所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完美的設(shè)計(jì)。本頁(yè)詳細(xì)講解了該加工工藝：

  1、開(kāi)料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；

  2、開(kāi)框：前模?？?、后模?？?；

  3、開(kāi)粗：前模模腔開(kāi)粗、后模模腔開(kāi)粗、分模線開(kāi)粗；

  4、銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；

  5、線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；

  6、電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；

  7、電火花：前模粗、銅公、公模線清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位；

  8、鉆孔、、頂針；

  9、行位、行位壓極；

  斜頂介紹：

  1、復(fù)頂針、配頂針；

  2、其它：①唧咀、碼?？印⒛Ｈ?、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運(yùn)水；

  3、省模、拋光、前模、后模骨位；

  4、細(xì)水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤、彈簧；

  5、淬火、行位表面氮化；

  6、拉伸模具加工修模。 華諾機(jī)械重信譽(yù)、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠(chéng)歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！濰坊 文件夾模具來(lái)圖定做

鑄造模具的一些特點(diǎn)

您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒(méi)有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說(shuō)鑄造模具.

  現(xiàn)在我們告訴您:

  一:鑄件組織致密,機(jī)械性能高;

  二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利.

  三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達(dá)90%.

  四:鑄造利用率非常高,（85~95%）由于沒(méi)有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費(fèi)和加工工時(shí).

  鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形,預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了. 煙臺(tái)灶臺(tái)模具制造廠華諾機(jī)械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。

沖壓模具屬單件出產(chǎn)。組成模具實(shí)體的零件，有些在制作過(guò)程中是依照?qǐng)D紙標(biāo)示的尺度和公役獨(dú)登時(shí)進(jìn)行加工的(如落料凹模、沖孔凸模、導(dǎo)柱和導(dǎo)套、模柄等)，這類零件通常都是直接進(jìn)入安裝;有些在制作過(guò)程中只要有些尺度能夠依照?qǐng)D紙標(biāo)示尺度進(jìn)行加工，須和諧有關(guān)尺度;有的在進(jìn)入安裝前須選用制造或合體加工，有的須在安裝過(guò)程中經(jīng)過(guò)制造獲得和諧，圖紙上標(biāo)示的這有些尺度只作為參閱(如模座的導(dǎo)套或?qū)е萄b孔，多凸模固定板上的凸模固裝孔，須銜接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等)。

  因而，沖壓模具安裝適合于選用會(huì)集安裝，在安裝技術(shù)上多選用修配法和調(diào)整安裝法來(lái)確保安裝精度。然后完成能用精度不高的組成零件，到達(dá)較高的安裝精度，下降零件加工需求。

    模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能:模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大。在實(shí)際生活工作中我們模具車間對(duì)各種模具的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)都要求精益求精，而具體操作還會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，下面一起來(lái)跟隨模具廠家華諾小編一起來(lái)討論交流一下沖壓模具使用中的問(wèn)題：(1)鍛造工藝，這是模具工作零件制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具，通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。(2)預(yù)備熱處理。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺點(diǎn)，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細(xì)化，促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量，提高模具壽命。 華諾機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。

選擇沖壓模具的原則

系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對(duì)可以歸入基本圖形的輪廓，首先到?jīng)_模庫(kù)中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具，將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對(duì)矩形輪廓，當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí)，將自動(dòng)搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模。經(jīng)過(guò)以上兩步仍未確定沖模時(shí)，則考慮用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模，對(duì)設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長(zhǎng)的1.5倍，圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時(shí)分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑。若是則使用設(shè)定的沖模。④若設(shè)定的沖模不合適，系統(tǒng)將沖壓模具庫(kù)中從小到大搜尋方形或圓形沖模，使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長(zhǎng)的1.5倍。 華諾機(jī)械品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。菏澤拉伸模具

華諾機(jī)械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量。濰坊 文件夾模具來(lái)圖定做

拉伸模具加工的方式也是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類的一個(gè)方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計(jì)和分類，提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢？

  （1）單工序模：壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。

  （2）復(fù)合模：有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上工序的模具。

  （3）級(jí)進(jìn)模：在模進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

  （4）傳遞模：綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

  拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進(jìn)步和綜合的，主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量、時(shí)間等，爭(zhēng)取為大家提供更好的產(chǎn)品，提高經(jīng)濟(jì)效益。 濰坊 文件夾模具來(lái)圖定做

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