計(jì)算機(jī)視覺就是用各種成像系統(tǒng)代替視覺作為輸入信號，由計(jì)算機(jī)來?代替人腦來完成、處理和解釋。計(jì)算機(jī)視覺的**終研究目標(biāo)就是使計(jì)算機(jī)能類似人那樣通過視覺觀察和理解世界，具有自主適應(yīng)環(huán)境的能力。要經(jīng)過長期的努力?才能達(dá)到的目標(biāo)。?因此，在實(shí)現(xiàn)**終目標(biāo)以前，人們努力的終期目標(biāo)是建立一種視覺系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)能依據(jù)視覺敏感和反饋的某種程度的智能完成一定的任務(wù)。計(jì)算機(jī)視覺學(xué)所研究的對象,簡單地說就是研究如何讓計(jì)算機(jī)通過圖像傳感器或其它光傳感器來感知、分析和理解周圍環(huán)境。

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 真正意義上的視覺數(shù)粒機(jī)，是當(dāng)物品流以單層平鋪狀態(tài)由震盤整堆輸送， 無需分為單列通道，整堆下墜時(shí)通過取像區(qū)域計(jì)數(shù)。新一代的視覺數(shù)粒方法采用補(bǔ)差方式， 在整堆計(jì)數(shù)后，補(bǔ)差裝置控制單個(gè)物品數(shù)量補(bǔ)差以達(dá)到目標(biāo)數(shù)量， 但難度在于需要控制初次分堆量接近而不超于目標(biāo)數(shù)量，而初差時(shí)也需要單列單個(gè)的控制物品， 其時(shí)也是傳統(tǒng)的軌道式電子數(shù)粒的一種延伸，也受制于原有的問題? 。新一代視覺電子數(shù)粒機(jī)是不需要對計(jì)數(shù)后的物品進(jìn)行補(bǔ)差，物品堆通過一個(gè)邏輯分配器，電腦監(jiān)控物品堆進(jìn)入分配器時(shí)的分布狀態(tài)。以邏輯計(jì)算方法分配出目標(biāo)數(shù)量

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CCD金屬表面缺點(diǎn)視覺檢測系統(tǒng)適合用于檢測具有金屬光澤表面的產(chǎn)品表面質(zhì)量，對于需要上下兩個(gè)表面都進(jìn)行檢測的產(chǎn)品，可以采取兩種方案：一是在同一檢測位置同時(shí)檢測上下兩個(gè)表面；一是通過機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品反面，在另外一個(gè)工位再進(jìn)行檢測?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況來選擇合適的檢測方案。CCD金屬表面缺點(diǎn)視覺檢測系統(tǒng)既可以應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，也可以配套專門的質(zhì)檢機(jī)；既可以適用于個(gè)體分離的工件檢測，如硬幣、光盤、顯示屏等，也可以適用于連續(xù)性的產(chǎn)品檢測，如帶鋼、造紙、鋁膜、無紡布、玻璃等生產(chǎn)過程。

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CCD金屬表面缺點(diǎn)視覺檢測系統(tǒng)還可以用在高精度外形尺寸檢測，尤其在一些動態(tài)檢測鍍鎳（鋅）零件（圓片或圓環(huán)）的尺寸應(yīng)用中，解決了用戶大批量生產(chǎn)該種零件做人工質(zhì)量檢測時(shí)速度慢、精度不統(tǒng)一、勞動量大的問題。對于有圖紋和不同色彩圖案的產(chǎn)品的檢測，該系統(tǒng)可以有效的控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢品率，提高產(chǎn)品的精品率，比如硬幣、紀(jì)念幣的質(zhì)量檢測以及彩色幣的顏色檢測等，CCD金屬表面缺點(diǎn)視覺檢測系統(tǒng)適合用于檢測具有金屬光澤表面的產(chǎn)品表面質(zhì)量，對于需要上下兩個(gè)表面都進(jìn)行檢測的產(chǎn)品，可以采取兩種方案：一是在同一檢測位置同時(shí)檢測上下兩個(gè)表面；一是通過機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品反面，在另外一個(gè)工位再進(jìn)行檢測。可以根據(jù)實(shí)際情況來選擇合適的檢測方案。

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