圓錐球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種球磨機(jī)，該機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能30%，提高細(xì)粒度、處理能量增加15~20%。圓錐球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。 橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點(diǎn)如下: 對(duì)物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用;選鐵球磨機(jī)生產(chǎn)廠家

陶瓷球磨機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)     陶瓷球磨機(jī)主要用于物料的混合、研磨，既可干磨、也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類(lèi)型，以滿(mǎn)足不同需要。研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時(shí)間自行控制。電坳機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和**式。本產(chǎn)品具有投資少，節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶(hù)可依據(jù)物料比重、硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素選擇合適的型號(hào)和襯板、介質(zhì)類(lèi)型。選鐵球磨機(jī)廠家有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

（1）增大有效容積提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動(dòng)力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時(shí)重量相對(duì)減小,動(dòng)力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破裂問(wèn)題。例如針對(duì)襯板問(wèn)題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用。（2）增加充填率和轉(zhuǎn)速率球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時(shí)球磨機(jī)負(fù)荷為比較大,超過(guò)45%時(shí)隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。這主要是因?yàn)殡S著充填率的增加,鋼球起拋點(diǎn)被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過(guò),其合力矩**縮短而變?yōu)镺到負(fù)值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿?dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力(即合力作用點(diǎn)超過(guò)中心,合力矩為負(fù)值)。 提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率。

    組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)濕磨主要由主電機(jī)、主減速器、傳動(dòng)部、回轉(zhuǎn)部、主軸承、慢速傳動(dòng)部、起重裝置、給料管、下料管、出料裝置、環(huán)形密封、基礎(chǔ)部、高低壓潤(rùn)滑站、噴射潤(rùn)滑油系統(tǒng)、軸承冷卻水系統(tǒng)等組成。傳動(dòng)部采用雙列向心球面滾子軸承，周邊大齒輪采用大模數(shù)鑄鋼齒輪，從而使傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)。大齒輪上設(shè)有徑向密封齒輪罩進(jìn)行有效的密封。大齒輪的潤(rùn)滑采用噴霧裝置，周期性地噴射定量的潤(rùn)滑油到齒輪工作表面，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑?；剞D(zhuǎn)部主要包括進(jìn)料端、筒體及出料端。簡(jiǎn)體內(nèi)壁及進(jìn)料端蓋、出料端蓋裝有橡膠襯板，并在內(nèi)壁襯4mm厚膠。筒體采用整體式結(jié)構(gòu)，與進(jìn)料端蓋、出料端蓋聯(lián)接，采用外接型法蘭。筒體上開(kāi)有外蓋式磨門(mén)兩個(gè)，以便檢修筒體內(nèi)部的各種損件、裝卸鋼球及對(duì)磨內(nèi)物料采樣。 溢流型球磨機(jī)隨著筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運(yùn)動(dòng)，礦石等物料破碎后逐漸向右方擴(kuò)散。遼寧節(jié)能球磨機(jī)廠家

圓錐球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上。選鐵球磨機(jī)生產(chǎn)廠家

棒磨機(jī)是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機(jī)一般是采用濕式溢流型，可作為一級(jí)開(kāi)路磨礦使用，普遍用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門(mén)的一級(jí)磨礦。棒磨機(jī)的磨礦介質(zhì)為磨棒，一般認(rèn)為磨棒的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)7米,因?yàn)檫^(guò)長(zhǎng)的磨棒很易造成纏繞,因此,所用的棒磨機(jī),長(zhǎng)度沒(méi)有太長(zhǎng)的，磨棒直徑為75~150毫米。磨棒應(yīng)具有足夠的剛度和硬度在使用過(guò)程中保持筆直而不彎曲,不應(yīng)該很脆,以致沒(méi)有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊,但在磨耗到足夠小時(shí),應(yīng)能碎成小塊,以便從棒磨機(jī)中排出。如棒磨太軟,容易在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生彎曲,彎曲造成磨棒過(guò)早損壞和纏繞,纏繞的磨棒造成磨機(jī)清理困難,浪費(fèi)時(shí)間。選鐵球磨機(jī)生產(chǎn)廠家

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