縱觀企業(yè)云服務賽道,市場上的玩家眾多。而長期深耕制造,聚焦各縱深領域數(shù)智化轉(zhuǎn)型,且基本覆蓋所有業(yè)務場景的產(chǎn)品卻只有一個,那就是用友U9cloud。隨著企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型,用友中端產(chǎn)品市場“三劍齊發(fā)”的重磅產(chǎn)品之一——U9cloud隆重發(fā)布。傳承了用友U9ERP良好的產(chǎn)品基因和業(yè)務積累,加持了新一代信息技術的U9cloud一躍而升,被業(yè)界看作是目前制造業(yè)數(shù)智化升級強大的支撐平臺。十三年的迭代發(fā)展,U9cloud與中國制造業(yè)共同經(jīng)歷了從中國制造走向中國智造的歷程。從U9到U9cloud,其業(yè)務范圍早已覆蓋制造行業(yè)各個細分領域,特別是針對機械、電子、汽配、家具、整車、等企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型,U9cloud產(chǎn)品模式成熟,服務久經(jīng)驗證,能夠滿足企業(yè)各類上云需求和業(yè)務目標?,F(xiàn)在,已有近萬家制造企業(yè)選擇了U9&U9cloud,其中不乏各行業(yè)的企業(yè),以及各領域的上市公司。他們以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略為帶領,以破局制造業(yè)“大而不強”為目標,大力踐行《中國制造2025》和智能制造。通過高質(zhì)的數(shù)智化平臺激發(fā)發(fā)展新動能,在世界百年未有之大變局中加速演進,成就制造。而U9cloud數(shù)智制造創(chuàng)新平臺,正通過全新的產(chǎn)品思路勾勒制造業(yè)發(fā)展的未來,不但提供了“制造強國”新路徑。用友U9虛擬現(xiàn)實,用友U9帶你身臨其境,掌控全局!嘉興適合建材行業(yè)的用友U9軟件銷售
一層是工廠級對于科華控股來說,工廠主要負責生產(chǎn),而銷售、采購都集中由科華集團整體負責,通過內(nèi)部定價、內(nèi)部交易,實現(xiàn)業(yè)務的高效協(xié)同。在這個過程中,科華股份、工廠賬務以內(nèi)部交易價入賬,三大工廠的資產(chǎn)負債表、利潤表和現(xiàn)金流量表。二層是事業(yè)體級這涉及到三大工廠鑄造事業(yè)體和機加工事業(yè)體的內(nèi)部交易。他們遵循收入確認規(guī)則,以事業(yè)體作為成本中心,實現(xiàn)了費用的歸集。三層是生產(chǎn)線級這是科華控股阿米巴模式探索的大創(chuàng)新點。由于鑄造事業(yè)體和機加工事業(yè)體都具備多條生產(chǎn)線,因此生產(chǎn)線、事業(yè)體之間也進行了內(nèi)部交易和定價。生產(chǎn)線作為成本中心,完成了費用的歸集。根據(jù)責任核算需要,科華控股定義了310個責任主體,下級責任主體數(shù)據(jù)可自動向上卷積。其中,產(chǎn)線巴是247個,部門巴是54個,組織巴是9個,可以核算到產(chǎn)線,而生產(chǎn)部門的數(shù)據(jù)均由產(chǎn)線匯總而來,產(chǎn)線變動也可進行靈活調(diào)整。通過阿米巴經(jīng)營管理實現(xiàn)自我驅(qū)動、持續(xù)提升,并通過阿米巴管理激發(fā)了人員的創(chuàng)造性,其效果是顯而易見的。據(jù)了解,只2020年,科華控股的績效就提升了2000萬元。在阿米巴的數(shù)智化進程中,科華控股已經(jīng)撬動了快速發(fā)展的齒輪。平湖服務行業(yè)用友U9系統(tǒng)正版用友U9,解鎖你的超能力,讓工作不再是負擔!
信息融合共享深化ERP在財務、資金、人力資源、物資、銷售、設備、合同、投資規(guī)劃、審計、企管和大數(shù)據(jù)業(yè)務領域的深度融合應用,強化業(yè)務橫向與縱向集成,加快經(jīng)營管控信息系統(tǒng)整合共享和集成融合,促進業(yè)務一體化管控和協(xié)同優(yōu)化。信息融合共享平臺總體架構(gòu)設計如圖3所示。(1)基礎后臺。在云基礎設施方面,平煤神馬集團與騰訊公司合作,定制專屬云服務平臺“平煤神馬云”,基于此為信息融合共享建設提供強力支撐,對業(yè)務系統(tǒng)進行彈性云化部署,由云平臺統(tǒng)一管理,實現(xiàn)平臺資源的靈活、動態(tài)調(diào)度。(2)技術中臺。通過全量、增量和多源采集的模式對集團內(nèi)外部數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)采集,分類分級后進入數(shù)據(jù)倉庫統(tǒng)一管理,并進一步對數(shù)據(jù)清洗、加工處理,根據(jù)上層業(yè)務需求通過實時計算或離線計算的模式提供數(shù)據(jù)支撐。同時,技術中臺提供開發(fā)測試、API接口、流程集成、數(shù)據(jù)集成和BOTP等服務。(3)業(yè)務平臺。業(yè)務平臺是對信息融合共享“三橫十縱二十組”多元一體化生產(chǎn)經(jīng)營管理模型的業(yè)務分解,通過梳理匯總集團經(jīng)營管控標準化支撐功能清單,打通平煤股份、神馬股份及易成新能3家上市司下屬各單位管理與業(yè)務之間的壁壘。
從截至目前的經(jīng)濟數(shù)據(jù)觀察,實體企業(yè)將面臨重大挑戰(zhàn)。因此,降本增效仍舊是眾多企業(yè)的首要關注點。但有一點必須明確強調(diào):雖然降低成本和提升效率是重要的手段,但它們并不是解決問題的根本目的。企業(yè)的根本目標在于生存和發(fā)展,一方面是解決當前的生存挑戰(zhàn),另一方面是確保未來的持續(xù)發(fā)展。因此,“降本增效”不應被視為短期的管理活動或是臨時的應對措施,而應當成為企業(yè)經(jīng)營管理中持續(xù)的、常態(tài)化的行為。降本增效不僅是一個大方向的戰(zhàn)略決策,更是滲透到制造企業(yè)運營的每一個細節(jié)中。只有在戰(zhàn)略規(guī)劃和日常管理兩個層面上雙管齊下,才能真正實現(xiàn)降本增效的目標。在這個過程中,企業(yè)應充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力,鼓勵全員參與降本增效的實踐。只有這樣,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。大方向:戰(zhàn)略層面的降本增效戰(zhàn)略層面的降本增效是為了抓住大方向,目的是提高企業(yè)整體績效、增強競爭力、適應市場變化、提高盈利能力和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。1優(yōu)化產(chǎn)品設計產(chǎn)品設計是制造企業(yè)的中心競爭力之一,也是實現(xiàn)降本增效的重要環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化產(chǎn)品設計,可以減少生產(chǎn)過程中的浪費,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。例如,采用模塊化設計,可以大幅降低生產(chǎn)成本和庫存成本。用友U9提升業(yè)務流程,用友U9幫你每一步都精細到位。
索坤集團的數(shù)智化價值經(jīng)過數(shù)智化的改造,索坤集團實現(xiàn)了信息的完全融合與共享,不消除了信息孤島,還提升了效率,具體成果如下:【1】實現(xiàn)了多組織與財務的協(xié)同,效率提高了50%?!?】供應鏈協(xié)同工作效率提升了20%?!?】對模具管理進行合理化、科學化、精益化的優(yōu)化,延長了模具的使用周期并每年節(jié)省了模具采購費用300W。此外,模具的使用過審率達到了100%?!?】包材管理經(jīng)過精細化改進,提升包材周轉(zhuǎn)率40%,且在半年內(nèi)降低了包材采購費用200萬?!?】精細化的成本核算,原本3天縮短為3小時。經(jīng)過半年成本分析與調(diào)整,成功將單瓶成本降低了5%,并持續(xù)進行優(yōu)化?!?】結(jié)賬時間也從7天縮短到3天,能夠自動出具各級報表和合并報表,為領導層提供了更為的數(shù)據(jù)決策。索坤集團的數(shù)智化之旅是一個不斷探索、不斷改進的過程。通過引進新的信息技術和改造業(yè)務流程,索坤集團已經(jīng)取得了的成果。未來,索坤集團將繼續(xù)深化數(shù)智化轉(zhuǎn)型,不斷優(yōu)化企業(yè)運營管理,提高市場競爭力。用友U9軟件設計制造一體化!吳興區(qū)用友U9怎么樣
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2020年公司被國內(nèi)工程機械“三一重工”評為“供應商”,同年入選浙江省“隱形”企業(yè)名單,2021年入選國家第三批專精特新“小巨人”企業(yè),2022年入選浙江省“未來工廠”。為推進智能制造,華昌液壓于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案?;赨9cloud智能工廠解決方案,對原有制造運行體系、智能化裝備等進行了全方面升級改造,建立了一套基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系,實現(xiàn)了數(shù)字化設計、柔性化和智能化制造,有效驅(qū)動了企業(yè)收入和效益雙增長。在系統(tǒng)上線后,實現(xiàn)了大于90%的數(shù)據(jù)采集的及時準確率,物料配送效率和準確率提升35%,人員作業(yè)效率也跟著提升了70%,基本做到了停機待料0發(fā)生,使得整個工廠的設備和物料利用率都得到了大幅提升。正如華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮所說:“數(shù)智化這班車,比早晚更重要的是,你為什么出發(fā)?比快慢更重要的是,你要解決什么問題?學會用數(shù)智化思維來考慮問題,就是把過去模糊的、不能測量的東西,變得可見、可衡量。一起用數(shù)據(jù)說話,可以讓降本增效有效落地?!睆娜A昌液壓的案例可以看出,企業(yè)降本增效的前提是實現(xiàn)規(guī)范化、精細化、智能化和協(xié)同化管理,而要想做到規(guī)范化、精細化、智能化和協(xié)同化。嘉興適合建材行業(yè)的用友U9軟件銷售