實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述撥叉頭孔中。專業(yè)性強(qiáng)，一種規(guī)格油缸可配多種規(guī)格螺栓拉伸頭。德國(guó)自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器廠家直銷

液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具：①拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷；②可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，安徽螺栓拉伸器，得到均衡的載荷；③由于采用超前的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝；④拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能；⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1）將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥動(dòng)手柄插入撥動(dòng)孔堅(jiān)固為止。2）將液壓拉伸器支承座套入，罩住圓螺母。3）將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓，用撥動(dòng)手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。4）安裝好后將與超高壓油泵連接的高壓油管的快速接頭插入液壓拉伸器上的快速接頭。啟動(dòng)1）操作超高壓油泵，向液壓拉伸器油缸輸入高壓油，活塞開始工作，求購液壓螺栓拉伸器，液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)要注意超高壓油泵的工作壓力和液壓拉伸器的拉伸長(zhǎng)度，螺栓拉伸器型號(hào)，務(wù)必控制在設(shè)定范圍內(nèi)。2）液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長(zhǎng)度達(dá)到額定值時(shí)，超高壓油泵應(yīng)立即停止工作，將撥動(dòng)手柄插入圓螺母撥動(dòng)孔，按順時(shí)針方向撥動(dòng)圓螺母堅(jiān)固到位即可。德國(guó)自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器廠家直銷普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊。

本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu)，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接，此設(shè)計(jì)方便雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1工作時(shí)帶動(dòng)拉伸螺母4上移；第二凹槽8等間距的開設(shè)在撥環(huán)17的外側(cè)面，且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內(nèi)，并且通槽9的比較低點(diǎn)高于限位槽15的比較高點(diǎn)，便于將手柄插入到第二凹槽8內(nèi)對(duì)撥環(huán)17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且不影響轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖定板10和調(diào)節(jié)板12構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu)，且鎖定板10通過彈簧11與撥環(huán)17構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，控制鎖定板10的位置，將鎖定板10與工作螺母7貼合，增加工作螺母7與撥環(huán)17的連接緊密度；移動(dòng)板16的主剖面為梯形結(jié)構(gòu)，且移動(dòng)板16等角度的分布在轉(zhuǎn)環(huán)13的內(nèi)側(cè)面，并且轉(zhuǎn)環(huán)13與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過移動(dòng)板16的移動(dòng)，對(duì)鎖定板10的位置進(jìn)行調(diào)整鎖定。

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊，無扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，進(jìn)而影響螺栓拉伸的整體工作效率~擁有多年液壓機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

螺栓拉伸器的制造方法，本實(shí)用新型公開了一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔；接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵；螺母墊圈同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽；螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔；卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在撥叉桿孔中，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產(chǎn)生，容易使螺栓對(duì)工件的緊固力達(dá)到設(shè)定值。普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。德國(guó)自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器廠家直銷

連接件的表面度和平行度、聯(lián)結(jié)副的數(shù)量、連接件的變形形式、及夾具長(zhǎng)度關(guān)系等。德國(guó)自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器廠家直銷

●密封可靠性強(qiáng)，液壓拉伸器采用聚氨酯自激式密封，無需調(diào)節(jié)，長(zhǎng)期使用也不會(huì)導(dǎo)致機(jī)械失效?！窕钊^行程保護(hù)，當(dāng)活塞達(dá)到**大行程時(shí)，將可見一根紅色警示線，拉伸器內(nèi)部的一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械失效裝置將避免液壓油濺傷作業(yè)人員?！褚簤汗芫€連接系統(tǒng)，可提供一整套液壓連接系統(tǒng),高壓管線，配合兩端的公母快速接頭，可迅速連接多個(gè)拉伸器。●可擴(kuò)展輔助功能，彈簧自動(dòng)回縮機(jī)構(gòu)，液壓自動(dòng)回縮功能，氣動(dòng)自動(dòng)回縮機(jī)構(gòu)，特殊要求機(jī)構(gòu)。獨(dú)特的接油口設(shè)計(jì)能夠多個(gè)拉伸器方便地連接起來，從而實(shí)現(xiàn)均衡的螺栓載荷。公共液壓動(dòng)力站的使用、液壓缸***的精確度確保了法蘭四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷/有效載荷比力矩方式更大，因此我們說拉伸方式是更高效、更精確的緊固方式。液壓螺栓拉伸器被廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域。德國(guó)自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器廠家直銷