變頻器基本參數要如何調試？加減速模式選擇：又叫加減速曲線選擇。一般變頻器有線性、非線性和S三種曲線，通常大多選擇線性曲線；非線性曲線適用于變轉矩負載，如風機等；S曲線適用于恒轉矩負載，其加減速變化較為緩慢。設定時可根據負載轉矩特性，選擇相應曲線，但也有例外，筆者在調試一臺鍋爐引風機的變頻器時，先將加減速曲線選擇非線性曲線，一起動運轉變頻器就跳閘，調整改變許多參數無效果，后改為S曲線后就正常了。究其原因是：起動前引風機由于煙道煙氣流動而自行轉動，且反轉而成為負向負載，這樣選取了S曲線，使剛起動時的頻率上升速度較慢，從而避免了變頻器跳閘的發(fā)生，當然這是針對沒有起動直流制動功能的變頻器所采用的方法。變頻器容量的確定：合理的容量選擇本身就是一種節(jié)能降耗措施；連云港三菱工控產品公司

在自動化系統中應用：由于變頻器內置有32位或16位的微處理器，具有多種算術邏輯運算和智能控制功能，輸出頻率精度為0.1%~0.01%，且設置有完善的檢測、保護環(huán)節(jié)，因此，在自動化系統中獲得普遍應用。例如：化纖工業(yè)中的卷繞、拉伸、計量、導絲；玻璃工業(yè)中的平板玻璃退火爐、玻璃窯攪拌、拉邊機、制瓶機；電弧爐自動加料、配料系統以及電梯的智能控制等。變提高工藝水平和產品質量方面的應用頻器在數控機床控制、汽車生產線、造紙和電梯上的應用。深圳三菱PLC工控產品安裝選擇變頻器時應以實際電機電流值作為變頻器選擇的依據，電機的額定功率只能作為參考！

變頻器基本參數要如何調試？1、頻率設定信號增益。此功能只在用外部模擬信號設定頻率時才有效。它是用來彌補外部設定信號電壓與變頻器內電壓(+10v)的不一致問題；同時方便模擬設定信號電壓的選擇，設定時，當模擬輸入信號為較大時(如10v、5v或20mA)，求出可輸出f/V圖形的頻率百分數并以此為參數進行設定即可；如外部設定信號為0～5v時，若變頻器輸出頻率為0～50Hz，則將增益信號設定為200%即可。2、轉矩限制。可分為驅動轉矩限制和制動轉矩限制兩種。它是根據變頻器輸出電壓和電流值，經CPU進行轉矩計算，其可對加減速和恒速運行時的沖擊負載恢復特性有明顯改善。轉矩限制功能可實現自動加速和減速控制。假設加減速時間小于負載慣量時間時，也能保證電動機按照轉矩設定值自動加速和減速。

三菱變頻器能產生功率較大的諧波，由于功率較大，對系統其它設備干擾性較強，其干擾途徑與一般電磁干擾途徑是一致的，主要分傳導（即電路耦合）、電磁輻射、感應耦合。具體為:首先對周圍的電子、電氣設備產生電磁輻射;其次對直接驅動的電動機產生電磁噪聲，使得電機鐵耗和銅耗增加;并傳導干擾到電源，通過配電網絡傳導給系統其它設備;結尾變頻器對相鄰的其它線路產生感應耦合，感應出干擾電壓或電流。同樣，系統內的干擾信號通過相同的途徑干擾三菱變頻器的正常工作。在輻射干擾嚴重的場合，如周圍存在GSM、小靈通基站時，可以對微機控制板添加金屬網狀屏蔽罩進行屏蔽處理。

移動機器人的應用具有以下幾個方面的優(yōu)勢：1、工作效率高。采用全數字化管理，支持24小時連續(xù)自主運行，承重大，可以有效提高產品材料等運輸效率。2、擴展性與靈活性強。支持多種智能化傳感器和計算機硬件的融合技術來決定控制。3、可靠性與安全性高。移動機器人的行駛路徑和速度可控，定位精確，且工作的全過程受到中心管理系統的監(jiān)控，具有高可靠性和高安全性。基于此，移動機器人現已成為許多制造企業(yè)實現生產自動化，降本增效的較佳選擇。往往導致控制系統工作異常，因此需要采取下述必要措施。安徽三菱PLC工控產品控制

給三菱變頻器輸入端加裝EMI 濾波器，可以有效抑制三菱變頻器對電網的傳導干擾，加裝輸入交流和直流電抗器；連云港三菱工控產品公司

變頻器還可以普遍應用于傳送、起重、擠壓和機床等各種機械設備控制領域，它可以提高工藝水平和產品質量，減少設備的沖擊和噪聲，延長設備的使用壽命。采用變頻調速控制后，使機械系統簡化，操作和控制更加方便，有的甚至可以改變原有的工藝規(guī)范，從而提高了整個設備的功能。例如，紡織和許多行業(yè)用的定型機，機內溫度是靠改變送入熱風的多少來調節(jié)的。輸送熱風通常用的是循環(huán)風機，由于風機速度不變，送入熱風的多少只有用風門來調節(jié)。如果風門調節(jié)失靈或調節(jié)不當就會造成定型機失控，從而影響成品質量。循環(huán)風機高速啟動，傳動帶與軸承之間磨損非常厲害，使傳動帶變成了一種易耗品。在采用變頻調速后，溫度調節(jié)可以通過變頻器自動調節(jié)風機的速度來實現，解決了產品質量問題。此外，變頻器能夠比較方便地實現風機在低頻低速下啟動并減少了傳動帶與軸承之間的磨損，還可以延長設備的使用壽命，同時可以節(jié)能40%。連云港三菱工控產品公司