選用水基類(lèi)金屬表面清洗劑還是溶劑類(lèi)金屬表面清洗劑:如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑類(lèi)金屬表面清洗劑如碳?xì)淝逑磩纂娪吞娲?、三氯乙烯替代品等?采用什么清洗工藝:如采用噴淋清洗時(shí),一般選低泡型的水基清洗劑;電解清洗是用專(zhuān)門(mén)的電解清洗劑;蒸氣清洗是用溶劑類(lèi)清洗劑。 使用金屬表面清洗劑后是否要求防銹:生產(chǎn)工藝流程的清洗一般選用綜合清洗成本低的水基金屬清洗劑為主,但水基金屬清洗劑如果不具備防銹功能,清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快金屬材質(zhì)的生銹。 金屬表面清洗劑與生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合:如果其防銹效果不夠理想的話,可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入水基金屬防銹劑;將金屬工件在槽中過(guò)一遍,就能達(dá)到理想的防銹效果,水基金屬防銹劑的消耗量極少,并不會(huì)增加多少防銹成本。清洗劑生產(chǎn)批發(fā),就選豪龍新材,用戶的信賴之選,有需求可以來(lái)電咨詢!陜西低泡清洗劑生產(chǎn)
傳統(tǒng)清洗在機(jī)加工和機(jī)械設(shè)備、汽車(chē)等的維護(hù)與修理時(shí),大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來(lái)清洗零件。這不僅浪費(fèi)能源,且存在著潛在的不安全因素,稍有不慎,則可能釀成火災(zāi)。近年來(lái),一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了大量的應(yīng)用,它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來(lái)清洗零件,而且價(jià)格便宜,使用安全,很適合于機(jī)械化清洗作業(yè)。它可以為金屬洗滌,而不會(huì)有銹斑,這就是所謂的金屬清洗劑。金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、消泡劑、香料等組成。成都?jí)A性清洗劑現(xiàn)價(jià)豪龍新材為您供應(yīng)清洗劑,歡迎您的來(lái)電哦!
清洗劑可以循環(huán)重復(fù)使用 這種清洗方式可以節(jié)約大量的超聲波清洗劑,每次使用完超聲波清洗機(jī)后,建議將清洗劑放入容器中,下次使用時(shí)再倒入清洗槽,余下的沉淀物可處理掉。如清洗劑的濃度不夠時(shí),適量加入一點(diǎn)即可重復(fù)使用。 盡量多了解清洗劑的物理特性 可以使超聲波清洗機(jī)的清洗效率有效提高,例如粘度低的清洗劑適用于間隙清洗;沸點(diǎn)低的揮發(fā)損失較多,但適用于蒸汽清洗;根據(jù)不同清洗劑選擇適宜的溫度、時(shí)間、超聲頻率對(duì)于清洗效果的影響很大等。
清洗劑行業(yè)現(xiàn)狀:受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數(shù)企業(yè)及個(gè)人對(duì)金屬設(shè)備結(jié)垢的影響及清洗工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡(jiǎn)單地認(rèn)為金屬清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗,吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)。而且,單一為了降低清洗的費(fèi)用,選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法,造成眾多金屬設(shè)備的滲漏甚至報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價(jià)。豪龍新材致力于清洗劑生產(chǎn)研發(fā)設(shè)計(jì),竭誠(chéng)為您服務(wù)。
工業(yè)清洗劑常用表面活性劑:陽(yáng)離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/兩性表面活性劑/非離子表面活性劑,一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。水系工業(yè)清洗劑,簡(jiǎn)單的說(shuō)就是可溶于水,可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已普遍用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。一種采用表面活性劑、助洗劑、螯合劑、緩蝕劑等按一定的比例復(fù)配而成的金屬水基型清洗劑。以中性或弱堿性為主。其主要清洗原理是應(yīng)用外表活性劑的乳化、浸透、分散與抗再堆積能力把油污臟污清洗干凈。豪龍新材清洗劑獲得眾多用戶的認(rèn)可。深圳超聲波清洗劑廠家價(jià)格
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用于工業(yè)清洗的化學(xué)清洗劑,一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的清洗劑,對(duì)于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。 (1)清洗污垢的速度快,溶垢徹底。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解能力,在有限的工期內(nèi),可較徹底地除去污垢。 (2)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒,所生成的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。 (3)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。 (4)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國(guó)產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過(guò)多的資源消耗。 (5)清洗過(guò)程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污潰,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 (6)清洗劑要求盡量做到無(wú)磷環(huán)保,并減少COD值。 (7)不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。 (8)清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件,如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。 (9)清洗劑不能是易燃、易爆物,或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。陜西低泡清洗劑生產(chǎn)
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