噴射砼順序噴射砼順序:垂直方向為自下而上，水平方向從左右或從右到左，并呈螺旋軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按順序進行，旋轉(zhuǎn)半徑一般為15cm，每次蛇行長度為3～4m。巖面不平時，應先噴凹處找平。噴射砼時，其噴射砼速度不宜太慢或太快，適時加以調(diào)整。噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查噴射表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時重噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，以指導下步施工。對噴體試件進行力學試驗。隧道管棚施工工序圖片詳解超前小導管與管棚的區(qū)別:超前小導管的處理范圍一般也就6米左右，小導管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導管注漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。而管棚是在進洞口的地質(zhì)條件非常差（如：沙土、破碎嚴重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長度就20-30米左右，管棚為壁厚，直徑一般為108mm。當然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時候也可以用管棚（如：洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長度較大，放量較大）。合縱達管棚，不僅提升工程質(zhì)量，更美化城市景觀，實現(xiàn)雙贏。西雙版納管棚廠

管棚管施工常見質(zhì)量問題及處理措施：注漿壓力不上升或有所下降原因：（1）漿液向地表溢出或流入地層大裂隙。（2）漿液被地下水稀釋，凝結(jié)時間變長。3.2壓力上升后又突然下降且不恢復原因：（1）管棚管周圍堵塞，漿液流失。（2）注漿速度過快，破壞了地層原結(jié)構(gòu)。（3）漿液流入軟土層或土的大孔隙。3.3壓力上升后突然下降，后又上升原因：漿液凝結(jié)堵塞了漿液通道，當注漿通道內(nèi)壓力大到某一數(shù)值后，沖破堵塞，引起壓力所有下降，漿液通道重新被塞，壓力又開始上升。3.4壓力不停頓上升原因：（1）土體密實，漿液不能注入。（2）漿液凝結(jié)時間過快）管棚管堵塞。貴陽管棚支護高效施工，合縱達管棚安裝速度快，縮短工期，節(jié)約成本。

管棚管注漿加固時需要符合的規(guī)定?管棚管注漿加固應保證加固地基在平面和深度連成一體，滿足土體滲透性、地基土的強度和變形的設(shè)計要求。在地基處理中，管棚管注漿加固宜與其他地基處理方法聯(lián)合使用，當采用單一管棚管注漿加固方法處理地基時要充分論證其可靠性。而水泥為主劑的漿液管棚管注漿加固設(shè)計應符合下列規(guī)定：1.對軟弱土處理，可選用以水泥為劑的漿液，也可選用水泥和水玻璃的雙液型混合漿液，在有地下水流動的情況下，不應采用單液水泥漿液。2.管棚管注漿孔間距按試驗結(jié)果確定，一般可取1.0~2.0m。

管棚施工中如何配制漿液？（1）水泥漿的攪拌應在高速攪拌機內(nèi)進行，嚴格按照施工配合比進行投料，在管棚管中注水泥水玻璃漿液，其配比為水泥:水玻璃=1:1，水泥漿水灰比1:1，水玻璃模數(shù)m=2.4，濃度Be=35，注漿時初壓0.5～1MPa，終壓2.0Mpa，注漿結(jié)束后用1:1水泥砂漿充填無縫管棚管，以增強管棚管強度和剛度。（2）攪拌水泥漿的投料順序：在放水的時，將緩凝劑、外摻劑在水中按一定比例加入，攪拌溶解，再將需要的水泥倒入，攪拌2～3min。（3）外摻劑的重量為水泥重量的5%-10%，緩凝劑的摻量占水泥重量的2%～3%。（4）制備水泥漿或稀釋水玻璃時，嚴禁水泥塊或紙片進入漿液，放漿進入儲漿桶時要用濾網(wǎng)過濾，以防止堵塞注漿泵。（5）做好配置漿液的施工記錄，并且在注漿過程中要做好注漿記錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。（6）配置好的漿液存放在由低速攪拌器的儲漿罐內(nèi)，防止?jié){液由于存放時間稍長產(chǎn)生沉淀、離析等現(xiàn)象。性價比之選，合縱達管棚在保證質(zhì)量的同時，有效控制成本。

管棚管的應用范圍是什么？如何進行施工呢？一般常見的應用一共有五個領(lǐng)域，現(xiàn)在貴州合縱達小編給您詳細介紹一下，并且給您介紹一下常見的管棚施工方法。應用范圍：1.隧道出入口、淺覆蓋地帶；2.穿越軟弱地層、破碎帶；3.下穿高速公路、鐵路及其他建筑物；4.對地面沉降有特別要求的地段；5.下穿河底、湖底或海底。管棚施工：使用水平鉆機在隧道開挖前的拱部區(qū)域按設(shè)計孔數(shù)、間距和深度鉆設(shè)水平孔，埋設(shè)管壁預鉆有孔眼的鋼管，并通過管壁預鉆孔眼注入水泥漿以加固土體和提高管棚管的剛度，使隧道拱部預先形成一傘狀鋼管棚，此結(jié)構(gòu)本身具抗剪性能,可有效承載上覆局部松軟土體的荷載，且使被加固土體的抗剪強度有較大幅度的提高，從而在隧道開挖而拱部支護未施工或未發(fā)揮作用時提供上覆土體所需的支撐力，減小或消除因隧道開挖引起的地面沉降和臨近管線的形，確保隧道開挖安全。靈活的物流體系，快速響應，準時交付，確保工程進度不受影響。玉林隧道管棚超前支護

強大的供應鏈體系，確保原材料品質(zhì)，從源頭把控質(zhì)量。西雙版納管棚廠

管棚施工時，應嚴格參照設(shè)計要求準備材料、施工，保證注漿質(zhì)量。設(shè)計參數(shù)如下:1、管棚采用φ108mm、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管，長度20m，堆積體范圍內(nèi)共3環(huán)管道棚管，配置在拱頂180°范圍內(nèi)，管棚的環(huán)向間隔為30cm，挖掘輪廓線30cm，外角為3~5°。鋼管上打膠孔，孔徑10mm，孔間距50cm，梅花形布置，尾部2m范圍內(nèi)不打膠段。2、傾角：平行與路線縱坡，方向：平行與路線中線。3、鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。4、隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。注漿參數(shù)設(shè)計：1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用ii型水玻璃，體積質(zhì)量為，水玻璃濃度為35be°，水泥水灰比為，水泥和第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:、注入壓力:、漿液擴散半徑:R=×，取、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。式中:r-鋼管半徑，—鋼管長度，考慮與機連接，取24m;R—漿液擴散半徑，取η-地板孔隙率，堆積體測試為11%α-漿液有效填充率，取β-漿液損耗系數(shù)，取。計算后，一根鋼管的注入量:Q=。5、注漿前應進行現(xiàn)場注漿試驗，參數(shù)通過試驗后可適當調(diào)整。6、技術(shù)措施:為加強管棚剛度，在鋼管內(nèi)放入鋼筋籠。西雙版納管棚廠