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提供多工位立臥復(fù)合加工中 心,通過旋轉(zhuǎn)傳送裝置對臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺進行循環(huán) 輪轉(zhuǎn),以達到臥式主軸和立式主軸可對不同工件在不同方向上同時進行加工以及工件拆裝 與加工可同時進行的目的,從而提高工件加工效率。一種多工位立臥復(fù)合加工中心,包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立
式加工工位,拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別設(shè)有與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合 的加工平臺,該三個加工平臺以旋轉(zhuǎn)傳送裝置為中心成圓周均勻分布,并且旋轉(zhuǎn)傳送裝置 可帶動該三個加工平臺在拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位上進行循環(huán)輪轉(zhuǎn)。 江蘇有什么立臥復(fù)合加工中心推薦?揚州咨詢立臥復(fù)合加工中心推薦廠家
什么是立臥復(fù)合加工中心呢?立臥復(fù)合加工中心在工件一次裝夾的情況下,能對工件上面與側(cè)面進行多工序高效復(fù)合精密節(jié)能加工:減少重復(fù)裝夾誤差,特別適用于異性或高精零件加工;高速主軸適用于高速高效加工;低速主軸適用于重負荷與節(jié)能加工;立臥磨削主軸適用于端面磨削與周邊精密磨削;超高速電主軸適用于小孔精密高效加工;伸縮式鏜銑主軸適用工件內(nèi)加工、三維測繪或檢測等裝置適用于附加功能的復(fù)合加工。包括床身、立柱,立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱豘向?qū)к壔瑒拥腪向滑板,Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺,第二回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有加工主軸,第二回轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動加工主軸轉(zhuǎn)動并定位于任意角度。
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復(fù)合加工工藝要點總結(jié)
?防止加工中出現(xiàn)干涉
由于車銑復(fù)合加工中心增加了銑削加工時的主軸刀具回轉(zhuǎn)功能,使其不同于原來車床的滑枕加刀夾結(jié)構(gòu),顯得較為龐大。在加工零件時,必須要考慮是否會與零件、夾具、機床工作臺(或轉(zhuǎn)盤)產(chǎn)生干涉與碰撞。解決的方法是,應(yīng)用幾何虛擬仿真技術(shù),虛擬仿真軟件環(huán)境建立零件、夾具、機床工作臺(或轉(zhuǎn)盤)和機床銑削主軸準(zhǔn)確的三維數(shù)據(jù)模型,運行數(shù)控加工程序,檢查刀具軌跡是否過切,判斷銑削主軸是否與零件、夾具以及工作臺干涉,并根據(jù)干涉具體情況采取有效措施予以調(diào)整,通過加長刀具刀桿的長度,加高夾具的高度,使銑削主軸有足夠的運動行程空間。
在復(fù)合加工機床方面,車銑加工可以完成車削加工硬質(zhì)材料難以完成的精密加工,其加工表面質(zhì)量可以和磨削相媲美,并且可以通過優(yōu)化切削用量來提高刀具壽命。當(dāng)前數(shù)控機床的發(fā)展已模糊了粗精加工等工序的概念,加工中心又把車、銑、鏜、鉆等類的工序集中到一臺機床來完成。一臺具有自動換刀裝置、自動交換工作臺和自動轉(zhuǎn)換立臥主軸頭的鏜銑加工中心,不僅一次裝卡可以完成鏜、銑、鉆、鉸、攻絲和檢驗等工序,還可以完成箱體5個面粗精加工的工序。 立臥復(fù)合加工中心怎么制作的?
旋轉(zhuǎn)傳送裝置包括底座、液壓升降裝置、旋轉(zhuǎn)電機以及傳送塊,液壓升降裝置和旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置于底座上,傳送塊設(shè)置于旋轉(zhuǎn)電機上,傳送塊設(shè)有三條連接臂,該三條連接臂以傳送塊為中心成圓周均勻分布,并且該三條連接臂的外端分別與所述拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上的三個加工平臺連接,液壓升降裝置驅(qū)動傳送塊上下位移使得連接臂與加工平臺連接或分離。臥式加工工位包括臥式X軸滑座、臥式Y(jié)軸滑座、臥式Z軸立柱、滑臺、臥式主軸箱及刀庫,滑臺滑動設(shè)置于臥式X軸滑座上,臥式Z軸立柱滑動設(shè)置于臥式Y(jié)軸滑座上,臥式主軸箱滑動設(shè)置于臥式Z軸立柱上,刀庫設(shè)置于臥式Z軸立柱上,加工平臺可拆卸地設(shè)置于滑臺上,滑臺上還設(shè)有用于驅(qū)動所述加工平臺轉(zhuǎn)動的電機。 蘇州立臥復(fù)合加工中心廠家。太倉推薦立臥復(fù)合加工中心價格有嗎
立臥復(fù)合加工中心有什么注意點?揚州咨詢立臥復(fù)合加工中心推薦廠家
在目前,對于航空零部件,五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床以及具有五坐標(biāo)聯(lián)動控制、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床等復(fù)合設(shè)備的需求增加。復(fù)合化加工包括工序復(fù)合化和功能復(fù)合化。采用五軸聯(lián)動對三維曲面零件進行加工時,可調(diào)整刀具的比較好幾何形狀來進行切削,不僅加工表面粗糙度低,而且效率也大幅度提高。一般認為,1臺五軸聯(lián)動機床的效率可等于2臺三軸聯(lián)動機床的效率,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時,五軸聯(lián)動加工可比三軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。德國德馬吉公司生產(chǎn)的hsc-20Line-ar五軸高速切削精密加工中心,其各進給軸均采用直線電機驅(qū)動,X、Y、Z向快速移動速度達到30m/軸轉(zhuǎn)速可達42000r/min,具有很高的精度、可靠性,且可獲得Ra<μm的加工表面質(zhì)量。 揚州咨詢立臥復(fù)合加工中心推薦廠家
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