在實驗中卡羅瑟斯的同事希爾在從反應器中取出熔融的聚酯時發(fā)現(xiàn)了一種有趣的現(xiàn)象:這種熔融的聚合物能像棉花糖那樣抽出絲來,而且這種纖維狀的細絲即使冷卻后還能繼續(xù)拉伸,拉伸長度可以達到原來的幾倍,經(jīng)過冷拉伸后纖維的強度和彈性**增加。這種從未有過的現(xiàn)象使他們預感到這種特性可能具有重大的應用價值,有可能用熔融的聚合物來紡制纖維。他們隨后又對一系列的聚酯化合物進行了深入的研究。由于當時所研究的聚酯都是脂肪酸和脂肪醇的聚合物,具有易水解、熔點低(<100℃)、易溶解在有機溶劑中等缺點,卡羅瑟斯因此得出了聚酯不具備制取合成纖維的錯誤結(jié)論,**終放棄了對聚酯的研究。順便指出,就在卡羅瑟斯放棄了這一研究以后,英國的溫費爾德)在汲取這些研究成果的基礎(chǔ)上,改用芳香族羧酸(對苯二甲酸)與二元醇進行縮聚反應,1940年合成了聚酯纖維-滌綸,這對卡羅瑟斯不能不說是一件很遺憾的事情。為了合成出高熔點、高性能的聚合物,卡羅瑟斯和他的同事們將注意力轉(zhuǎn)到二元胺與二元羧酸的縮聚反應上,幾年的時間里卡羅瑟斯和他的同事們從二元胺和二元酸的不同聚合反應中制備出了多種聚酰胺,然而這此物質(zhì)的性能并不太理想。具有質(zhì)輕、防皺性優(yōu)良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點,因此被認為是很有發(fā)展前途的。蘇州認可聚酰胺**知識
1935年初卡羅瑟斯決定用戊二胺和癸二酸合成聚酰胺(即聚酰胺510),實驗結(jié)果表明,這種聚酰胺拉制的纖維其強度和彈性超過了蠶絲,而且不易吸水,很難溶,不足之處是熔點較低,所用原料價格很高,還不適宜于商品生產(chǎn)。緊接著卡羅瑟斯又選擇了己二胺和己二酸進行縮聚反應,終于在1935年2月28日合成出聚酰胺66。這種聚合物不溶于普通溶劑,具有263℃的高熔點,由于在結(jié)構(gòu)和性質(zhì)上更接近天然絲,拉制的纖維具有絲的外觀和光澤,其耐磨性和強度超過當時任何一種纖維,而且原料價格也比較便宜,杜邦公司決定進行商品生產(chǎn)開發(fā)。要將實驗室的成果變成商品、一是要解決原料的工業(yè)來源;二是要進行熔體絲紡過程中的輸送、計量、卷繞等生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備的開發(fā)。生產(chǎn)聚酰胺66所需的原料-己二酸和己二胺當時*供實驗室作試劑用,必須開發(fā)生產(chǎn)大批量、價格適宜的己二酸和己二胺,杜邦公司選擇豐富的苯酚進行開發(fā)實驗,到1936年在西弗吉尼亞的一家所屬化工廠采用新催化技術(shù),用廉價的苯酚大量生產(chǎn)出己二酸,隨后又發(fā)明了用己二酸生產(chǎn)己二胺的新工藝.杜邦公司**了熔體絲紡新技術(shù),將聚酚胺66加熱融化,經(jīng)過濾后再吸入泵中,通過關(guān)鍵部件(噴絲頭)噴成細絲。工業(yè)園區(qū)安裝聚酰胺五星服務(wù)根據(jù)二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數(shù)的不同,可制得多種不同的聚酰胺。
不溶于大多數(shù)有機溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的摩擦阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。聚酰胺APAM陰離子聚丙烯酰胺陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品描述:陰離子聚丙烯酰胺(APAM)外觀為白色粉粒,分子量從600萬到2500萬水溶解性好,能以任意比例溶解于水且不溶于有機溶劑。有效的PH值范圍為7到14,在中性堿性介質(zhì)中呈高聚合物電解質(zhì)的特性,與鹽類電解質(zhì)敏感,與高價金屬離子能交聯(lián)成不溶性凝膠體。工業(yè)廢水處理:對于懸浮顆粒,較出、濃度高、粒子帶陽電荷,水的PH值為中性或堿性的污水,鋼鐵廠廢水,電鍍廠廢水,冶金廢水,洗煤廢水等污水處理,效果**好。飲用水處理:我國很多自來水廠的水源來自江河,泥沙及礦物質(zhì)含量高,比較渾濁,雖經(jīng)過沉淀過濾,仍不能達到要求,需要投加絮凝劑,投加量是無機絮凝劑的1/50,但效果是無機絮凝劑的幾倍,對于有機物污染嚴重的江河水可采用無機絮凝劑和陽離子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉廠及酒精廠的流失淀粉酒糟的回收:很多淀粉廠的廢水內(nèi)含淀粉很多,現(xiàn)投加陰離子聚丙烯酰胺,使淀粉微粒絮凝沉淀,然后將沉淀物經(jīng)壓濾機壓濾變成餅狀,可作飼料。
改性尼龍發(fā)展的趨勢尼龍作為工程塑料中**大**重要的品種,具有很強的生命力,主要在于它改性后實現(xiàn)高性能化,其次是汽車、電器、通訊、電子、機械等產(chǎn)業(yè)自身對產(chǎn)品高性能的要求越來越強烈,相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,促進了工程塑料高性能化的進程,改性尼龍未來發(fā)展趨勢如下。①**度高剛性尼龍的市場需求量越來越大,新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種,主要是用于汽車發(fā)動機部件,機械部件以及航空設(shè)備部件。②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑,也是制造尼龍**料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物,來改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而,適用車種不同要求的用途。③納米尼龍的制造技術(shù)與應用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點在于其熱性能、力學性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高,而制造成本與普通尼龍相當。因而,具有很大的競爭力。④用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增,綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。⑤抗靜電、導電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機械、紡織機械的優(yōu)先材料。⑥加工助劑的研究與應用。聚酰胺(PA,俗稱尼龍)是美國DuPont公司較早開發(fā)用于纖維的樹脂,于1939年實現(xiàn)工業(yè)化。
當時對縮聚反應研究得還很少,得到的縮聚物并不完滿??_瑟斯采用了遠遠超過進行有機合成一般規(guī)程的方法,他在進行高分子縮聚反應時,對反應物的配比要求很嚴格,相差不超過1%.縮聚反應的程度相當徹底,超過,從而合成出分子量高達兩萬左右的聚合物。卡羅瑟斯的研究表明,聚合物是一種真正的大分子,可以通過已知的有機反應獲得,其縮聚反應的每個分子都含有兩個或兩個以上的活性基團,這些基團通過共價鍵互相連接,而不是靠一種不確定的力將小分子簡單聚集到一起,從而揭示了縮聚反應的規(guī)律。卡羅瑟斯通過對聚合反應的研究把高分子化合物大體上分為兩類:一類是由縮聚反應得到的縮合高分子;另一類是由加聚反應得到的加成高分子??_瑟斯的助手弗洛里(,1910~1986)總結(jié)了聚酰胺等一系列縮聚反應,1939年提出了縮聚反應中所有功能團都具有相同的活性的基本原理,并提出縮聚反應動力學和分子量與縮聚反應程度之間的定量關(guān)系。后來又研究了高分子溶液的統(tǒng)計力學和高分子模型、構(gòu)象的統(tǒng)計力學,1974獲得了諾貝爾化學獎。聚酰胺的合成有力地證明了高分子的存在,使人們對斯陶丁格的理論深信不移,從此高分子化學才真正建立起來。為此開發(fā)了聚酰胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚酰胺纖維。昆山提供聚酰胺廠家直銷
聚酰胺可由二元胺和二元酸制取,也可以用ω-氨基酸或環(huán)內(nèi)酰胺來合成。蘇州認可聚酰胺**知識
噴出的細絲經(jīng)空氣冷卻后牽伸、定型。1938年7月完成中試,***生產(chǎn)出聚酰胺纖維.同月用聚酰胺66作牙刷毛的牙刷開始投放市場。10月27日杜邦公司正式宣布世界上第一種合成纖維正式誕生了,并將聚酚胺66這種合成纖維命名為聚酰胺(nylon),這個詞后來在英語中變成了聚酰胺類合成纖維的通用商品名稱。杜邦公司從高聚物的基礎(chǔ)研究開始歷時11年,耗投2200萬美元,有230名**參加了有關(guān)的工作,終于在1939年底實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。遺憾的是尼龍的發(fā)明人卡羅瑟斯沒能看到聚酰胺的實際應用。由于卡羅瑟斯一向精神抑郁,有一個念頭使他無法擺脫,總認為作為一個科學家自己是一個失敗者,加之1936年他喜愛的孿生姐姐去世,使他的心情更加沉重,這位在聚合物化學領(lǐng)域作出了杰出貢獻的化學家,于1937年4月29日在美國費城一家飯店的房間里飲用了摻有**鉀的檸檬汁而**身亡。為了紀念卡羅瑟斯的功績,1946年杜邦公司將烏米爾特工廠的聚酰胺研究室改名為卡羅瑟斯研究室。聚酰胺的合成奠定了合成纖維工業(yè)的基礎(chǔ),聚酰胺的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新。用這種纖維織成的聚酰胺絲襪既透明又比絲襪耐穿,1939年10目24日杜邦在總部所在地公開銷售聚酰胺絲長襪時引起轟動,被視為珍奇之物爭相搶購。蘇州認可聚酰胺**知識
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