鉆頭的材質(zhì)一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭，以上鉆頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動工件或耐磨性，可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉(zhuǎn)化成HV韋氏硬度，如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，當然鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，鉆頭的壽命就越長；在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼（HSS）。在一般金屬材料（合金鋼，非合金鋼，鑄鐵，鑄鋼，有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭，鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼（高級刀具含元素鈷HSS-Co）。在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用沖擊鉆，配合石工鉆頭，刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭，刀具材料為鎢碳合金，因刀具硬度較高，韌性差，需要注意低速和無沖擊使用。 常用的鉆頭都是高速鋼和硬質(zhì)合金鉆頭。河南數(shù)控鉆頭費用

鉆頭顏色與質(zhì)量有沒有關系，首先：沒法單純從顏色上分辨鉆頭的質(zhì)量，顏色跟品質(zhì)沒有直接的必然關系，不同顏色鉆頭主要是加工工藝不一樣，當然可以從顏色上做出大概的判斷，只是目前質(zhì)量差的鉆頭也會把自己的顏色進行處理達到高質(zhì)量鉆頭的外觀樣式。高的品質(zhì)的全磨制高速鋼鉆頭經(jīng)常以白色出現(xiàn)，當然，軋制鉆頭也可以通過精磨外圓而實現(xiàn)白色，之所以說是高的品質(zhì)，除材料本身外，對磨制過程中質(zhì)量控制也相當嚴格，刀具表面不會出現(xiàn)燒傷。江蘇鉆頭根據(jù)設計鉆頭的直徑及總長度，可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設備進行定長加工。

加工問題?在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時，需注意夾具是否失效并在加工時對合金棒料進行充分的冷卻，保持測量鉆尖外徑尺寸的良好習慣.?在數(shù)控磨床上進行鉆頭加工，編程時盡量分出粗精加工兩步，避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在，影響刀具的使用壽命.?使用設計合理的物料盤進行刀具的搬運工作，避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞.?對磨削變黑的金剛石砂輪，及時地使用油石進行開刃處理.注：根據(jù)被加工材料/設備/工況，加工工藝均不相同，以上工藝編排作者個人意見，作為技術交流.

銑刀受的側(cè)向力較大，因此如果用焊接法質(zhì)量控制必須相當良好，各家做法并不相同，單價也有極大差異。傳統(tǒng)刀具廠都強調(diào)一體打造，沒有接縫可以獲得較好機械穩(wěn)定度，強度也會比較穩(wěn)定。但漸漸在成本與技術考慮下，鉆針開始采用焊接式結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，但這種方式在銑刀是否可以穩(wěn)定使用則不太清楚。鉆針方面業(yè)者已經(jīng)有標準化作法，使用量也相對比較大，因此單價相對比較低差異也較小。但銑刀方面，則因為刀紋種類、直徑大小等因素而會有較大變化。鎢鋼鉆頭是我國五金行業(yè)里鎢鋼模具配件分類里的重要組成部分。

建設先進生產(chǎn)線建立完善的科研試制基地和技術中心，建成各具特色的先進鎢鋼鉆頭生產(chǎn)線，生產(chǎn)高純凈度、高等向性，品種規(guī)格齊全的高精度高質(zhì)量鎢鋼鉆頭鋼材和制品，使我國鎢鋼鉆頭的生產(chǎn)技術、產(chǎn)品質(zhì)量迅速地達到國際先進水平。四、鎢鋼鉆頭國外市場的大力開拓建議我們充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢，研究出國外市場需求的高質(zhì)量鎢鋼鉆頭精品，以產(chǎn)頂進，變資源和原料出口為模具制品出口，創(chuàng)更高的經(jīng)濟效益和社會效益。鎢鋼鉆頭的冶金質(zhì)量也對性能有很大的影響，只有的冶金質(zhì)量，才能充分發(fā)揮鎢鋼鉆頭的各種性能。整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。廈門鉆頭品牌

普通麻花鉆受其固有結(jié)構(gòu)的限制，其幾何形狀存在著某些缺陷。河南數(shù)控鉆頭費用

復合鉆頭一般適用于大型數(shù)控鏜銑床、鏜床和搖臂鉆上對碳鋼、合金鋼、有色金屬及鑄鐵進行大孔徑加工，要求機床的功率充足、較高的剛性和精度。一般鉆孔直徑范圍為φ58～φ170mm，在機床功率允許的情況下，可加工至φ300mm以上的孔。一般鉆孔深度與鉆孔直徑之比小于5，個別情況下可以達到8，適宜鉆孔深度與直徑的比值。應用復合鉆頭時，必須注意只能在平面上鉆孔，不允許在圓弧面、曲面及其他不規(guī)則形狀表面上鉆孔。如平面上有中心孔時，其直徑應小于復合鉆頭上中心鉆直徑。復合鉆不能進行擴孔。復合鉆頭在使用前必須合理調(diào)整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離，否則中心鉆起不到定心和導向的作用。河南數(shù)控鉆頭費用