數(shù)千萬計的五金、緊固件等工業(yè)零部件，如何才能得到一個精細的數(shù)據(jù)呢？如果以人工清點，不僅耗時耗力，生產(chǎn)成本也高企，而用機械稱重，那么精確度上也難免有所偏差。近日，國內(nèi)工業(yè)視覺數(shù)粒機在松江誕生，將徹底解決困擾國內(nèi)工業(yè)企業(yè)多年精細點數(shù)難的問題。記者來到位于企福新尚科技園的上海衛(wèi)嵐電子科技有限公司，國內(nèi)工業(yè)數(shù)粒機就在這里誕生。上海衛(wèi)嵐電子科技有限公司為何會將工業(yè)數(shù)粒機作為主攻方向呢？“2015年，我在一次國內(nèi)的大型展會上看到一臺以色列產(chǎn)的工業(yè)數(shù)粒機，不但點數(shù)快，而且十分精細。但是對于國內(nèi)制造業(yè)公司來說，如果依賴進口以色列的工業(yè)數(shù)粒機設(shè)備，那么生產(chǎn)成本便太過高昂。”上海衛(wèi)嵐電子科技有限公司總經(jīng)理劉祥倍說，當時他將萌發(fā)了自己創(chuàng)業(yè)、研發(fā)國產(chǎn)工業(yè)數(shù)粒機打破國外巨頭壟斷的想法。

C系列視覺數(shù)粒設(shè)備采用雙通道、雙料倉設(shè)計，提高了數(shù)粒準確度。本地Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機批發(fā)價格

“視覺點數(shù)功能是通過高速線陣工業(yè)相機連續(xù)掃描獲得物料的連續(xù)投影，然后依靠實時先進的視覺處理算法和高速并行硬件處理模塊，配合相應光學機構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)以及電氣控制，**終獲得預設(shè)需求數(shù)量，比較高可達99.95%精細度，比較高可達500粒/秒速度,**快5分鐘切換不同物料?！眲⑾楸墩f，目前該公司主推的D850/D1650多道式視覺數(shù)粒機采用每相機八通道同步識別、兼容性強，可以對片劑、膠囊、丸劑等固體顆粒物進行數(shù)粒灌裝。同時取得了客戶的高度認可。

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在瓶包裝中，藥品裝瓶通常采用兩種方式，計數(shù)和稱重。數(shù)粒式顆粒包裝方式由于工序更為簡潔，因而得到采用。目前，藥品數(shù)粒包裝占整個固體包裝市場80%以上的市場份額。本文針對傳統(tǒng)光電式數(shù)粒機存在的缺點，利用DSP與線陣CCD作為檢測計數(shù)元件，設(shè)計了更為先進的數(shù)粒機系統(tǒng)。本數(shù)粒機系統(tǒng)的檢測元件遠離被檢藥粒，受粉塵影響減少；設(shè)計了檢測通道，能夠檢測計數(shù)各種形狀尺寸的藥粒；采用線陣CCD作為圖像捕捉元件，速度快、無邊緣靈敏度低的問題；采用雙鏡頭掃描，用來藥品計數(shù)與顆粒數(shù)粒校驗，消除傳感器多計或漏計引起的瓶裝量誤差。

CCD視覺檢測技術(shù)是精密測試技術(shù)領(lǐng)域中相當有有發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù)，它綜合運用了電子學、光電探測、圖像處理和計算機技術(shù)，將機器視覺引入到工業(yè)檢測來實現(xiàn)對物體表面特征、尺寸或位置的快速檢測，具有非接觸、速度快、柔性好等突出優(yōu)點。CCD金屬表面缺點視覺檢測系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，可對生產(chǎn)線上的每個產(chǎn)品的表面缺點及外形尺寸等進行在線檢測，尤其對于有金屬光澤的產(chǎn)品的表面質(zhì)量檢測效果更加突出。當檢測到有缺點的工件時，系統(tǒng)可根據(jù)實際需求發(fā)出相應的控制信號，即可直接將廢品剔除，也可控制打標機構(gòu)在缺點品上噴涂標志。該系統(tǒng)能有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率，減少勞動強度，節(jié)約人力資源。質(zhì)量標準可通過程序進行設(shè)置，不會受主觀因素的影響，因此能夠確保質(zhì)量標準的統(tǒng)一，并且不會出現(xiàn)漏檢的情況。

上海衛(wèi)嵐視覺數(shù)粒機如何？

待數(shù)粒的物料從頂部的料斗進入機器

進入滑槽頂端，然后沿滑槽加速下

工業(yè)相機捕捉物料經(jīng)過視點(指

的個數(shù)上傳給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)

際數(shù)量調(diào)整振動器的啟停和振幅

如果是自動包裝模式，則與包裝機

待包裝人員給出“放料一次”信號后開始下一

物料從頂部的料斗進入機器，通過輸送機構(gòu)(振盤/輸送帶)

然后沿滑槽加速下穿過高速工業(yè)相機和背景板之間，在光源的作用下

指相機的掃描面)時的圖像并進行在線圖像處理分析

系統(tǒng)在通知上位機顯示屏顯示數(shù)量的同時，

啟停和振幅，從而控制接料裝置內(nèi)的物料個數(shù)達到預設(shè)數(shù)

則與包裝機通訊進行自動包裝流程，如果是手動包裝模式

信號后開始下一個循環(huán)。

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機器視覺是通過光學裝置和非接觸式的傳感器，自動地接受和處理一個真實物體地圖像，以獲得所需信息用于控制機器人運動的裝置。機器視覺技術(shù)主要采用適合被測物體的多角度光源及傳感器獲取檢測對象地圖像，通過計算機從圖像中提取信息，進行分析、處理，**終用于實際檢測和控制?？偟膩砜?，機器視覺是一門涉及機械、電子、光學、自動控制、人工智能、計算機科學、圖像處理和模式識別等諸多領(lǐng)域的交叉學科。機器視覺在國外人工智能應用技術(shù)中心占比超過40%。

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