脫脂機(jī)理是通過(guò)脫脂劑對(duì)各類(lèi)油脂的皂化、加溶、潤(rùn)濕、分散、乳化等作用，從而使油脂從工件表面脫離，變成可溶性的物質(zhì)或被乳化、分散而均勻穩(wěn)定地存在于槽液內(nèi).脫脂質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要是以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等污物，水洗后表面應(yīng)被水完全潤(rùn)濕為標(biāo)準(zhǔn).脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于游離堿度、脫脂液的溫度、處理時(shí)間、機(jī)械作用和脫脂液含油量等因素：脫脂液的溫度任何一種脫脂液都有較佳的脫脂溫度，溫度低于工藝要求，不能充分發(fā)揮脫脂作用；溫度過(guò)高，不只增加耗能，還能帶來(lái)一些副作用.如脫脂劑蒸發(fā)過(guò)快、工件脫離槽液時(shí)因表面干燥速度較快，而易造成工件返銹、堿斑、氧化等弊病，影響后道工序的磷化質(zhì)量.自動(dòng)溫控也需要定期進(jìn)行校核.。 佛山順德不銹鋼噴塑加工廠家推薦。均安機(jī)械噴塑
目的:將粉末涂料均勻地噴粉到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴粉。工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上--層粉術(shù)涂料:落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用。我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，五金噴粉廠的鋁合金噴粉及鋅合金噴粉工藝涉及的行業(yè)眾多，包括涉及到鋁合金噴粉過(guò)程的所有行業(yè)，如機(jī)動(dòng)車(chē)制造與維修、家具、家用電器、金屬制品加工、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設(shè)備、管業(yè)等等。鋁合金噴粉及鋅合金噴粉的涂料行業(yè)屬于新材料領(lǐng)域。環(huán)保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期，一些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題還遠(yuǎn)沒(méi)有解決。 倫教金屬噴塑銷(xiāo)售電話靜電噴塑粉末原材料是什么？
噴塑常見(jiàn)問(wèn)題：砂粒的主要原因：①均勻密集出現(xiàn);②呈突起的圓形，數(shù)量不多;③少量砂粒，大小不一;④工件表面有雜質(zhì)，有時(shí)呈放射狀或細(xì)長(zhǎng)型;⑤少量黑色顆粒。解決措施：①測(cè)定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質(zhì)量，是否存在膠化粒子，另檢查磷化后工件表面是否干凈無(wú)雜質(zhì);③多由環(huán)境不干凈引起，時(shí)刻保持環(huán)境的清潔;④檢查粉末質(zhì)量，操作員盡量不穿戴易掉細(xì)小纖維的衣褲和手套等;⑤烘道中有雜質(zhì)(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。粉末飛揚(yáng)，上粉率低主要原因：①靜電發(fā)生器無(wú)高壓或不足;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛導(dǎo)電不良;⑤粉末品質(zhì)不佳;⑥回收裝置風(fēng)道堵塞或回收系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。解決措施：①檢查有無(wú)高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗(脫漆)或更換;⑤檢查粉末質(zhì)量，如粒度和樹(shù)脂份;⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機(jī)。
噴塑常見(jiàn)問(wèn)題：局部不均勻，流平度不穩(wěn)定的主要原因：①由膜厚不均勻引起；②粉末粒度前后變化大；③高壓擊穿；④文丘里管磨損，出粉不均；⑤使用的輸粉管與設(shè)備不適應(yīng)；⑥輸送鏈有擠動(dòng)現(xiàn)象，走速不均；⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。解決措施：①加強(qiáng)膜厚控制，檢查噴塑系統(tǒng)(供粉、回收、噴噴具電壓等)是否正常；②通知粉末廠檢驗(yàn)；③降低供粉電壓，但保證正常的膜厚，可增加出粉氣壓或擴(kuò)大噴噴具與工件的距離；④檢查并更換；⑤聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商，檢查并更換；⑥檢修懸掛鏈，使之勻速；⑦檢查流化情況，并檢修多孔板。噴塑常見(jiàn)問(wèn)題：涂層沖擊性能差，附著力低主要原因：①磷化膜過(guò)厚；②烘烤溫度低，粉末沒(méi)有充分固化；③粉末品質(zhì)差;④粉末過(guò)期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不徹底；⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。解決措施：①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時(shí)間等)；②調(diào)整固化條件；③粉末廠改善粉末質(zhì)量；④檢查粉末生產(chǎn)日期，過(guò)期粉先檢驗(yàn)，合格才能用；⑤測(cè)量膜厚，并調(diào)整噴塑參數(shù)；⑥加強(qiáng)前處理；⑦加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。 靜電噴塑原理及優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？
噴塑常見(jiàn)問(wèn)題：涂層局部或大面積脫落的主要原因：①底材表面有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈；③底材表面除油不徹底；④懸掛鏈上潤(rùn)滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。
解決措施：①除銹應(yīng)徹底；②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴，檢查水洗流量和壓力；③采用化學(xué)除油(較適于動(dòng)植物油，不適于礦物油)時(shí)，多用堿除油，除油后加強(qiáng)水洗(注意水質(zhì))；④檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量指標(biāo)，必要時(shí)更換耐溫更高的潤(rùn)滑油或在易滴落處下面安置受槽。 噴塑廣泛應(yīng)用與應(yīng)用范圍。杏壇機(jī)架?chē)娝芸蛻糁辽?/p>
粉末靜電噴塑及其特點(diǎn)。均安機(jī)械噴塑
鈑金加工之噴粉和保護(hù)處理 一般的噴粉加工處理是在表面處理后的，如果不清楚表面處理可以在上一篇文章中了解下。開(kāi)始噴粉工序后，在工件要求裝配后噴粉時(shí)，牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理。 而保護(hù)處理呢？就是牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來(lái)定位保護(hù)，這樣噴粉時(shí)不會(huì)噴到工件內(nèi)部，鈑金加工工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護(hù)，以免噴粉后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。 在進(jìn)行噴粉時(shí)，首先工件掛在流水線上，用管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴粉區(qū)噴粉，噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū)，然后從流水線上取下噴粉好的工件。主要的噴粉方式有手工噴粉和自動(dòng)噴粉兩類(lèi)。均安機(jī)械噴塑
佛山市美彪涂裝有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的噴涂，噴粉，噴塑，金屬表面處理。美彪涂裝噴涂順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)高端技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的噴涂，噴粉，噴塑，金屬表面處理。