成功案例——KC-F107軟膜防銹劑的正確使用方法2019年6月某日，某廠家向我們的售后人員反應，他們的車間使用了我們的KC-F107軟膜防銹劑后沒多久，就出現(xiàn)了零件生銹現(xiàn)象，希望我們給予售后服務。當我公司收到客人的請求后，立刻派我們的工程師和售后人員，一同來到該廠家，希望能夠快速幫助客人解決問題。我們的工程師和售后人員來到現(xiàn)場后，先對我們的產(chǎn)品做了檢測。檢測結果顯示，無論是顏色，雜質含量，氣味，密度，都沒有異常，完全符合我們的出廠要求。于是，工程師詢問了生產(chǎn)線的工人有關操作過程的相關問題。沒多久，工程師就知道了問題的所在。一般來說，在使用防銹劑前，所有金屬零件上的之前的防銹劑必須清理干凈，并且除去水份和雜質，這個過程需要一定的時間，不能著急，也不能馬虎，但是因為該生產(chǎn)線這批零件急著交貨，因此操作工并沒有完全把金屬零件上原有的失效的防銹劑完全擦干凈，并且也沒有等到零件上的水份充分揮發(fā)，就著急涂上了我們的軟膜防銹劑，這樣造成了我們的軟膜防銹劑和水份結合，防銹能力降低，以至于這一批金屬零件剛涂上我們的產(chǎn)品沒多久，就生銹了。上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供 精密水系統(tǒng)除垢劑的公司，有想法的不要錯過哦！湖南精密水系統(tǒng)除垢劑

如何正確清洗金屬零件上海巨石化工有限公司作為一個專業(yè)銷售工業(yè)清洗劑的銷售公司，我們有很多客戶對金屬零部件的清洗要求越來越高。因此的產(chǎn)品也在不斷的更新和改進，以滿足不同客戶對產(chǎn)品不同的需求。那么，金屬零部件的清洗和脫脂，需要注意什么呢？我們就來講一講，如何正確清洗金屬零件。主要的金屬零件的除油方法分為：精密水系統(tǒng)除垢劑清洗法，化學法，電化學法，以及水基清洗法等。常用的精密水系統(tǒng)除垢劑成分為三氯乙烯和三氯乙烷，這兩個成分的確能夠達到清洗效果，但是相對毒性較大，長期用這樣有毒性的成分，會對人體系統(tǒng)造成損傷。而化學，電化學法的清洗過程，又常常會使用到強酸和強堿溶液，這些成分會腐蝕金屬零件，并不建議使用這兩種方法來清洗金屬。遼寧壽命長精密水系統(tǒng)除垢劑精密水系統(tǒng)除垢劑，就選上海巨石化工有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

不推薦用于鈍性性金屬主要用于碳鋼制件鹽酸可同水垢和鐵氧化物反應生成可溶物不宜用于鈍性金屬對C1-有限制的系統(tǒng)主要用于碳鋼設備氫氟酸可同鐵氧化物迅速反應，對硅垢有操作控制較危險，不宜用于鈣垢主要用于碳鋼設備，亦可用于不銹鋼設備檸檬酸加氨后可溶解鐵氧化物，形成螯合物對水垢不是好的溶劑幾乎可用于各種設備檸檬酸-NH4HF比單用檸檬酸洗更快速對水垢不是好的溶劑幾乎可用于各種設備氨基磺酸固體便于運輸，可同水垢反應形成可溶物對鐵垢不是好的溶劑主要用于碳鋼、不銹鋼設備羥基乙酸可同鐵氧化物反應生成可溶物價格較貴主要用于高壓鍋爐軋制鐵鱗磷酸可同鐵垢反應形成可溶物對水垢不是好的溶劑主要用于精密鋼制件乙酸可同水垢反應生成可溶物有不良氣味主要用于換熱器除水垢EDTA可同水垢和鐵氧化物反應生成可螯合物價格較貴可用于各種設備草酸可同鐵氧化物反應生成可溶物對水垢不是好的溶劑可用于各種設備硝酸可同水垢反應生成可溶物操作控制較危險主要用于不銹鋼設備，亦可用于鋼、銅設備硝酸-氫氟酸可同水垢和腐蝕產(chǎn)物反應生成可溶物操作控制較危險主要用于不銹鋼設備。

案例分析——KC-M101積碳清洗劑的正確使用方法我公司生產(chǎn)的KC-M101積碳清洗劑是一種能清洗嚴重積碳和重油污的高能清洗劑。發(fā)動機，空壓機，內燃機等長期在高溫用油狀態(tài)下運轉，零件內部的積碳很難清洗，KC-M101積碳清洗劑它不含酸，適用于所有金屬，并且不會對基體造成腐蝕傷害，由于是優(yōu)化的配方，具有很強的滲透和剝離能力，能快速積碳和油漬污垢，產(chǎn)品一經(jīng)上市，深得用戶的好評，而且我們在所有產(chǎn)品的使用過程中，都提供良好的技術服務和現(xiàn)場指導。曾經(jīng)有一家廠家在使用過程在由于工藝條件的限制，浸泡時間達不到要求，清洗效果不理想，我們在現(xiàn)場觀察以后，提出了增加氣動循環(huán)泵，通過打循環(huán)的方式，使清洗液流動，在外力的幫助下，加速積垢的脫落，使產(chǎn)品更好的發(fā)揮清洗效率，解決了用戶的問題。上海巨石化工有限公司為您提供 精密水系統(tǒng)除垢劑，歡迎您的來電哦！

金屬加工切削過程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中，切削液使用管理不當造成的。其中，主要包括以上兩個原因?？壳埃河捎跐櫥到y(tǒng)的潤滑油或者液壓油混入，導致切削液的添加劑含量降低。第二：對于水溶性的切削液，只補充水，沒有按比例補充原液，造成切削液的濃度降低。對于以上的情況，可以通過以下四種方法來解決：靠前：換用新液第二：補充添加劑第三：采取措施防止漏油。第四：檢查金屬切削液的濃度并補充原液。以上是上海巨石化工有限公司為您帶來關于切削液的相關信息，更多關于切削液的其他信息歡迎致電我司。上海巨石化工有限公司致力于提供 精密水系統(tǒng)除垢劑，有需要可以聯(lián)系我司哦！強力精密水系統(tǒng)除垢劑源頭好貨

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金屬加工切削過程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中，切削液使用管理不當造成的。其中，主要包括以上兩個原因。

靠前：由于潤滑系統(tǒng)的潤滑油或者液壓油混入，導致切削液的添加劑含量降低。

第二：對于水溶性的切削液，只補充水，沒有按比例補充原液，造成切削液的濃度降低。

對于以上的情況，可以通過以下四種方法來解決：

靠前：換用新液

第二：補充添加劑

第三：采取措施防止漏油。

第四：檢查金屬切削液的濃度并補充原液。

以上是上海巨石化工有限公司為您帶來關于切削液的相關信息，更多關于切削液的其他信息歡迎致電我司。湖南精密水系統(tǒng)除垢劑

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