發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)勢還可以實(shí)現(xiàn)高精度、高品位加工的功能：應(yīng)用先進(jìn)的CNC、伺服功能通過對(duì)電流的優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)性；新型交流伺服電機(jī)：使用新型的交流次數(shù)電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度；通過各種功能的運(yùn)用，加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能：

AI熱位移補(bǔ)償功能：根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài)，推測各軸方向的熱位移量，進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償；使用接觸探針（選項(xiàng)）測量誤差值，自動(dòng)調(diào)整熱位移補(bǔ)償值；使用溫度傳感器（選項(xiàng)），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。 慢走絲設(shè)備怎么樣，好不好？淮安質(zhì)量好的慢走絲設(shè)備采購

    設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號(hào)α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率：330mm2/min機(jī)床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復(fù)定位精度：±；(G)高速自動(dòng)穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu)：**度質(zhì)量鑄鐵床身；錐度機(jī)構(gòu)；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī)；先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；。常熟法拉科慢走絲設(shè)備代理蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備。

慢走絲是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機(jī)床。慢走絲加工時(shí)在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8～10μm)時(shí)，并不發(fā)生火花放電，甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時(shí)，也常?？床坏交鸹?，只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時(shí)才發(fā)生正常的火花放電。此時(shí)線電極每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)

慢走絲加工特點(diǎn)

表面質(zhì)量

  (1)納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)

  電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時(shí)，作用時(shí)間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

  先進(jìn)的低速走絲電火花線切割機(jī)采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使表面質(zhì)量**提高。

你知道發(fā)那科慢走絲設(shè)備型號(hào)嗎？

    發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機(jī)尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧，緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸。采用了伺服電機(jī)和分離式檢測器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測功能。ROBOCUT**旋轉(zhuǎn)R點(diǎn)：利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行90?分度切割，實(shí)現(xiàn)一次裝夾的多工序加工；1975年，發(fā)那科***臺(tái)慢走絲線切割機(jī)問世，并投放市場，經(jīng)過近40年不間斷的技術(shù)革新；如今被廣泛應(yīng)用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工，并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場占有率。FANUCROBOCUT從單個(gè)部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設(shè)備C部分使用的是FANUC級(jí)別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)，該系統(tǒng)是世界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中級(jí)別的，目前被廣泛應(yīng)用R旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺(tái)線切割，可裝配兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái))PCD加工系統(tǒng)特點(diǎn)：利用旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實(shí)現(xiàn)刀面定位、利用PCD**電源實(shí)現(xiàn)***加工；發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的，能夠?qū)?yīng)各種PCD材料。利用探頭對(duì)PCD表面形狀測定，實(shí)現(xiàn)高精度、***加工。由于加工液為水，所以不需要擔(dān)心火災(zāi)情況，與油加工機(jī)相比實(shí)現(xiàn)更高速加工。高性能的慢走絲設(shè)備好不好。常熟法拉科慢走絲設(shè)備代理

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