HZG系列炭黑回轉圓筒干燥機，炭黑回轉滾筒烘干設備，炭黑回轉窯干燥機概況：HZG系列回轉圓筒干燥機是較古老的干燥設備之一，目前仍然被普遍應用在化工、建材和冶金等領域。本干燥系統(tǒng)主要有供熱部分、加料器、圓筒干燥主機、風機、除塵器、控制電柜等部分組成。HZG系列炭黑回轉圓筒干燥機的工作原理如下，濕物料從前端加入圓筒干燥主機，經(jīng)過轉筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風或被加熱的壁面進行有效的接觸而被其干燥，干燥后的產(chǎn)品從圓筒的后端下部收集。國內(nèi)不同的制造商也會生產(chǎn)不同的干燥設備系列。重慶金屬粉末回轉滾筒干燥機

回轉滾筒干燥機是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的干燥設備，其原理是通過在轉筒內(nèi)部加熱的方式，將濕潤的物料進行干燥處理。這種干燥機具有結構簡單、操作方便、效率高的特點，普遍應用于化工、冶金、輕工、食品等領域?；剞D滾筒干燥機的工作原理1.加熱系統(tǒng)：回轉滾筒干燥機通常通過燃氣、蒸汽或電加熱來提供熱量。熱源通過熱風爐或熱交換器進入滾筒內(nèi)，并通過管道和翻板將熱風均勻地分布到滾筒的各個部位，以達到均勻加熱物料的目的。2.轉筒結構：回轉滾筒干燥機內(nèi)部是一個長筒形的結構，常見的材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼。轉筒通常由兩個或多個滾筒組成，內(nèi)部設置有提升板或翻板，以幫助物料在滾筒內(nèi)部實現(xiàn)良好的混合和干燥效果。3.物料進出口：物料通過進料裝置進入滾筒干燥機，并隨著滾筒的旋轉不斷向前推進。在滾筒的另一側，設置有物料排出口，將干燥后的物料排出。重慶金屬粉末回轉滾筒干燥機滾筒烘干機的節(jié)能環(huán)保特性也是其備受青睞的原因之一。

滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類同，但具有較多的烘干機型號和系列。國內(nèi)不同的干燥設備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉筒式烘干機。滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大，操作簡便，烘干效果好，被其干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。

螺旋輸送機，待尾氣溫度升高到120℃時關閉電動調(diào)節(jié)閥，停止熱風供應；待回轉窯出料螺旋機無料排出時，停止回轉窯和出料螺旋機，接著依次停止關風機、脈沖控制儀、空氣壓縮機等其他設備，然后關閉總電源。結構特點：HZG回轉滾筒干燥機的結構特點包括：結構簡單?：設備主體略帶傾斜，轉速可調(diào)，結構簡單，運轉可靠，維修方便。?適應性強?：對物料特性的適應性比較強，適用于多種物料的干燥處理。?操作穩(wěn)定?：操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。?處理量大?：轉筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，流體通過筒體阻力小，功能消耗低?12。在選擇滾筒烘干機時，企業(yè)需要根據(jù)自身實際情況進行綜合考慮。

在逆流式中，高溫空氣與物料移動方向相反。對于耐高溫的物料來說，采用逆流式干燥可以提高能源利用率。在并流式中，通常要求干燥器內(nèi)部空氣出口溫度比產(chǎn)品出口處略高10-20℃左右。而在逆流式中，則沒有明確規(guī)定空氣出口溫度應該是多少，但一般設計時選取100℃作為合理值。常見的直接加熱型回轉滾筒干燥機筒體直徑一般為0.4～3m之間，并且筒體長度與直徑之比一般為4～10。其圓周速度約為0.4～0.6m/s，在1.5～2.5m/s的空氣速度范圍內(nèi)。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。HZG回轉滾筒干燥機設備

?回轉干燥機的工作原理?主要涉及濕物料與熱空氣的接觸和傳熱過程。重慶金屬粉末回轉滾筒干燥機

回轉滾筒干燥機工作原理：濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。特點：轉筒干燥設備機械化程度高，生產(chǎn)能力較大；流體通過筒體阻力小，功能消耗低；對物料特性的適應性比較強；操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。重慶金屬粉末回轉滾筒干燥機