聚甲醛增韌TPU選擇哪種？用何相容劑？(1)采用不同種類的TPU對聚甲醛進行增韌改性，結果發(fā)現(xiàn)，聚己內酯共聚酯型TPU的增韌效果較好；(2)且TPU的用量對增韌材料的性能有較大影響，當TPU用量為40%時，由于共混物形成雙連續(xù)相結構，沖擊性能發(fā)生突變，增韌效果比較好；(3)也可以通過添加SEBS-g-MA作增容劑。如何解決POM收縮率大的問題？POM本身的基本屬性就是收縮率比較大，通常可以加入如玻纖等填料進行增強，同時可以較明顯的減少收縮程度。成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。上海日本三菱工程 POM原料

POM在成形加工過程中極易結晶，生成尺寸較大的球晶，當材料受到?jīng)_擊時，這些尺寸較大的球晶容易形成應力集中點，造成材料的破壞，所以POM缺口敏感性大，缺口沖擊強度低，成型收縮率高,制品易產(chǎn)生內應力,難于緊密成型。這極大地限制了POM的使用范圍，在某些方面不能滿足工業(yè)要求。所以為了擴大POM的應用，常常需要通過改性來達到此目。常見的POM改性的方法有：a）增韌改性；b）增強改性；c）耐磨改性；d）阻燃改性；e）填充改性等。天津上海藍星化工 POMPOM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時為2.3%。

POM聚甲醛合成工藝：1．單體精制加入惰性溶劑聚乙烯醇二甲醚(PEGDME)，使得甲醛和水共沸點消失，可以用精餾的方法，餾出高純度的甲醛.2．聚合反應共聚甲醛亦屬離子聚合，常用BF3及其絡合物作引發(fā)劑，在雙螺桿反應器中進行，可以獲得預期的聚合物。聚甲醛的端基是活性的羥基，必須封端，不然會自動降解。均聚甲醛用乙酐封端,共聚甲醛以分子量調節(jié)劑形式加入，一般端基為甲氧基醚,羥基乙基醚或丁氧基醚，封端后，摻混助劑即進行造粒。

滯留時間：如設備沒有熔膠滯留點POM-H可在215℃滯留35分鐘POM-K可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。背壓：越低越好，一般不超過200bar。注射速度：常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。熔膠溫度：可用空射法量度POM-H可設為215℃（190℃-230℃）POM-K可設為205℃（190℃-210℃）共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。

聚甲醛主要分為：均聚甲醛（三聚甲醛或甲醛的均聚體）和共聚甲醛（三聚甲醛與少量二氧五環(huán)的共聚）。從結構上看，均聚甲醛由純的-C-O-鍵連續(xù)構成，而共聚甲醛則在若干個C-O-鍵中分布著-C-C-鍵，由于–C-C-鍵較-C-O-鍵穩(wěn)定好，故共聚POM的耐熱穩(wěn)定性和耐化學穩(wěn)定性都好。兩種聚甲醛結構上雖有一定差異，但共聚甲醛分子鏈中—C—C—鍵所占比例甚?。?%或5%），所以兩種聚甲醛的性能基本還是相近的。同大多數(shù)熱塑性塑料一樣，可以采用注射、擠出、吹塑等方法加工成所需要的各種精密注射件、片材、棒材、型材或中空制件。聚甲醛被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。福建 南京泰科納 POM聚甲醛

除了強酸、酚類和有機鹵化物外，對其他化學品穩(wěn)定，耐油。上海日本三菱工程 POM原料

POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很??；耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當?shù)幕瘜W穩(wěn)定性。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂上海日本三菱工程 POM原料

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