所以現(xiàn)在通過現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)總結(jié)本發(fā)明公開了一種藥液灌裝方法，采用藥液灌裝裝置進(jìn)行，藥液灌裝裝置包括稱重工位和分液容器，分液容器底部傾斜設(shè)置并沿長度方向設(shè)有多個出液口，稱重工位上方設(shè)有多個并排布置的灌針，各出液口與各灌針分別通過管道連接，各管道上均設(shè)有灌裝泵，灌裝方法包括：在稱重工位上對藥瓶進(jìn)行定量灌裝，并邊稱重邊補(bǔ)液，使各藥瓶中的藥量達(dá)標(biāo)。該藥液灌裝方法具有能夠提高生產(chǎn)效率和減少藥液浪費(fèi)量等優(yōu)點(diǎn)。1、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，特別對電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序。浙江注射液灌裝機(jī)質(zhì)量

如圖2所示，正常定量灌裝生產(chǎn)，將各灌針5向后移一個位置，使各灌針5回位至灌裝工位2的上方，進(jìn)行正常定量灌裝生產(chǎn)，一次灌裝多瓶；(灌針架回位，一次8瓶，定量灌)s3：如圖3所示，尾液灌裝，將各灌針5向前移一個位置，使得移動架上**前方的灌針5對準(zhǔn)于后稱重工位3上***方的稱重裝置31上方，作為補(bǔ)液灌針5，其它灌針5對下方的藥瓶進(jìn)行定量灌裝，未達(dá)標(biāo)的藥瓶再通過補(bǔ)液灌針5進(jìn)行補(bǔ)液，直到清空分液容器4中的藥液。(灌針架移一個位置，一次1瓶，80％定量灌+補(bǔ)液)前期灌裝準(zhǔn)備階段，對管道中的空氣進(jìn)行排凈，此時因受到管道中空氣的影響，浦東新區(qū)醫(yī)藥灌裝機(jī)公司灌裝時灌裝頭潛入瓶底，緩慢上升，可有效防氣泡。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的藥液灌裝方法，其特征在于：所述藥液灌裝裝置還包括供藥裝置(7)、進(jìn)液閥(8)和緩沖罐(9)，所述供藥裝置(7)和緩沖罐(9)通過進(jìn)液管路連接，所述進(jìn)液管路上設(shè)有進(jìn)液閥(8)，所述緩沖罐(9)與分液容器(4)通過連接管路連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的藥液灌裝方法，其特征在于：所述分液容器(4)的頂部設(shè)有進(jìn)液口(42)，所述緩沖罐(9)與分液容器(4)的進(jìn)液口(42)通過連接管路連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的藥液灌裝方法，其特征在于：所述分液容器(4)的傾斜角為a，0°＜a≤10°。

所述分液容器的頂部設(shè)有進(jìn)液口，所述緩沖罐與分液容器的進(jìn)液口通過連接管路連接。所述分液容器的傾斜角為a，0°＜a≤10°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的藥液灌裝方法，采用藥液灌裝裝置進(jìn)行，藥液灌裝裝置包括前稱重工位、灌裝工位、后稱重工位、分液容器和能移動的灌針架，分液容器底部傾斜設(shè)置并沿長度方向設(shè)有多個出液口，灌針架上設(shè)有多個并排布置的灌針，各出液口與各灌針分別通過軟管連接，各軟管上均設(shè)有灌裝泵，灌裝方法包括：前稱重工位對空瓶進(jìn)行前稱重；灌針架移動，使部分灌針位于后稱重工位上方，其余灌針位于灌裝工位上方；灌裝工位上方的灌針對藥瓶進(jìn)行定量灌裝，后稱重工位上方的灌針對藥瓶進(jìn)行邊稱重邊補(bǔ)液，使各藥瓶中的藥量達(dá)標(biāo)。交班前應(yīng)將SG型口服液灌裝機(jī)表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

根據(jù)不同的裝量規(guī)格和灌裝頭數(shù)，一般的殘留量在500ml-2000ml不等。如果把殘留藥液很好的利用起來，根據(jù)2ml規(guī)格的藥瓶裝量，一個批次可以多生產(chǎn)出500-1000瓶左右的合格品，按市場價值100元/支計(jì)算，一個批次可多生產(chǎn)出市值5-10萬的產(chǎn)品，一年按100個批次計(jì)算，可多生產(chǎn)出市值500-1000萬的產(chǎn)品。對于高附加值的生物藥和創(chuàng)新藥，那產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益巨大。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠提高生產(chǎn)效率和減少藥液浪費(fèi)量的藥液灌裝方法。在生產(chǎn)過程中，及時消除藥液或玻璃碎屑。浦東新區(qū)醫(yī)藥灌裝機(jī)公司

小型瓶裝液體灌裝機(jī)是臺式的自動灌裝機(jī)。浙江注射液灌裝機(jī)質(zhì)量

一般都采用人工干預(yù)的方式進(jìn)行處理，效率低、污染的風(fēng)險大、藥液的殘留多。根據(jù)不同的裝量規(guī)格和灌裝頭數(shù)，一般的殘留量在500ml-2000ml不等。如果把殘留藥液很好的利用起來，根據(jù)2ml規(guī)格的藥瓶裝量，一個批次可以多生產(chǎn)出500-1000瓶左右的合格品，按市場價值100元/支計(jì)算，一個批次可多生產(chǎn)出市值5-10萬的產(chǎn)品，一年按100個批次計(jì)算，可多生產(chǎn)出市值500-1000萬的產(chǎn)品。對于高附加值的生物藥和創(chuàng)新藥，那可以讓其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益巨大。浙江注射液灌裝機(jī)質(zhì)量

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