用于中空成型吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大頭。它大多應用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因為有較好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術的發(fā)展，聚乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經開始用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑領域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學強度和容器內物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點，所以在包裝瓶方面發(fā)展很快，尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用很廣。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步，使用量也逐年增加。中空成型具有成本低、生產效率高、產品質量穩(wěn)定等優(yōu)勢。機油壺中空成型模具

中空成型模具設計吹塑模具通常由兩瓣合成(即對開式)，對于大型吹塑?？梢栽O冷卻水通道。?？诓糠肿龀奢^窄的切口，以便切斷型坯，推薦尺寸如表8-2及圖8-9所示。由于吹塑過程中模腔壓力不大，一般壓縮空氣的壓力為0.2~0.7MPa，故可供選擇做模具的材料較多，常用的材料有鋁合金、鋅合金等。由于鋅合金易于鑄造和機械加工,多用它來制造形狀不規(guī)則的容器。對于大批量生產硬質塑件的模具，可選用鋼材制造，火硬度40~44HRC，模腔可拋光鍍鉻，使容器具有光澤表面。寧波工具箱中空成型源頭海曙中空成型工藝哪家好？

中空成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。(1)擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型制品型坯，再把型坯吹脹成型制品。2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品、是把制品用原料在注塑機中塑化炫融、然后注射熔料成型制品型壞，再把型壞吹脹成型制品(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品、是把擠出或注射成型的型壞，先進行縱向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夾具)，然后再吹脹成型制品。

采用熔芯中空成型技術成型熱固性塑料時，很關鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段，必須嚴格控制好物料熔融流動的溫度范圍并保持一定時間，以保證物料充滿型腔；型腔充滿后，應將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化，并使型芯迅速熔化。此時，溫度過低會延長成型周期，而且制件的硬化程度不能達到要求，型芯也不能完全熔化，使其排出困難甚至堵塞流道；溫度過高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃、起泡等不良現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)廢品。中空成型吹塑桶制作工藝。

中空成型的第三種形式：注射拉伸吹塑成型1—注射機噴嘴2—注射模3—拉伸芯棒（吹管）4—吹塑模5—塑件注射拉伸吹塑成型是將注射成型的有底型坯加熱到熔點以下的適當溫度后置于模具內，先用拉伸桿進行軸向拉伸后再通入壓縮空氣吹脹成型的加工方法。經過拉伸吹塑的塑件其透明度、抗沖擊強度、表面硬度、剛度和氣體阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑比較典型的產品是線型聚酯飲料瓶。注射拉伸吹塑可分為熱坯法和冷坯法兩種成型方法。首先注射成型空心有底型坯；將型坯移到拉伸和吹塑工位，進行拉伸、吹塑成型；經保壓、冷卻后開模取出塑件。這種成型方法省去了對冷型坯的再加熱，節(jié)省能源，同時型坯的制取和拉伸吹塑在同一臺設備上進行，占地面積小，生產易于連續(xù)進行，自動化程度高。冷坯法注射拉伸吹塑成型是將注射好的型坯加熱到合適的溫度后再將其置于吹塑模中進行拉伸吹塑的成型方法。采用冷坯成型法時，型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成型分別在不同設備上進行。在進行拉伸吹塑之前，為了補償型坯冷卻散發(fā)的熱量，需要進行二次加熱，以確保型坯的拉伸吹塑成型。海曙吹塑中空成型廠家有幾家？寧波兒童用品類中空成型生產

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中空成型工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯（型坯）置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型壞的吹塑。中空吹塑，是制造空心塑料制品的成型方法，借鑒于玻璃容器吹制工藝，于20世紀30年代發(fā)展成為塑料吹塑技術。這種成型方法可生產口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒重玩具等。用于中空吹塑的塑料品種有PE、PVC、PP、PS、PET、PC、PA、CA和聚縮醛樹脂等。機油壺中空成型模具