鋁酸鈣粉回轉窯系統(tǒng)結構:1、回轉窯的規(guī)格應根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結合原料、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定工藝設備的選用。2、預熱器窯及預分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。3、預熱器窯及預分解窯的斜度應為;比較高轉速:預分解窯一般為;預熱器窯一般為;調(diào)速范圍1:10。4、回轉窯燒成帶筒體的冷卻采用強制風冷方式。5、回轉窯燒成帶設有筒體溫度的檢測措施,保證筒體的正常運行。6、回轉窯的主電機采用調(diào)頻電動機,實現(xiàn)窯體傳動的無極調(diào)速;同時設置有輔助傳動,和備用電源,保證設備正常運行,防止設備突然故障造成重大損失。 回轉窯在運轉過程中,隨著時間的延長零件將會磨損,從而降低設備運轉中可靠度,甚至影響回轉窯的產(chǎn)量。浙江陶粒砂回轉窯廠家電話
建筑陶粒砂回轉窯產(chǎn)品優(yōu)勢:1、操作簡單、運行可靠該回轉窯自動化水平高,生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報警均采用PLC在主控室集中控制,現(xiàn)場操作人員少,勞動效率高。采用全負壓生產(chǎn),氣流暢通,生產(chǎn)運行穩(wěn)定,安全性高。2、成品質量好、產(chǎn)量高我公司生產(chǎn)的回轉窯經(jīng)過科研人員不斷的改進創(chuàng)新,克服了傳統(tǒng)設備溫度不易控制、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定、能源消耗大、環(huán)境污染嚴重以及熱效率低等缺點,成品質量好,產(chǎn)量高,非常適合大型化工物料的大規(guī)模生產(chǎn)。3、節(jié)能環(huán)?;剞D窯結構簡單、可控性強,利于操作和維護。采用脈沖袋式除塵器除塵,排放濃度小于50mg/Nm3,低于排放標準,有效的保護了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。4、高能低耗在窯尾加裝豎式預熱器的回轉窯可充分利用尾氣預熱物料,**減少了燃料的消耗,單位產(chǎn)品熱耗低,高能低耗,在生產(chǎn)上占有一定優(yōu)勢。 遼寧水泥回轉窯哪里有賣回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,原因 5、回轉窯爐內(nèi)溫度分布不合理。 ;
金屬鎂回轉窯維護須知:
1、檢修時,應實行“掛牌”檢修制度,牌上應寫著醒 目的“有人工作,切勿開動”等字樣,用時切斷電源,以防 萬一。
2、設備在啟動之前,一定要與有關崗位人員聯(lián)系好, 經(jīng)同意后,方可開動。
3、嚴格遵守安全操作規(guī)程和認真執(zhí)行崗位責任制,這 是用鮮血和財富換來的寶貴經(jīng)驗。
4、停窯檢修更是要經(jīng)常做的事情,各部位的檢修組長應向負責轉窯的專人 領取檢修“工作證”轉窯之前,必須通知各部位檢修人員整 理好工具,全部人員都要遠離崗位,并收回“工作證”,方可轉窯。
建筑陶粒砂回轉窯工作原理: 物料粉從窯尾體**的下料管喂入窯筒體內(nèi),由于窯筒體的傾斜和緩旋轉,使物料產(chǎn)生一個既咬著圓周方向翻滾,有沿著軸向從**向低端移動的往復運動,生料早窯內(nèi)通過費解、燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后 從窯筒體得底端卸出,進入冷卻機。 燃料從搖頭噴入,在窯內(nèi)進行燃燒,發(fā)出的熱量加熱生料,使生料煅 熟料,在與物料交換過程中形成的熱空氣,由窯進料端進入磨系統(tǒng),后由煙囪排入大氣中。按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
回轉窯產(chǎn)品介紹: 回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?;剞D窯按照外型分分為變徑回轉窯和通徑回轉窯,按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉窯等,按照供能效果不同又分為燃氣回轉窯,燃煤回轉窯,混合燃料回轉窯。預熱器窯及預分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。遼寧水泥回轉窯哪里有賣
選購技巧3、以上兩個步驟只是為了節(jié)約不必要的時間以及成本。浙江陶粒砂回轉窯廠家電話
水泥回轉窯
水泥回轉窯屬于建材設備類,是石灰窯的一種。屬于建材設備類,是石灰窯的一種?;剞D窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設備。
水泥回轉窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析,有利于設備的管理工作。
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