修

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