變頻控制柜功能原理：1、控制模式(1)一用一備：控制1#、2#兩臺水泵，自動時，可工作于“1#主2#備”，或“2#主1#備”，兩種狀態(tài)，當主用泵發(fā)生故障時，備用泵將自動投入工作，“手動”起動時用面板操作按鈕控制。如用戶要求增加“”兩用模式(即兩臺泵可同時用，)請訂貨時詳細說明。(2)二用一備：控制1#、2#、3#備三臺水泵，可工作于“1#、2#主3#備”或“2#、3#主1#備”或“1#、3#主2#備”三種狀態(tài)。當主泵發(fā)生故障時，備用泵水泵自動投入工作?！笆謩印眴訒r，用面板操作鈕控制。若是關(guān)掉一臺主泵，即變?yōu)椤耙挥靡粋洹比绻脩粢笤黾印叭谩惫ぷ髂Ｊ?三臺泵可同時用)，請訂貨詳細說明;(3)三用一備：控制1#、2#、3#、4#四臺水泵，可工作于“1#、2#、3#主4#備”或“2#、3#、4#主1#備”或“1#、2#、4#主3#備”或“1#、3#、4#主2#備”四種狀態(tài)，當主泵發(fā)生故障時，備用泵將自動投入工作?！笆謩印眴訒r，用面板操作。按鈕控制，若是關(guān)掉一臺主泵，即變?yōu)椤皟捎靡粋洹?，若關(guān)掉兩臺主泵，即變?yōu)椤耙挥靡粋洹薄Ｈ绻脩粢笤黾印八挠谩惫ぷ髂Ｊ?即四主泵同時使用)，請訂貨詳細說明。 對比過去的機械調(diào)速方式，變頻調(diào)速的范圍寬，可達到100%~5%；調(diào)控精度高，可達到±0.5%；吉林電氣控制柜

單臺設(shè)備或結(jié)構(gòu)單元調(diào)試原則由于單臺設(shè)備或結(jié)構(gòu)單元的不同，其電氣控制線路的工作任務(wù)各不相同，所以調(diào)試過程的順序不一定相同，但主要順序基本是一致的。（1）先查線（檢測），后操作（加電）：通電前先檢查線路。（2）先保護，后操作：先做保護部分整定，后調(diào)試操作部分。（3）先單元（局部），后整體（總體）：先調(diào)試單元部分，后調(diào)試整體部分。電源接入點。（3）通電時，先接通主電源，斷電時，順序相反。①通電測試時注意檢查柜內(nèi)變壓器、交/直流電源有無異常現(xiàn)象，檢測電壓是否正常，直流電源的極性是否正確。②二次控制回路送電，確保儀表盤儀表、指示燈正常無誤。通電后，注意觀察各種現(xiàn)象，隨時做好停車準備，以防止意外事故發(fā)生。如有異常，應(yīng)立即停車，待查明原因之后再繼續(xù)進行。未查明原因不得強行送電。（4）進行調(diào)試單體部分電氣元器件動作值的整定。按照設(shè)計要求，對調(diào)試單體部分的主回路、控制回路、保護回路、信號回路、報警回路及其他回路中各電氣設(shè)備、元器件、保護繼電器及其他關(guān)鍵性電氣元器件的動作值進行整定，使其符合設(shè)計要求。（5）測試單體控制功能。宿州控制柜柜體接線端子是每個柜子都必不可少的東西。

調(diào)試過程一、按鈕啟動①啟動電柜電源按鈕②啟動控制電源按鈕，PLC和觸摸屏開始通電運行。③啟動自動運行按鈕，設(shè)備全部運行，并報警燈工作。④啟動自動停止按鈕，設(shè)備全部停止。二、觸摸屏啟動①單擊A單線啟動，對應(yīng)的A單線運行。再次單擊A單線，則設(shè)備停止運行。同理，其他線也是。②單擊自動啟動，則設(shè)備全部運行。③單擊自動停止，則設(shè)備全部停止運行。4、在柜內(nèi)短接變頻器故障，觸摸屏會報相應(yīng)的變頻器的故障信息。5、在柜內(nèi)短接急停故障，觸摸屏會報相應(yīng)的急停的故障信息。6、設(shè)備運行，查看相應(yīng)的變頻器的運行信號，變頻器有指示燈信號。7、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)，看三次電壓表的數(shù)字是否一致。

    在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化。而其他輸出點和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話，輸入過程影像寄存器的值不會被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過程影像寄存器會被立即更新，這跟立即輸入有些區(qū)別。3.輸出刷新階段當掃描用戶程序結(jié)束后，可編程邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。 適用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及各類建筑給水、排水、消防、噴淋管網(wǎng)增壓以及暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)等多種場合的自動控制。

    在如今工業(yè)生產(chǎn)中，只要涉及控制的地方，都離不開PLC，PLC柜的布置與設(shè)計，是制作PLC柜的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。選擇行線槽規(guī)格行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm，顏色可選灰色。選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和（含絕緣層）為線槽容量的80%左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關(guān)系，即線的截面之和（含絕緣層）為線槽截面的80%左右。通常大于6平方的線纜，不宜用行線槽來管理線束，但有時為了柜內(nèi)布置整齊美觀，對于特殊的線纜，如網(wǎng)線、元器件的預(yù)制電纜等，也放進了行線槽，在裝配設(shè)計時要特殊考慮，根據(jù)線徑以及彎曲半徑來選擇線槽，將電纜整齊的放進線槽內(nèi)。元器件布置的原則柜內(nèi)元器件布置，一般是從上到下，從左向右。便于操作與維護，經(jīng)常操作或維護的元器件應(yīng)安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現(xiàn)場無法接線。布置時避免線在線槽內(nèi)反復(fù)繞，注意節(jié)約成本。 對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。浙江發(fā)電機控制柜

故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。吉林電氣控制柜

    變頻控制柜產(chǎn)品概述：變頻控制柜采用PLC可編程序控制器，對泵組及其它設(shè)備進行人機界面，輔以計算機技術(shù)進行智能控制，對電機、水泵及相關(guān)設(shè)備進行自動化空中樓閣，可以進行消防泵定期自動巡檢、解決消防泵咬死問題、變頻切泵、消除水錘效應(yīng)、報警及消防控制中心聯(lián)控等諸多功能。采用瑞士ABB公司變頻器或其它品牌變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。變頻控制柜能自動調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速和運行臺數(shù)，使供水管網(wǎng)的壓力保持設(shè)定的壓力和所需流量，從而達到提高供水品質(zhì)和高效節(jié)能的目的。以系統(tǒng)管網(wǎng)的瞬時變化的壓力為穩(wěn)定參數(shù)(比較定位)通過微機控制變頻器的輸出頻率。自動跟蹤調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對系統(tǒng)水壓的PID閉環(huán)調(diào)節(jié)，從而保證管忘網(wǎng)的末端的壓力恒定，使整個供水系統(tǒng)持續(xù)高效運行。當用水量增大時，變頻器輸出頻率就大，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水量增大、用水量減少時，變頻器輸出頻率變小，水泵轉(zhuǎn)速減慢、供水量減小、保證用戶對水的壓力和流量的需要。吉林電氣控制柜