無錫偉業(yè)化工防腐設備廠設計研發(fā)的新型可拆式搪玻璃列管換熱器，此換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用單根連接密封的系統(tǒng)，可耐更高壓力溫度，可單根拆卸組裝。如檢修損壞，可單根拆卸組裝替換，不需要整臺報廢。在換熱效率上也比傳統(tǒng)碟片式換熱器要高，很大的減輕了使用方的維護成本。是真正過的了關的搪玻璃列管式換熱器。搪瓷換熱器總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃無錫偉業(yè)化工為您講解碳化硅換熱器知識。陜西陶瓷碳化硅換熱器

無錫市偉業(yè)化防腐設備廠是集設計，生產(chǎn)，銷售為一體的專業(yè)的碳化硅設備制造商。我司的碳化硅換熱器安裝前，在185Bar的壓力下對每根換熱管進行測試；?換熱器的外殼直徑范圍為DN100至DN1000；?換熱管標準長度為1000至4000mm；?換熱面積為1平方至200平方；?換熱管直徑為14mm和19mm；?水平或垂直安裝；?適用溫度范圍-19℃至230℃；?適用壓力范圍-0.1MPa至1.0MPa；?符合CE、ATEX、FDA標準；?結合廠內(nèi)試驗數(shù)據(jù)及多個實際案例的運用，證明該型式為現(xiàn)有碳化硅列管換熱器結構形式中，可靠，穩(wěn)定陜西陶瓷碳化硅換熱器無錫偉業(yè)化工的碳化硅換熱器物美價優(yōu)，如您需要，不要猶豫！

無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠設計研發(fā)出新型可拆式搪玻璃列管式換熱器，傳統(tǒng)的搪玻璃列管式換熱器存在體積大，管板爆瓷，難維修，損壞易報廢的弊病，我公司設計研發(fā)的新型可拆式搪玻璃列管式換熱器摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板，采用鋼襯一體模壓的鋼襯氟塑料管板，不存在爆瓷的弊病，采用單根連接密封的系統(tǒng)，可耐更高壓力溫度，可單根拆卸組裝，如檢修損壞，可單根拆卸組裝替換，不需要整臺報廢，是真正過的關的搪玻璃列管式換熱器，運用于化工、制藥、冶金方面，歡迎新老顧客咨詢，交流。

搪玻璃列管換熱器的熱沖擊溫度差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制壓力及溫度，升溫時要求緩慢，待設備相適應后（冷凝水的出口水溫和熱氣流進口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。換熱器使用較長時間后，發(fā)現(xiàn)冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時，可采取去除夾層水垢的措施，去除水垢應單片短時間通入5%濃度的溫硫酸，三分鐘后應立即排除酸液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之，充分去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧。該換熱器的密封為填料密封，可用于直空生產(chǎn)系統(tǒng)。當使用溫度在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當使用溫度在150℃-200℃時先用氟橡膠外包四氟墊圈。想要購買專業(yè)的碳化硅換熱器，找無錫偉業(yè)化工合作。

在使用搪玻璃列管式換熱器中關鍵的一個步驟就是試漏了，而試漏的方法有不是一個，那么試漏有哪些方法呢？試漏方法有三：列管換熱器熱器無損檢測、水試漏的方法、氮氣試漏的方法，這些方法的具體實現(xiàn)過程，我們就不一一介紹了。這些內(nèi)容還是會在搪玻璃常識中有所體現(xiàn)的，有興趣的話，就到搪玻璃常識中查閱。搪玻璃列管式換熱器清洗和滲漏解決，以及設計注意事項由于排版的原因，小編就只能簡單的介紹了，至于詳情可以到搪玻璃常識中進行查閱。無錫偉業(yè)化工的碳化硅換熱器物美價優(yōu)，期待您的光臨！青島蒸汽加熱碳化硅換熱器

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搪玻璃放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦，更不能用金屬工具鏟打。2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不等有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊，以免損壞零件。7、出料當受阻塞時，禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。10、料漿閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補，或委托有關生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。陜西陶瓷碳化硅換熱器