激光切割產生毛刺的常見原因及解決方法:原因一:激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差,導致能量沒有恰好匯聚到工件上,工件沒有被充分汽化,使熔渣產生量增多,不容易吹掉,從而更容易產生毛刺。解決方法:對激光束焦點的位置進行調整,根據其產生的偏移位置,調整到佳狀態(tài)。原因二:激光切割機的輸出功率不夠,沒能有效的汽化金屬,從而產生過多的熔渣和毛刺。解決方法:對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查,如果不正常的話,需要及時修理維護;如果正常的話,還要檢查輸出數值是否正確。原因三:激光切割機的切割線速度過于緩慢,破壞了切割面的表面質量,產生毛刺。解決方法:及時調整并提高切割線速度,使其達到正常的值。原因四:激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準,也會使工件產生毛刺。解決方法:更換純度更高的輔助氣體。原因五:激光切割機工作的時間過長,使設備出現了不穩(wěn)定的工作狀態(tài),這樣也會導致毛刺的產生。解決方法:關閉激光切割機,過一段時間再重新啟并動,使其得到充分的休息。激光裁床促進了生產力的發(fā)展。湖北全自動裁床價目表
亞克力切割機保養(yǎng)方式:鏡片的清潔(建議每天工作前清潔,設備須處于關機狀態(tài))。雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處,也就是機器的左上角,2號反射鏡位于橫梁的左端,3號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部,聚焦鏡位于激光頭下部可調節(jié)的鏡筒中),激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,1號與2號鏡片清洗時勿須取下,只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中間向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出,用同樣的方法擦拭,擦拭完畢后原樣裝回即可。注意:1.鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過程應輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。江蘇自動電子裁床賣價激光裁床合理的吹氣抽風系統(tǒng),可滿足多種加工工藝的需求。
講解激光切割機中空氣壓縮機的維護和保養(yǎng):激光切割機空氣壓縮機是激光切割機系統(tǒng)的組成部分。先說一下它的概念,空氣壓縮機(英文為:aircompressor)是氣源裝置中的主體,它是將原動機(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。下面是它的主要部件的維護和保養(yǎng)工作。1、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要去除空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質,每2000小時檢查是否需要更換。檢查或更換周期可根據含塵量情況延長或縮短。2、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時,檢查密封圈狀況,必要時要進行更換。3、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠,每4000小時更換新油。
激光切割產生毛刺的原因和解決方法!毛刺是激光切割加工過程的普遍現象,表現在工件表面過渡處出現的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。但是,常見并不表示毛刺的產生可以被接受,其直接影響加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了產品質量,給后續(xù)的檢驗、裝配、使用性能和美觀性帶來了很多問題,所以應該盡量避免毛刺產生。激光切割產生毛刺一定是切割機質量問題嗎?很多企業(yè)在使用激光切割機進行切割時,發(fā)現切割出來的工件毛刺很多,質量非常不理想,于是就懷疑這臺切割機的質量存在問題。真的是這個原因嗎?其實并不一定。大多數情況下,毛刺的產生不是因為激光切割機本身存在質量問題,而是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機的保養(yǎng)、維護不到位造成的。激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。
板材激光切割機在行業(yè)中算的上是一種統(tǒng)稱。通常有些人會認為板材激光切割機就只是切割木板而已,其實這是一種錯誤的認識。板材激光切割機其實是有不同的分類的,那么常見的板材激光切割機有哪些分類呢?激光切割機的認識:激光切割機是將從激光器照射出來通過發(fā)射鏡折射出來的光,經過光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。將激光束照射到工件的表面,使工件達到一定的熔點或是沸點而光束同軸的高壓氣體將熔化的殘余物體吹走。木板激光切割機分類:我們常見的板材激光切割機就是木板激光切割機了,木板激光切割機又分為大型木板激光切割機和小型木板激光切割機。激光的發(fā)展不僅使古老的光學科學和光學技術獲得了新生,而且導致整個一門新興產業(yè)的出現。浙江激光裁床成本價
激光切割機速度快:是線切割的100倍以上。湖北全自動裁床價目表
如何讓調整激光焊接機光路,優(yōu)化激光焊接機的光路:調整全反鏡(全反介質膜片)方位:第步:查看紅光是否在介質膜片的中間方位,否則應調整介質膜片架的裝置方位使紅光在介質膜片的中心。第二步:粗調介質膜片架旋鈕,使紅光反射回出射孔。第三步:開啟激光,200A左右,脈寬調整到約2ms,重復頻率調整到0Hz,踩一下腳踏開關使脈沖氙燈亮光,此時用徹底暴光的全黑像紙放在輸出鏡前,能夠調查到有激光輸出,重復調整膜片架的兩個旋鈕,使輸出光斑圓且均勻,然后逐漸降低電流至120A左右,進一步重復細心地微調旋鈕,盡可能使打到像紙上的光斑圓且強部分集中在光斑中心。第四步:查看激光是否與紅光重合,將像紙固定在激光輸出鏡的前端并盡量遠離輸出鏡的方位,宣布一個激光脈沖,調查像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合,如不重合,能夠微調輸出鏡和全反鏡,使光斑與紅光重合,然后再將像紙固定在離激光器輸出鏡800~1000mm的當地,再次查看光斑是否與紅光重合。如能較好地重合,激光器即調整到了佳狀態(tài)。第五步:鎖緊各個調節(jié)旋鈕,再一次查看像紙上的光斑是否良好,并與紅光同軸。否則應從頭調整。湖北全自動裁床價目表
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