U型槽式直線電機(jī)有兩個(gè)介于金屬板之間且都對(duì)著線圈動(dòng)子的平行磁軌。動(dòng)子由導(dǎo)軌系統(tǒng)支撐在兩磁軌中間。動(dòng)子是非鋼的,意味著無吸力且在磁軌和推力線圈之間無干擾力產(chǎn)生。非鋼線圈裝配具有慣量小,允許非常高的加速度。線圈一般是三相的,無刷換相。可以用空氣冷卻法冷卻電機(jī)來獲得性能的增強(qiáng)。也有采用水冷方式的。這種設(shè)計(jì)可以較好地減少磁通泄露因?yàn)榇朋w面對(duì)面安裝在U形導(dǎo)槽里。這種設(shè)計(jì)也小化了強(qiáng)大的磁力吸引帶來的傷害。這種設(shè)計(jì)的磁軌允許組合以增加行程長度,只局限于線纜管理系統(tǒng)可操作的長度,編碼器的長度,和機(jī)械構(gòu)造的大而平的結(jié)構(gòu)的能力。管狀直線電機(jī)選型就找蘇州尚恩格!江蘇碼垛直線電機(jī)加工
由于直線電機(jī)的高精度,高速度,結(jié)構(gòu)簡單,易維護(hù),壽命長等特點(diǎn),現(xiàn)在越來越適用在高精密的激光設(shè)備與3C產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備等領(lǐng)域,未來的適用范圍也會(huì)越來越普遍。同時(shí),也越來越多的企業(yè)想自主設(shè)計(jì)自己品牌的直線電機(jī),下面我們就來一起了解一下直線電機(jī)吧!從字面直觀解讀,就是走直線運(yùn)動(dòng)的電機(jī),就是將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能。這是和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)電機(jī)的區(qū)別,而旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)電機(jī)我們常見的有電鉆,磨光機(jī)等。直線電機(jī),也可以理解為,把旋轉(zhuǎn)電機(jī)剖開后拉直,由定子,動(dòng)子,支撐輪三部份組成(如上圖)。直線電機(jī)也可稱為線性電機(jī),直線馬達(dá)。一般有平板式,U型槽式,管式。線圈組成是三相,并由霍爾元件實(shí)現(xiàn)無刷換相。直線電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相比,主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):1,結(jié)構(gòu)簡單2,定位精度高3,反應(yīng)速度快,靈敏度高,隨動(dòng)性好4,工作安全可靠,壽命長5,高速度直線電機(jī)的應(yīng)用因?yàn)橹本€電機(jī)能做超精密的直線運(yùn)動(dòng),現(xiàn)在國內(nèi)超精度的可以做到10納米的直線運(yùn)動(dòng)。因此直線電機(jī)應(yīng)用廣:機(jī)器人技術(shù),機(jī)械臂,磁懸浮列車,精密微光刻行業(yè),PCB行業(yè),激光精密切割行業(yè),半導(dǎo)體行業(yè),CNC加工機(jī)行業(yè),平板顯示器FPD檢測(cè)行業(yè),電池能源行業(yè),智能工廠關(guān)鍵技術(shù)及整體方案等等。常州搬運(yùn)直線電機(jī)加工微型直線電機(jī)廠家支持定制!
直線電機(jī)模組平臺(tái)發(fā)展至今,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的設(shè)備中。相對(duì)于傳統(tǒng)絲桿、皮帶模組等傳統(tǒng)直線傳動(dòng)方式,直線電機(jī)模組平美展現(xiàn)了其單體運(yùn)動(dòng)速度快、重復(fù)定位精度高、使用壽命長等一系列優(yōu)點(diǎn),讓越來越多的設(shè)備廠商接受并運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中。在其持續(xù)發(fā)展過程中,傳統(tǒng)絲桿、皮帶、齒輪齒條傳送的長行程應(yīng)用弊端越來越突出:速度、行程限制、精度差、加工難度大、使用過程中的磨損及形變等。為提高生產(chǎn)效率,加強(qiáng)同行業(yè)競爭力,直線電機(jī)長模組被提出并逐步應(yīng)用到各行業(yè)中,相比傳統(tǒng)直線傳動(dòng)方式,其主要優(yōu)勢(shì)包括:效率高:直線電機(jī)特有直驅(qū)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),取消了中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu),減少了中間傳動(dòng)效率損失;精度高:直驅(qū)傳動(dòng)消除絲桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)間隙及誤差;采用光柵或磁柵的閉環(huán)反饋控制,具有較高的運(yùn)動(dòng)精度;可靠性高:直線電機(jī)動(dòng)、定子之間無接觸傳動(dòng),沒有磨損及形變。無限行程:直線電機(jī)的定子理論上可以組合無限長度。
5)容易克服單邊磁拉力問題。徑向拉力互相抵消?;静淮嬖趩芜叴爬Φ膯栴}。6)易于調(diào)節(jié)和控制。通過調(diào)節(jié)電壓或頻率,或更換次級(jí)材料,可以得到不同的速度、電磁推力,適用于低速往復(fù)運(yùn)行場合。7)適應(yīng)性強(qiáng)。直線電機(jī)的初級(jí)鐵芯可以用環(huán)氧樹脂封成整體,具有較好的防腐、防潮性能,便于在潮濕、粉塵和有害氣體的環(huán)境中使用;而且可以設(shè)計(jì)成多種結(jié)構(gòu)形式,滿足不同情況的需要。8)高加速度。這是直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),相比其他絲杠、同步帶和齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的一個(gè)***優(yōu)勢(shì)。9)精度方面:直線電機(jī)因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡單,定位精度、重復(fù)精度,通過位置檢測(cè)反饋控制都會(huì)較“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠”高,且容易實(shí)現(xiàn)。直線電機(jī)定位精度可達(dá)2μm,甚至更高。而“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠”比較高只能達(dá)到10μm。10)速度方面:直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì),直線電機(jī)速度達(dá)到5m/s時(shí),加速度達(dá)到10g;而滾珠絲杠速度為2m/s時(shí),加速度為為。從速度上和加速度的對(duì)比上,直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì),而且直線電機(jī)在成功解決發(fā)熱問題后速度還會(huì)進(jìn)一步提高,而“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠”在速度上卻受到限制很難再提高較多。11)壽命方面:直線電機(jī)因運(yùn)動(dòng)部件和固定部件間有安裝間隙,無接觸。管狀直線電機(jī)選型就找蘇州VEILS!
直線電機(jī)的缺點(diǎn);1、效率和功率因數(shù)較低:管型直線電機(jī)的效率和功率因數(shù)比同容量的旋轉(zhuǎn)電機(jī)要低,特別在低速時(shí)。這是由以下原因引起的:它的電磁氣隙與極距的比值通常較大,所需的磁化電流也較大,使損耗增加;初級(jí)鐵芯兩端開斷,產(chǎn)生縱向邊緣效應(yīng),從而引起波形畸變等問題,其結(jié)果也導(dǎo)致?lián)p耗增加。2、起動(dòng)推力易受到電壓波動(dòng)的影響,在低速高滑差情況下,往往要求有比較恒定的起動(dòng)推力,但當(dāng)電源電壓有波動(dòng)時(shí),起動(dòng)推力變化很大,因此需要電源電壓比較穩(wěn)定。3、運(yùn)行速度范圍受到電機(jī)極距的限制;當(dāng)電源頻率一定時(shí),電機(jī)的運(yùn)行速度在很大程度上取決于電機(jī)的極距,一般極距不能太大,也不能太小,所以它的速度也被限制在某一合適的范圍內(nèi)。在要求低速的傳動(dòng)系統(tǒng)中,就往往需要增加變頻設(shè)備。4、饋電比較復(fù)雜,對(duì)于動(dòng)初級(jí)的直線電機(jī),在速度較高或行程較長時(shí),饋電比較復(fù)雜。5、散熱較困難管型直線電機(jī)的散熱條件要比扁平型直線電機(jī)差,這就限制了電機(jī)所允許的電參數(shù),從而限制了電機(jī)的推力,因而圓筒型直線電機(jī)不適合大功率電機(jī)。直線電機(jī)求購就找蘇州尚恩格!上海搬運(yùn)直線電機(jī)組裝
平板型直線電機(jī)選型就找蘇州VEILS!江蘇碼垛直線電機(jī)加工
在激光切割機(jī)設(shè)備中,除了激光器、切割頭以及機(jī)床外,還有一個(gè)重要角色就是:直線電機(jī)。直線電機(jī)作為重要的驅(qū)動(dòng)裝置,跟與傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方式不同,直線電機(jī)模組的驅(qū)動(dòng)方式具有更高的動(dòng)態(tài)特性和控制精度及很長的使用壽命。直線電機(jī)的工作原理:直線電機(jī)是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能,而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。它可以看成是一臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)按徑向剖開,并展成平面而成。當(dāng)初級(jí)繞組通入交流電源時(shí),便在氣隙中產(chǎn)生行波磁場,次級(jí)在行波磁場切割下,將感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)并產(chǎn)生電流,該電流與氣隙中的磁場相作用就產(chǎn)生電磁推力。江蘇碼垛直線電機(jī)加工