為解決精密臥式加工中心立柱裝配的精度調(diào)節(jié)比較繁瑣的問題，設(shè)計(jì)了底座結(jié)構(gòu)，中間配有六顆零點(diǎn)定位器，可以進(jìn)行側(cè)面加工。使立柱裝配精度調(diào)節(jié)更方便，有效地提高了工作效率并保證了機(jī)床精度。 隨著科技的進(jìn)步， 作為工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備的機(jī)床向著高速、高精密的方向發(fā)展，人們對(duì)機(jī)床的精度提出了更高的要求。影響機(jī)床精度的因素主要有零件加工精度、裝配精度、環(huán)境溫度及濕度等。本文通過設(shè)計(jì)新型立柱及底座結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高立柱裝配精度、簡化生產(chǎn)流程和提高工作效率的目的。廣東雄克臥式加工立柱點(diǎn)擊了解更多

臥式加工中心**立柱立柱是臥式加工中心的重要組成部分，對(duì)機(jī)床整機(jī)的結(jié)構(gòu)具有重要影響。速易德對(duì)臥式加工中心關(guān)鍵部件立柱的不同布筋方式進(jìn)行了流體力學(xué)分析和有限元分析，比較不同筋板布置方案對(duì)立柱的影響，分析當(dāng)前結(jié)構(gòu)的合理性，提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。 機(jī)床的整體剛性不僅受機(jī)床整體結(jié)構(gòu)的影響，更與機(jī)床的鑄件結(jié)構(gòu)有直接聯(lián)系。因此，在設(shè)計(jì)過程中對(duì)機(jī)床立柱采用了更好化設(shè)計(jì)方法，通過合理的結(jié)構(gòu)程度和加強(qiáng)筋的搭配，實(shí)現(xiàn)盡可能低的重量承載較大的載荷。廣東雄克臥式加工立柱量大從優(yōu)

立柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)化1.?立柱結(jié)構(gòu)在鑄造工藝上的優(yōu)化機(jī)床的基礎(chǔ)大件大部分是鑄件，這些鑄件對(duì)機(jī)床整體靜態(tài)性能和動(dòng)態(tài)特性有著密切影響。鑄件內(nèi)部筋板的布局方面一定要合理。首先，從鑄造工藝方面考慮，鑄件結(jié)構(gòu)便于排沙，不能形成死腔結(jié)構(gòu)；其次，避免材料堆積，因?yàn)椴牧隙逊e將導(dǎo)致在冷卻過程中，鑄件內(nèi)部縮孔的形成和低應(yīng)力的出現(xiàn)。例如可以用T?型節(jié)點(diǎn)取代十字節(jié)點(diǎn)，運(yùn)用環(huán)形設(shè)計(jì)代替多個(gè)筋板匯集一個(gè)節(jié)點(diǎn)以及不同厚度的筋板交匯采用漸變的筋板厚度均可解決此類問題

速易德零點(diǎn)定位器系統(tǒng)臥式加工中心和立式加工中心的立柱基本相同。大都采用大垮度“人”字形結(jié)構(gòu)，增加了穩(wěn)定性，便于排屑。加工中心立柱的共同作用都要支承主軸箱，使之沿垂直方向上下運(yùn)動(dòng)，這就使它在承受切削力、振動(dòng)、濕度變化等惡劣條件下進(jìn)行工作：因此，立柱也與底座一樣．是加工中心的關(guān)鍵部件之一，要求具有足夠的構(gòu)建剛度和良好的抗振性及抗熱變形性。通常情況下，立式加工中心的立柱內(nèi)腔為空，便于添加配重來減少電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷，采用米字形加強(qiáng)肋，來提高立柱的剛性和強(qiáng)度對(duì)于立柱與底座的銜接，一般采用螺栓緊固和圓錐銷定位方式。

零點(diǎn)定位器系統(tǒng)臥式加工中心**立柱： 描述： ● 氣壓/液壓解鎖； ● 材質(zhì)：QT500； ● 表面及活塞硬化處理； ● 重復(fù)定位精度＜0.005mm； 工作臺(tái)及中滑座均為**度HT300鑄鐵，組織穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，具有很好的剛性，且結(jié)構(gòu)緊湊，采用貼導(dǎo)軌軟帶新型工藝。這種導(dǎo)軌具有優(yōu)于滑動(dòng)導(dǎo)軌的很好的動(dòng)態(tài)特性，導(dǎo)軌潤滑采用集中潤滑裝置自動(dòng)進(jìn)行。 應(yīng)用：數(shù)控加工中心、小型加工中心、立式加工中心、數(shù)控加工中心、CNC加工中心廣東雄克臥式加工立柱廠家直供

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機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及三維模型建立此款機(jī)床整機(jī)主體由床身、立柱、主軸箱、滑枕、刀庫、工作臺(tái)和交換站七部分組成?？v橫床身呈倒T?字型布局，立柱橫向移動(dòng)為X?軸，主軸箱縱向移動(dòng)為Y?軸，滑枕前后移動(dòng)為Z?軸。立柱導(dǎo)軌采用平行等高布局，具有良好的剛性；工作臺(tái)固定，并采用直接回轉(zhuǎn)式雙交換工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，交換快捷；排屑器置于床身后部，床身中間采用冷卻液沖刷方式排屑，減少機(jī)床熱變形，利于提高精度。因此，在設(shè)計(jì)過程中對(duì)機(jī)床立柱采用了較好化設(shè)計(jì)方法，通過合理的結(jié)構(gòu)程度和加強(qiáng)筋的搭配，實(shí)現(xiàn)盡可能低的重量承載較大的載荷。廣東雄克臥式加工立柱點(diǎn)擊了解更多

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