絲網印刷所用原稿圖文線條、網點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網點十分精細,采用絲網印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網印刷技術不適于再現(xiàn)精細線條、網點的原稿。在選擇印刷方法時要充分地考慮各種印刷的特點。甚至在絲網印刷制版時也同樣要注意選擇合適的網線,以求達到充分再現(xiàn)原稿的目的。絲網印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿兩種,通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。絲網印刷主要用陽圖片制作網版。不同的制版方法對原稿要求也不盡相同。印刷時在絲網印版的一端倒入油墨,用刮板對絲網印版上的油墨部位施加一定壓力。絲印外發(fā)加工
絲網印刷中的金屬絲網:在金屬絲網正確準備好之后,就可以貼膜了。照相感光模版如聚乙烯醇、多乙酸乙烯酯、改性塑料、商業(yè)絲網印刷模版、凝膠模版、壓敏轉印片、直接-間接絲印片、刀刻片等可以貼在其上。制作絲網版之前所作的準備工作中重要的步驟是保證金屬絲網一定要干凈,因為金屬不具有吸收性,必須確保干凈和無油膩、無油脂、再生液、指印,以利于模版較好地貼在金屬絲網上。大多金屬絲網的網絲涂有起保護作用的油保護涂層及處理的痕跡,這些物質在貼模之前都必須徹底去除干凈。印嘜絲印需要什么到東漢時期夾纈蠟染方法已經普遍流行,而且印制產品的水平也有提高。
絲網印刷中的金屬絲網:和其他絲網一樣,金屬絲網是以目數(shù)(絲網線的數(shù)目)分類的。在絲網印刷中只使用正方形網孔,而不用長方形網孔。正方形網孔在長度方向上和寬度方向上具有同樣多的網目數(shù)和同樣大的網孔大小。每英寸或厘米網目數(shù)的計算是以任何一根網線始到1英寸遠的距離所有的網孔個數(shù)。例如:80號絲網應當是每平方英寸內有80X80個網孔,即有6400個網孔;300號金屬絲網應當是每平方英寸內有300X300個網孔,即90000個一致的網孔。金屬絲網一般標有“Number 80”或“80X80”,“Number 165”或“165X165”等字樣。通常金屬絲網類型有80線/英寸(31線/厘米)到635線/英寸(250線/厘米)。然而,更為粗糙的金屬絲網在市場上也可以買到。絲網的線數(shù)越低,網孔越大;反之,線數(shù)越高,網孔越小。在絲網中,網線的直徑以英寸或毫米為單位。
絲網印刷的區(qū)別特點:立體感強,質感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米,凹印為12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米,而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度,一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷,墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點字,發(fā)泡后墨層厚度可達1300微米。絲網印刷墨層厚,印刷品質感豐富,立體感強,這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷,還可以進行套色和加網彩色印刷。是絲網印刷與其它印刷的區(qū)別,同時也是絲網印刷的特點及優(yōu)勢。了解了絲網印刷的特點,在選取印刷方法上,就可以揚長避短,突出絲網印刷的優(yōu)勢,以此達到更為理想的印刷效果。絲網印刷同其他印刷一樣需要準確地再現(xiàn)原稿的圖文及色調。
絲網印刷中的維護保養(yǎng):隨著科技的發(fā)展,各種各樣的絲網印刷,移印機迅速出現(xiàn)。專注于移印機,絲網印刷,等產品領域的設計研發(fā)的各種公司品牌也隨之涌現(xiàn)。專家建議個人用戶一定要注意絲印機的維護保養(yǎng),網布就是不容忽視的一部分。網布對絲網印刷的質量,安全的影響是非常大的。因此,對網布進行良好的維護是很有必要的。首先絲網印刷的網布在使用時都必須進行清潔和脫脂,假如網布不進行及時的清潔,下次使用時就容易導致網版印刷的不暢,還容易形成亂碼。如果不進行相應的脫脂工作就會容易導致網版的脫層。其次,在網布的網框上標注網布的使用年限和織數(shù)也是一條重要的保養(yǎng)策略。這可以給使用過程提供更多便利的。,絲網印刷在使用過程中,應盡量避免與尖銳物體接觸,防止網布遭到意外破壞。通過采取以上幾條維護保養(yǎng)的建議,相信在以后的全自動絲網印刷使用過程中可以避免很多不必要的麻煩。據史書記載,唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印制的。廣州TPU絲印加工公司
印刷適應性強,平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。絲印外發(fā)加工
絲網印刷的玻璃絲網:印刷:平板玻璃的印刷機有手動、半自動、全自動幾種類型。手動印刷機適用于小批量、小規(guī)格的平板玻璃。半自動、全自動印刷機則適合于大批量、大規(guī)格的多套色的印刷,具有準確快速之優(yōu)點。的半自動印刷機可以印刷2000×1500mm 尺寸的玻璃。全自動印刷機一般多用于汽車風擋玻璃的印刷,國外有幾家公司可提供此種設備。玻璃特殊絲印工藝包括:玻璃制品蝕刻絲印;玻璃冰花絲?。徊A缮敖z??;玻璃絲印離子交換著色;電熱除霧的裝置絲??;液晶顯示元件的絲??;玻璃表面的消光絲印;絲印接觸控制盤。絲印外發(fā)加工
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