mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（C-H2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（C-H2）4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強(qiáng)、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結(jié)等品種；按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等。尼龍66（PA66) 英文名：Polyamide66 or Nylon6；簡稱PA66；尼龍66，又稱聚酰胺66，即聚己二酰己二胺。浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料PA66增韌級

用三元乙丙膠(EPDM)來改善PA66的沖擊韌性，由于PA66與EPDM在極性方面的差異很大，二者相容性差，結(jié)合強(qiáng)度低，材料的力學(xué)性能難以提高，采用三元乙丙膠接枝馬來酸醉(MA)的共聚物(EPDM-g-MA)作為增韌增容材料作為界面相容劑，以改善PA66與EPDM的相容性。發(fā)現(xiàn)隨著EPDM-g-MA含量的增加，PA66/EPDM-g-MA二元共混體系的耐沖擊性能明顯提高，當(dāng)EPDM-g-MA含量為20%(質(zhì)量)時、lzod缺口沖擊強(qiáng)度為純PA66的7倍，但拉伸強(qiáng)度、模量等隨之下降；對于PA66/EPDM/EPDM-g-MA三元共混體系，其力學(xué)性能介于PA66/EPDM和PA66/EPDM-g-MA兩種二元共混體系之間。上海巴斯夫索爾維PA66實力商家我國尼龍66的生產(chǎn)起步于60年代中期。

我國尼龍66的生產(chǎn)起步于60年代中期。1964年遼陽石油化纖公司引進(jìn)了法國生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)了年產(chǎn)4.6萬噸的生產(chǎn)裝置。1994年，我國第二個尼龍“生產(chǎn)裝置開工建設(shè)，該裝置引進(jìn)日本的技術(shù)，年產(chǎn)尼龍66為6.5萬噸。在當(dāng)前形勢下，外商普遍看好我國尼龍“產(chǎn)品市場。美國杜邦、德國伍德、日本東洋和旭化成等公司均將大量尼龍66等制品投放中國市場，面對跨國公司的激烈競爭，我國必須建設(shè)我們自己的尼龍66生產(chǎn)與加工產(chǎn)業(yè)，提高國內(nèi)企業(yè)在市場中的地位。由于尼龍66的生產(chǎn)目前仍是走國外引進(jìn)的路子，就要求國內(nèi)加大尼龍66深加工的力度，拓展尼龍66的廣闊市場。尼龍66的深度加工具有加工工藝簡單、建設(shè)周期短、投資少、增值快的特點，大部分屬于短平快項目。有的深加工項目只需增添一些增強(qiáng)劑、改性劑，然后注塑成型即可制成工程塑料。目前，我國對尼龍66的深加工主要是用來生產(chǎn)輪胎簾子布和高級合成纖維，而用于工程塑料尚處于摸索起步階段。

**近宣布的對新產(chǎn)能的投資顯示出一些積極的跡象，表明生產(chǎn)商已經(jīng)認(rèn)識到目前的狀況是危急的，如果不加以解決，可能導(dǎo)致尼龍66需求的長久變化。不幸的是，Butachimie(Solvay和Invista合資公司，是世界上比較大的己二腈生產(chǎn)廠)、Invista和Ascend宣布的三個消除供應(yīng)瓶頸的項目**早要到2021年才能滿足市場需求。與此同時，尼龍66樹脂和化合物的成本飆升，而依賴尼龍66產(chǎn)品的制造商，無論付出何種代價，都難以滿足他們的供應(yīng)需求。尼龍66的需求將很快超過供應(yīng)10萬噸左右，一些尼龍66消費者將被迫考慮另一種選擇，因為無論價格如何，尼龍66都將無法獲得。此外，如果需求繼續(xù)保持目前的速度，這一供應(yīng)缺口有可能在今后幾年內(nèi)擴(kuò)大到30萬噸。許多行業(yè)的零部件制造商都在考慮如何在成本上升和尼龍66短缺的情況下繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。下面這些材料可以相對容易取代尼龍66的聚合物，同時滿足客戶應(yīng)用的需要。1994年，我國第二個尼龍“生產(chǎn)裝置開工建設(shè)，該裝置引進(jìn)日本的技術(shù)，年產(chǎn)尼龍66為6.5萬噸。

國外各大公司都在積極開發(fā)新的阻燃材料，如美國Lnarel工業(yè)公司開發(fā)了以氯代有機(jī)阻燃劑為基礎(chǔ)的耐溫性較高的阻燃GF填充PA66材料。阻燃PA66適用制作阻燃性零部件。有關(guān)無鹵膨脹阻燃白色尼龍66，我國尚處于基礎(chǔ)研究階段，有關(guān)的的資料和報道不多。阻燃尼龍的研究仍向無毒、高效的方向發(fā)展著。增塑劑添加到高分子聚合物中能夠增加高分子聚合物的塑性，從而使之易于加工并且使制品具有柔韌性。增塑劑可以降低樹脂的軟化溫度、熔融溫度和玻璃化溫度，降低融體的粘度，增加其流動性，從而改善樹脂加工性能?？梢源嬗猩饘俨牧献鳈C(jī)器的外殼。安徽瑞士EMSPA66增韌級

在多腔模的場合，各模腔內(nèi)樹脂壓力容易產(chǎn)生差異，結(jié)果各模腔的收縮率也不相同。浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料PA66增韌級

可以看出橡塑業(yè)仍處于上升發(fā)展階段，轉(zhuǎn)型升級在穩(wěn)步推進(jìn)?！耙运艽摗薄ⅰ耙运艽尽钡陌l(fā)展趨勢為橡塑業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場空間。未來，隨著我國改性塑料的技術(shù)進(jìn)步和消費升級，我國塑料制品業(yè)仍將持續(xù)增長。品牌企業(yè)現(xiàn)在采取的行動，利用包裝作為溝通渠道，引導(dǎo)消費者了解包裝所帶來的好處，從延長食物的保質(zhì)期到向全世界各個地區(qū)提供安全的EMA，EAA，POM，PA66產(chǎn)品。中國正處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級時期，而智能制造則是新舊產(chǎn)業(yè)交替之關(guān)鍵抓手。橡塑行業(yè)與中國其他的制造業(yè)一樣，正進(jìn)入一個升級轉(zhuǎn)型、智能制造的新時代。雖然消費者比以往任何時候都更見多識廣。但當(dāng)他們被過載的信息所困擾時，可能會對EMA，EAA，POM，PA66產(chǎn)生抵觸?！氨举|(zhì)主義”的設(shè)計原則彌合了消費者在作出開明和自信的購買決定時所不可避免的矛盾心理。浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料PA66增韌級

蘇州盛禧塑化科技有限公司成立于2017-01-19，同時啟動了以盛禧塑化科技為主的EMA，EAA，POM，PA66產(chǎn)業(yè)布局。旗下盛禧塑化科技在橡塑行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從EMA，EAA，POM，PA66等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。蘇州盛禧塑化科技有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及研發(fā)塑料制品：經(jīng)銷塑膠原料及制品、化工原料橡膠原料及制品、塑料助劑、金屬材料、玻璃纖維、紡織原料、及制品: 通用塑膠原料：ABS、EVA、SAN（AS ）、GPPS、HIPS、PP、PE等。 工程塑膠原料：PC、PC/ABS、POM、PMMA、PA6、PA66。 特種工程塑膠原料：EAA、EBA、EEA、EMA、PPS、LCP、PEI、PPA、PSU、PPSU、PES、PTFE、PVDF、PFA、PEEK、等。 研發(fā)改性工程塑料包括：加玻纖（GF）、碳纖（CF）、滑石粉、礦物、礦纖、鋼纖、阻燃改性（UL94V-0、V-2、5VA）；增韌耐寒、抗紫外線（抗UV耐候）、抗靜電、導(dǎo)電、電磁屏蔽、電磁干擾（EMI）、射頻屏蔽等改性工程塑膠原料。自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)口及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)等多個環(huán)節(jié)，在國內(nèi)橡塑行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在EMA，EAA，POM，PA66等領(lǐng)域完成了眾多可靠項目。