2018年1月份，奧升德（世界上比較大的尼龍66一體生產(chǎn)商）宣布，該公司已著手大幅度擴(kuò)大用于生產(chǎn)尼龍66的原材料己二腈的生產(chǎn)能力。該公司在2017年年底完成了***次擴(kuò)建，增幅達(dá)到5萬噸，到2018年底還將增加4萬噸。到2022年，將進(jìn)一步擴(kuò)大18萬噸，總量將會(huì)增加27萬噸。當(dāng)年杜邦剝離其尼龍中間體業(yè)務(wù)成立英威達(dá)時(shí)，尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈就發(fā)生了重大變化。2004年英威達(dá)被出售給科赫工業(yè)公司。眾所周知杜邦發(fā)明了尼龍66，但如果沒有杜邦公司生產(chǎn)己二腈的專有工藝，尼龍66的成長就不可能發(fā)生。我國尼龍66的生產(chǎn)起步于60年代中期。江西深圳杜邦PA66增韌級(jí)

電氣和電子領(lǐng)域：尼龍66可生產(chǎn)電子電器絕緣件、精密電子儀器部件、電工照明器具和電子電器的零部件等，可用于制作電飯鍋、電動(dòng)吸塵器、高頻電子食品加熱器等。尼龍66具有優(yōu)良的耐焊錫性，***用作接線盒、開關(guān)和電阻器等的生產(chǎn)。阻燃級(jí)尼龍66可用于彩電導(dǎo)線夾、固定夾和聚焦旋鈕。機(jī)械設(shè)備：列車客車的門把手、貨車的制動(dòng)器接合盤等可用尼龍66制作。其它如絕緣墊圈、擋板座、船舶上的渦輪、螺旋槳軸、螺旋推進(jìn)器、滑動(dòng)軸承等也可以用尼龍66制作。高抗沖擊性尼龍66還可制作管鉗、塑料模具、無線電控制車身等。未增強(qiáng)級(jí)尼龍66通常用于制造低蠕變、無腐蝕的螺母、螺栓、螺釘、噴嘴等；增強(qiáng)級(jí)尼龍66用于生產(chǎn)鏈條、傳送帶、扇葉、齒輪、葉輪和腳手架固定腳扣等。PA66增粘劑水對(duì)高分子鏈上帶有親水基團(tuán)的尼龍66來說是一種增塑劑。

己二腈是PA66（俗稱“尼龍66”）生產(chǎn)的重要原料，被市場(chǎng)稱為“尼龍產(chǎn)業(yè)鏈的咽喉”。目前，全球己二腈供應(yīng)緊張，大部分產(chǎn)能只自用于公司己二胺及尼龍66的生產(chǎn)，當(dāng)前市場(chǎng)主要己二腈主要由英威達(dá)提供。其中，美國英威達(dá)、美國奧升德、德國巴斯夫、日本旭化成4家公司合計(jì)產(chǎn)能達(dá)到175萬噸。因其技術(shù)壁壘及投資門檻較高，中國“己二腈-己二胺-尼龍66”產(chǎn)業(yè)鏈錯(cuò)配嚴(yán)重，全球尼龍66消費(fèi)主要集中在中國，但國內(nèi)己二腈卻百分之一百依賴進(jìn)口，定價(jià)受制于人。據(jù)隆眾資訊數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，因原料己二腈的特殊性，近兩年中國尼龍66開工率基本維持在60-70%的水平，進(jìn)口依存度較高水平，其中2018年尼龍66進(jìn)口依存度約在36.66%。

尼龍是美國杰出的科學(xué)家卡羅瑟斯(Carothers)及其領(lǐng)導(dǎo)下的一個(gè)科研小組研制出來的，是世界上出現(xiàn)的第一種合成纖維。尼龍的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破，同時(shí)也是高分子化學(xué)的一個(gè)非常重要里程碑。1935年以己二酸與己二胺為原料制得聚合物，由于這兩個(gè)組分中均含有6個(gè)碳原子，當(dāng)時(shí)稱為聚合物66。他又將這一聚合物熔融后經(jīng)注射針壓出，在張力下拉伸稱為纖維。這種纖維即聚酰胺66纖維，1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化后定名為耐綸（Nylon），是**早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的合成纖維品種。高黏PA66較普通PA66聚合工藝要求嚴(yán)格，技術(shù)含量高，生產(chǎn)成本大，目前基本靠進(jìn)口。

平煤神馬“八五”期間，中國尼龍66鹽需求量已達(dá)10萬噸，而生產(chǎn)尼龍66鹽的企業(yè)只有遼陽一家，無法滿足市場(chǎng)需求。1994年，我國批準(zhǔn)中國平煤神馬集團(tuán)尼龍66鹽工程，該工程引進(jìn)日本旭化成公司的半苯工藝技術(shù)，年產(chǎn)尼龍66鹽6.5萬噸。該工程于1998年底建成投產(chǎn)，1999年產(chǎn)量達(dá)4.8775萬噸，2000年計(jì)劃生產(chǎn)6萬噸。平煤神馬集團(tuán)是國內(nèi)尼龍66行業(yè)中只此一家具備規(guī)?；a(chǎn)能和上游原材料的一體化企業(yè)，基本壟斷了國內(nèi)尼龍66鹽和尼龍66工業(yè)絲的市場(chǎng)。尼龍66的90%應(yīng)用于工業(yè)制品領(lǐng)域。四川耐高溫 PA66實(shí)力商家

由于尼龍66無定型部分的酞胺基易與水分子結(jié)合，常溫下尼龍66的吸水率較高。江西深圳杜邦PA66增韌級(jí)

如果在增強(qiáng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行增韌改性，則尼龍66復(fù)合材料的綜合性能會(huì)有更大幅度改善。如在PA66/GF中添加一定量的增韌劑POE，就能保證復(fù)合材料在具有較優(yōu)良的力學(xué)性能的同時(shí)具有較高的沖擊韌性。國內(nèi)對(duì)GF增強(qiáng)PA66的研究非?；钴S，增強(qiáng)PA66中的GF含量逐步提高。國外對(duì)高GF含量PA66的研究較多，研制出的高GF含量的PA66材料具有高剛性，低吸水性，熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性也有***提高。國內(nèi)對(duì)高GF含量的PA66材料的研究還不多。但也有不錯(cuò)的成果。然而，由于玻纖的纖維粗大，性脆等特點(diǎn)，造成其增強(qiáng)塑料在加工與使用中存在難以克服的缺點(diǎn)。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：注塑成型時(shí)玻纖對(duì)模具的澆口和流道磨損嚴(yán)重，**縮短了模具的使用壽命；注塑過程中玻纖的流動(dòng)性差，在復(fù)雜模具中很難分布均勻，從而在制品中形成機(jī)械強(qiáng)度很低的貧纖維區(qū)；玻纖增強(qiáng)塑料制成的運(yùn)動(dòng)部件因玻纖脆而易引起疲勞開裂：玻纖增強(qiáng)塑料制品的表面光潔度差。后三點(diǎn)缺陷對(duì)于常用作受力與運(yùn)動(dòng)部件的玻纖增強(qiáng)尼龍來說尤為突出。江西深圳杜邦PA66增韌級(jí)

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