直到1963年，J.P.Romualdi和J.B.Batson“關(guān)于纖維混凝土增強(qiáng)理論研究報(bào)告”的發(fā)表，纖維間距理論的提出，才使鋼纖維的研究和應(yīng)用取得了較快的發(fā)展。我國在20世紀(jì)70年***始了“鋼纖維混凝土”理論和應(yīng)用的研究；80年代起，鋼纖維已在道路、橋梁、隧道等多項(xiàng)混凝土工程中獲得了廣泛的應(yīng)用；繼而，鋼纖維混凝土的試驗(yàn)方法、設(shè)計(jì)施工規(guī)程以及《混凝土用鋼纖維》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相繼發(fā)布，推進(jìn)了鋼纖維在我國各項(xiàng)建筑工程中的應(yīng)用。1879年**早出現(xiàn)了石棉纖維水泥，1900年奧地利人Hatschek(哈謝克)采用圓網(wǎng)抄取機(jī)制造石棉水泥板，使石棉水泥開始走向工業(yè)化生產(chǎn)。我國在20世紀(jì)30年代中期開始生產(chǎn)石棉水泥的“波形瓦”。到70年代，全世界石棉水泥工業(yè)生產(chǎn)達(dá)到高峰；進(jìn)入70年代中期后，人們發(fā)現(xiàn)石棉粉塵具有致*危害；故自80年代初起，若干發(fā)達(dá)國家相繼限制石棉水泥制品的生產(chǎn)與使用，進(jìn)而推動(dòng)了無石棉纖維增強(qiáng)水泥制品的研制和開發(fā)，其代用品曾主要為玻璃纖維，此外還有木漿纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇纖維和聚丙烯纖維等。無錫固信的工程纖維，先進(jìn)技術(shù)的體現(xiàn)。惠山區(qū)工程纖維一體化

工程纖維以聚丙烯和其他原料合成的纖維。在混凝土加入工程纖維后，纖維能輕易迅速均勻分散混凝土中形成一種亂向支撐體系，分散了混凝土的定向應(yīng)力，阻止混凝土中原裂縫的發(fā)生和發(fā)展，消除或減少原生微裂縫的數(shù)量和尺度，極大提高了混凝土防裂抗?jié)B能力，改善混凝土韌性，從而延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。另外由于纖維本身具有一定的強(qiáng)度，纖維均勻分散在混凝土中并形成錨固作用，其在瞬間可吸收一定的破壞能量。降低混凝土的脆性，提高混凝土的韌性，改變混凝土的破壞特性。抗裂：提高混凝土塑性階段非結(jié)構(gòu)性裂紋的抗裂能力?？?jié)B：提高抗?jié)B能力，是一種有效的剛性自防水材料。摻量范圍：0.6-1.8 kg/m3，混凝土抗裂防滲通常為0.9kg/m3。奉賢區(qū)工程纖維一體化無錫固信建材，工程纖維品質(zhì)之選，為建筑添彩！

降低污染排放減少廢水排放：在工程纖維的生產(chǎn)過程中，通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，可以減少廢水的產(chǎn)生和排放。例如，采用封閉式的生產(chǎn)和洗滌系統(tǒng)，對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)處理和再利用，降低水資源的消耗和廢水的排放量，減少對(duì)水體環(huán)境的污染。降低廢氣排放：一些工程纖維生產(chǎn)企業(yè)采用環(huán)保型的生產(chǎn)工藝和原料，減少有害氣體的排放。例如，在碳纖維的生產(chǎn)過程中，通過改進(jìn)預(yù)氧化和碳化工藝，降低二氧化硫等有毒氣體的排放；同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)廢氣的收集和處理，安裝廢氣凈化設(shè)備，使廢氣達(dá)標(biāo)排放。

便于維護(hù)和修復(fù)：工程纖維的使用可以使工程結(jié)構(gòu)更加易于維護(hù)和修復(fù)。例如，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成的管道、儲(chǔ)罐等，如果出現(xiàn)局部損壞，可以通過修補(bǔ)纖維層的方式進(jìn)行修復(fù)，而不需要更換整個(gè)部件，降低了維護(hù)成本和資源消耗。促進(jìn)資源循環(huán)利用可回收性：許多工程纖維具有良好的可回收性，在使用壽命結(jié)束后可以通過回收再加工，重新制成纖維或其他產(chǎn)品。例如，玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料可以被回收并制成新的復(fù)合材料制品；廢舊的合成纖維可以經(jīng)過清洗、破碎、熔融等工序，重新紡絲制成纖維。無錫固信，用工程纖維書寫建筑傳奇。

美國的格雷斯公司、日本的TORASUTO KIKAKUKI等也紛紛推出了相應(yīng)的瀝青混凝土增強(qiáng)用纖維。美國格雷斯公司2003年公開的**US6569526、CN1405110，報(bào)道了一種高分散性增強(qiáng)合成纖維，該纖維可以應(yīng)用于混凝土、砂漿、噴漿混凝土和瀝青混凝土等基體材料中，不僅具有良好的分散性，而且能夠明顯提高混凝土材料的強(qiáng)度。以往人們摻加入混凝土當(dāng)中的纖維(如大多數(shù)植物纖維)，大多無法耐受混凝土基體材料中很強(qiáng)的堿性、或因其無法在混凝土中均勻分散，或不具有一定的耐高溫性能而達(dá)不到抗裂、增強(qiáng)的預(yù)期效果。合成纖維生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步使這些問題逐一獲得解決。近年來，合成有機(jī)纖維中抗拉強(qiáng)度高無錫固信工程纖維，高性能建筑材料的代某表。湖北制造工程纖維

固信建材的工程纖維，讓建筑更具韌性，?；萆絽^(qū)工程纖維一體化

減少固體廢棄物：優(yōu)化生產(chǎn)流程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減少工程纖維生產(chǎn)過程中固體廢棄物的產(chǎn)生。對(duì)于產(chǎn)生的固體廢棄物，進(jìn)行分類回收和處理，如將廢棄的纖維邊角料重新加工成纖維或用于其他用途，實(shí)現(xiàn)資源的比較大化利用。延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命提高材料的耐久性：工程纖維具有**度、高耐磨性、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，可以提高工程結(jié)構(gòu)的使用壽命。例如，在道路鋪設(shè)中加入聚酯纖維，可以增強(qiáng)瀝青混凝土的抗疲勞性能和抗裂性能，減少路面的損壞和修復(fù)次數(shù)，延長(zhǎng)道路的使用壽命；在橋梁加固中使用碳纖維，可以提高橋梁的承載能力和抗腐蝕能力，延長(zhǎng)橋梁的使用年限?；萆絽^(qū)工程纖維一體化

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