使用機械方法去除電路板三防漆保護膜：機械方法是較容易的去除三防漆保護膜的方法。PCB返工工作臺有多種用于返工的設備，如鉆機、研磨機、旋轉刷子等。電路板返修是從去除待返工元件焊點周圍的保護膜開始，這里的保護膜往往較厚（≤20mil），可用薄刀片或小刀在目標焊點上輕輕地切一個V字形的溝。把溶劑或者保護膜清洗劑注入刮出的V形溝內，要注意不能讓它們流到其他地方。一旦V形溝的保護膜膨脹起來，其他的就可以用鑷子揭起來，然后再給焊點去焊。對于返工部位的邊沿，要把部分地被溶解的地方修整一下。對插裝元件，在焊接面的部位返工時，用細刀片把焊錫上的整個保護膜直接刮掉，在用真空去焊工具加熱焊點時，焊錫可以容易地流動。 透過保護膜去焊是先在保護膜上開一個排放孔，讓熔融的焊錫能夠排出。為了防止焊盤脫開或損壞阻焊膜，要小心防止去焊部位過熱。通風要足夠，使得去焊時保護膜熱分解產生的煙霧都散出去。三防漆是一種特殊配方的涂料。合肥防腐蝕HumiSeal

三防漆本身具有優(yōu)越的電氣絕緣性能，被較多的應用于各種電子產品PCB板的電路保護，可是在測試的過程中，不少用戶發(fā)現，測試的絕緣數據，根本起不到絕緣的效果，提出不少疑問，對于用戶來說絕緣性的測試有絕緣阻抗，電流的大小等。三防漆絕緣阻抗，也稱為絕緣電阻，三防漆的絕緣阻抗越大，阻礙電流的能力越強，絕緣性能越好，所以三防漆是否具有絕緣性，絕緣阻抗便是測試管控項目之一。 所以，三防漆絕緣性應用的效果，在液體狀態(tài)、在表干狀態(tài)、在初步固化狀態(tài)，是不能完全體現出來的，必須是膠體完全固化到性能要求的強度，才能100%體現出來，完全固化的時間和厚度又有關系。印制板三防膠價格測試三防漆剪切強度是在與PCB板三防漆橫截面垂直的180°進行。

使用化學溶劑去除電路板三防漆保護膜：取下元件后，要打掃所有溶劑或保護膜清洗劑，防止它們影響或溶解重新涂敷上電路板。焊盤部位也必須清洗，這樣換新元器件時，容易焊牢；焊上新元件后，要用溶劑把助焊劑殘留物清洗掉。需要去掉電路板兩面的所有保護膜時，必須把整個電路板浸入化學溶劑中，由于液態(tài)保護涂料在電路板各個地方的涂敷情況并非一致——這是由于毛細作用，由于垂直的元件周圍保護膜較厚，保護膜較薄的地方會先和電路板分離。要把三防漆電路板保護膜全部去掉，電路板可能要浸泡幾小時，適當加熱將化學溶劑，可以減少浸泡時間，但也存在易燃浸泡液體或它們的蒸汽點燃的危險。

近年來，電子設備的應用越來越較多。與此同時，為保證電子產品的質量和可靠性，三防漆的應用也越發(fā)普遍。而想要更好的發(fā)揮三防漆使用價值，正確的施工工藝和保存方式非常重要。三防漆涂抹方法：步驟一：將所要刷涂的線路板表面清洗干凈（如灰塵，松香，樹酯，溶劑，氧化物，水分子），晾干、吹干，或是加溫烘干，線路板表面徹底清洗干凈使今后線路板刷涂三防漆效果更持久，更穩(wěn)定。步驟二：準備好毛刷：建議使用比較硬質一點的纖維毛刷，不會掉毛，能夠長期的使用。步驟三：用毛刷浸三防漆，均勻刷涂于線路板的表面，刷完后，傾斜使線路板表面多余的三防漆流出，晾干，滴干（如果需要加速固化，可以采用40-70度溫度，烘烤1分鐘）。步驟四：表面固化之后，根據產品工藝環(huán)境的不同要求可以再刷第二遍，或第三遍。注意事項：三防漆屬于普通易燃化學品，施工現場遠離火源，禁止吸煙。操作時采用通氣通風的環(huán)境，操作工佩戴好口罩，手套等安全防護用品。施工地點不能在太潮濕，或有水氣的環(huán)境操作，避免接觸水份，或其他的化學溶劑，以免影響刷涂的效果。三防漆可以幫助品質人員檢查和關注其產品的變化。

UV三防漆也稱UV三防漆、電路板保護膠，主要應用于線路板等電子元器件的涂覆保護。UV+濕氣雙重固化體系的三防漆，在紫外光照射下幾秒內可快速固化，表面不發(fā)粘，可以快速完成涂覆、固化、交付，比傳統(tǒng)的熱固化和室溫固化方法省時。而UV光照不到的地方則可以濕氣固化，有助于簡化制造組裝流程，提高生產效率。UV三防漆特性：1、單組份膠粘劑，無需混合，紫外線照射固化快，點膠或噴涂都非常容易。2、粘接材料較多，粘接強度高，光學性能優(yōu)，耐候性優(yōu)，無黃變。3、不含VOC，可以避免組裝產品過程接觸各種污染源，如組件殘渣、指紋、灰塵、油脂等。4、具有防水性和抗震性，耐鹽霧、擊穿強度也強于其他三防漆。5、用于PCB和陰影區(qū)域的三防漆可二次熱固化或濕氣固化，如：光濕氣雙固化，部分型號陰影部分輔助熱固化。三防漆刷涂法缺點是適用范圍窄，效率較低。廣州印制板膠水

較初三防漆只應用于高科技領域的印刷線路板。合肥防腐蝕HumiSeal

涂覆PCBA三防漆有哪些技術要求？1、刷三防漆保護須在PCBA組裝前經測試、檢驗合格并徹底清潔干凈后進行。2、使用的毛刷要保持清潔，禁止再用于其他作業(yè)；毛刷涂漆時要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干凈。3、涂覆層要透明，并且均勻覆蓋PCB板和組件，色澤和稠度均勻一致。4、工藝步驟為：涂刷A面→表干→涂刷B面→室溫固化。5、噴涂厚度：噴涂厚度為0.1mm—0.3mm。6、所有涂覆作業(yè)應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保護作用，預干、真空干燥可去除大部分濕氣。合肥防腐蝕HumiSeal

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