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  蘇州益五機械為您介紹攪拌摩擦焊技術(shù)介紹：

   攪拌摩擦焊技術(shù)介紹：

   攪拌摩擦焊是一種固相連接方法，在攪拌摩擦焊過程中，一個柱形帶特殊軸肩和針凸的攪拌頭旋轉(zhuǎn)著插入被焊工件，攪拌頭和被焊料之間的摩擦產(chǎn)生了摩擦熱，使材料熱塑化，當(dāng)攪拌工具沿著待焊界面向前移動時，熱塑化的材料由攪拌頭的前部向后部移動，并且在攪拌工具的機械鍛造的作用下，實現(xiàn)工件間的固相鏈接。

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攪拌摩擦焊的實質(zhì)內(nèi)容有哪些？

機械零件的金屬表面由于摩擦而粘結(jié)、焊合的現(xiàn)象是很普遍的。在金屬的切削加工和機器的高速轉(zhuǎn)動過程中，常常發(fā)現(xiàn)兩個金屬零件表面，由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如：在車削加工時，車刀上產(chǎn)生積屑瘤;在鉆削加工時，鉆頭和工件常常粘結(jié)在一起;滑動軸承由于燒軸而卡住等等。當(dāng)然，這些情況一直是人們努力避免的***。做為一種焊接現(xiàn)象來分析，它們的過程并不是完善的，焊接質(zhì)量也并不理想。但是，我們通過對這些粘結(jié)、焊合現(xiàn)象的分析，有助于了解摩擦焊的實質(zhì)。

  摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強度，但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動，防止了金屬的氧化，促進(jìn)了焊接金屬原子的互相擴散，形成了牢固的焊接接頭。這就是摩擦焊的實質(zhì)。

蘇州益五機械為您介紹攪拌摩擦焊的缺點： 

（1）焊接工件必須剛性固定，反面應(yīng)有底板； 

 2）焊接結(jié)束攪拌探頭提出工件時，焊縫端頭形成一個鍵孔，并且難以對焊縫進(jìn)行修補； 

（3）工具設(shè)計、過程參數(shù)和機械性能數(shù)據(jù)只在有限的合金范圍內(nèi)可得； 

（4）在某種情況下，如特殊領(lǐng)域中要考慮腐蝕性能、殘余應(yīng)力和變形時，性能需進(jìn)一步提高才可實際應(yīng)用；

 （5）對板材進(jìn)行單道連接時，焊速不是很高； 

（6）攪拌頭的磨損消耗太快等。 攪拌摩擦焊應(yīng)用 編輯 焊接過程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體等。

雖說攪拌摩擦焊有些缺點，不過在使用過程中，這些確定采用質(zhì)量的設(shè)備也是可以避免的，重要的是選擇合適自己企業(yè)的攪拌摩擦焊設(shè)備是更好的選擇。 較為**的攪拌摩擦焊設(shè)備代理商。

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蘇州攪拌摩擦焊的常用術(shù)語及定義：

1、旋轉(zhuǎn)：攪拌頭旋轉(zhuǎn)啟動后，以一定速度插入待焊零件；

2、插入：停留一段時間，攪拌頭附近區(qū)域的接頭材料得到足夠的摩擦熱輸入，從而出現(xiàn)軟化變形，并有部分材料被擠到接頭外部； 

3、焊接：此時可以進(jìn)行焊接，焊接時熱塑化的接頭材料不斷被攪拌頭向后轉(zhuǎn)移，這部分材料在一定鍛壓力的作用下可以與周圍材料形成牢固的擴散連接； 

4、離開：焊接完成后，攪拌頭以一定速度離開零件表面，焊接過程結(jié)束。 在焊接過程中，攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時伸入工件的接縫中，旋轉(zhuǎn)攪拌頭（主要是軸肩）與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發(fā)生強烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。

  以上是蘇州攪拌摩擦焊設(shè)備的定義，您是否了解了？？？ 新區(qū)機器人攪拌摩擦焊設(shè)備參數(shù)

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