由于鋁灰中氧化鋁含量很高，因此國內很多電解鋁企業(yè)考慮內部將二次鋁灰循環(huán)使用，包括以下方式。一、直接從下料系統(tǒng)返回電解槽湖南某電解鋁企業(yè)通過改良精煉劑，在不降低精煉效果的前提下去除精煉劑中對電解槽有害的K元素，將使用該類型精煉劑的二次鋁灰進行回槽試驗。長期使用過程中出現(xiàn)的問題有：1、鋁灰含難溶解的氮化鋁、鎂鋁尖晶石，導致電解槽爐底沉淀增多，原鋁雜質含量升高，影響下游鋁制品的品質。2、爐底沉淀增加，使得陽極電流分布不均，電解槽的穩(wěn)定性差。3、二次鋁灰中的鹽類在電解槽積累，增加了電解質總量，需經常性打撈多余的電解質，增加了工人工作量。 湖南綠脈環(huán)?？萍加邢薰煞莨臼呛鲜?***、湖南專精特新中小企業(yè)（小巨人），長沙市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)帶動就業(yè)企業(yè)，獲得湖南省制造強省專項、長沙市科技計劃、湖南省科技創(chuàng)新人才、湖南省智能制造解決方案供應商、長沙市智能制造試點企業(yè)等，擁有專利四十余項，已授權十余項，已轉化十余項知識產權。鋁灰無害化、資源化綜合利用已經產業(yè)化，碳渣、鋁灰在西北、東北、西南等地已經占領一定市場地位并始終保持了國際先進的技術優(yōu)勢......2019年12月，獲得長沙市科技計劃“型農村生活垃圾焚燒及煙氣凈化處理成套裝備研制及產業(yè)化”；海南廢鋁灰再利用環(huán)評

從經濟角度分析，鋁灰綜合利用可謂多方共贏，以前，*運輸填埋一噸鋁灰企業(yè)要花費200元以上，尤其是鋁灰劃為危廢后，企業(yè)處置費高達1000元/噸以上，讓鋁灰用我們的環(huán)保機處理，企業(yè)只需花費100元左右的成本，如今通過綠脈“福安法”鋁灰綜合利用技術處理的鋁灰生產出來的產品，還可以二次盈利達到300元/噸以上。鋁灰綜合利用讓可能危害百姓健康的鋁灰無害化和再生利用，可以幫助鋁加工企業(yè)排憂解難并且進一步更好的盈利，同時，也讓投資者多了一個更值得投資的項目！河南蒲縣鋁灰再利用發(fā)展城市礦產資源再生、廢水、廢氣三大資源的分類、處理和綜合利用開展業(yè)務，聚焦于鋁業(yè)。

鋁灰是放錯地方的資源，目前處置市場仍處于供不應求的狀態(tài)，在有一定的處置費的情況下，加上較好的技術，控制處理成本，增加鋁灰回收金屬鋁的產量，無害化的鋁灰做成高附加值產品，此類項目的投資收益還是非?？捎^的。看中這一前景，湖南綠脈環(huán)保科技股份有限公司從源頭出發(fā)，通過長期的調研和技術攻關，形成了擁有自主知識產權的鋁灰資源化完整技術鏈。綠脈公司近些年直接投資了廣西田陽、廣東清遠、江蘇南通等鋁灰處置量15萬噸項目，間接服務鋁灰無害化處理市場含在建的項目達100萬噸產能以上，帶動當?shù)鼐蜆I(yè)的同時，也給企業(yè)帶來了很好的經濟效益。

鋁灰中含有大量氨和可溶氟，會對空氣、水體以及土壤造成危害。我國鋁材制品和各種鋁合金每年約5800萬噸，在熔煉過程中都會產生5%-10%的鋁灰，也就是說每年有約500萬噸以上的鋁灰，足能填滿兩個頤和園。以前，鋁灰的處理方式一直是傾倒或者填埋。在國家大力治理環(huán)境的各種措施下，2016年8月鋁灰也被納入了危險廢物進行管理。但是，國內鋁業(yè)人員，因為缺乏技術和裝備，盡管心急如焚卻不知所措，鋁灰被大量囤積在庫房中，面對這種狀況，是否能找到突破口呢？實施科技和人才相結合管理模式，已進入了快速發(fā)展階段。

湖南綠脈環(huán)?！案０卜ā变X灰無害化處理讓鋁灰處理變得簡單并能再生資源利用。 鋁灰中含有金屬鋁、氧化鋁、氮化鋁及殘留的精煉劑等。綠脈福安法鋁灰處置技術**——基于元素分離的鋁灰治理和綜合利用技術。將鋁灰進行脫氨、脫氟無害化處理的，然后通過綠脈獨特技術充分回收好氨氣，經過無害化處理后的鋁灰轉移到過濾系統(tǒng)中來脫水，經過固液分離后得到固體再生氧化鋁，水返回系統(tǒng)循環(huán)使用。就這么簡單，無害化鋁灰就可以應用到各種工業(yè)產品的原料了！2020年10月，獲得安全生產許可證；河南蒲縣鋁灰再利用

2020年10月，鋁灰無害化與綜合利用項目由董事長陳湘清博士成功錄入中心電視臺創(chuàng)業(yè)精英匯；海南廢鋁灰再利用環(huán)評

2021年1月1日，由國家生態(tài)環(huán)境部、國家發(fā)展**委、公安部、交通運輸部、國家衛(wèi)生健康委員會聯(lián)合發(fā)布的《國家危險廢物名錄》（2021年版）正式施行。明確將“電解鋁過程中電解槽維修及產生的廢渣”、“電解鋁過程中產生的鹽渣、浮渣”、“再生鋁熔煉、精煉過程熔體表面產生的浮渣，及其回收鋁過程產生的鹽渣和鋁灰”列為危險廢物管理。據統(tǒng)計，我國電解鋁產能約3800萬噸/年、鋁加工產能約3000萬噸/年、再生鋁產能約1200萬噸/年，每年產生超500萬噸鋁灰。目前，采用濕法（加熱加堿水解與沉淀固定氟離子）處理鋁灰,主要存在加熱設施腐蝕、難持續(xù)穩(wěn)定生產；投資大、生產成本高；氮化物水解不完全；金屬鋁與堿反應產生氫氣，安全風險高等問題。而采用火法（水泥窯協(xié)同處置技術），則存在煙氣中氟氯離子高溫水解揮發(fā)，腐蝕與污染，難治理；鋁灰氮化物含量波動造成氮氧化物Nox等污染氣體波動治理難度大；鹽分波動造成產生的液相量波動，造成窯體結圈而難穩(wěn)定生產等問題，亟待解決。 鋁灰無害化深度脫氨及提純利用成套裝備由湖南綠脈環(huán)?？萍脊煞萦邢薰就瓿?。海南廢鋁灰再利用環(huán)評