隨著電子科技不斷發(fā)展，PCB技術(shù)也隨之發(fā)生了巨大的變化，制造工藝也需要進步。同時每個行業(yè)對PCB線路板的工藝要求也逐漸的提高了，就比如手機和電腦的電路板里，使用了金也使用了銅，導致電路板的優(yōu)劣也逐漸變得更容易分辨?，F(xiàn)在就帶大家了解PCB板的表面工藝，對比一下不同的PCB板表面處理工藝的優(yōu)缺點和適用場景。單純的從外表看，電路板的外層主要有三種顏色：金色、銀色、淺紅色。按照價格歸類：金色較貴，銀色次之，淺紅色的低價，從顏色上其實很容易判斷出硬件廠家是否存在偷工減料的行為。不過電路板內(nèi)部的線路主要是純銅，也就是裸銅板。優(yōu)缺點很明顯：優(yōu)點：成本低、表面平整，焊接性良好(在沒有被氧化的情況下)。缺點：容易受到酸及濕度影響，不能久放，拆封后需在2小時內(nèi)用完，因為銅暴露在空氣中容易氧化;無法使用于雙面板，因為經(jīng)過前列次回流焊后第二面就已經(jīng)氧化了。如果有測試點，必須加印錫膏以防止氧化，否則后續(xù)將無法與探針接觸良好。純銅如果暴露在空氣中很容易被氧化，外層必須要有上述保護層。而且有些人認為金黃色的是銅，那是不對的想法，因為那是銅上面的保護層。所以就需要在電路板上大面積鍍金，也就是我之前帶大家了解過的沉金工藝。需要專業(yè)PCB設(shè)計與生產(chǎn)的廠家？看這里！價格優(yōu)惠，服務(wù)好！遼寧四層pcb制品價格

因此測試點占有線路板室內(nèi)空間的難題，常常在設(shè)計方案端與生產(chǎn)制造端中間拔河賽，但是這一議案等之后還有機會再說談。測試點的外型一般是環(huán)形，由于探針也是環(huán)形，比較好生產(chǎn)制造，也較為非常容易讓鄰近探針靠得近一點，那樣才能夠提升針床的植針相對密度。1.應(yīng)用針床來做電源電路測試會出現(xiàn)一些組織上的先天性上限定，例如：探針的較少直徑有一定極限，很小直徑的針非常容易斷裂損壞。2.針間間距也是有一定限定，由于每一根針必須從一個孔出去，并且每根針的后端開發(fā)都也要再電焊焊接一條扁平電纜，假如鄰近的孔很小，除開針與針中間會出現(xiàn)觸碰短路故障的難題，扁平電纜的干預也是一大難題。3.一些高零件的邊上沒法植針。假如探針間距高零件太近便會有撞擊高零件導致?lián)p害的風險性，此外由于零件較高，一般也要在測試夾具針床座上打孔繞開，也間接性導致沒法植針。電路板上愈來愈難容下的下全部零件的測試點。4.因為木板愈來愈小，測試點多少的存廢屢次被拿出來探討，如今早已擁有一些降低測試點的方式出現(xiàn)，如Nettest、TestJet、BoundaryScan、JTAG.。。等；也是有其他的測試方式要想替代本來的針床測試，如AOI、X-Ray，但現(xiàn)階段每一個測試好像都還沒法。北京六層pcb比較價格PCB設(shè)計與生產(chǎn)竟然還有這家？同行用了都說好，快速打樣，批量生產(chǎn)！

傳輸線的端接通常采用2種策略：使負載阻抗與傳輸線阻抗匹配，即并行端接；使源阻抗與傳輸線阻抗匹配，即串行端接。(1)并行端接并行端接主要是在盡量靠近負載端的位置接上拉或下拉阻抗，以實現(xiàn)終端的阻抗匹配，根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境，并行端接又可以分為如圖2所示的幾種類型。(2)串行端接串行端接是通過在盡量靠近源端的位置串行插入一個電阻到傳輸線中來實現(xiàn)，串行端接是匹配信號源的阻抗，所插入的串行電阻阻值加上驅(qū)動源的輸出阻抗應(yīng)大于等于傳輸線阻抗。這種策略通過使源端反射系數(shù)為零，從而壓制從負載反射回來的信號(負載端輸入高阻，不吸收能量)再從源端反射回負載端。不同工藝器件的端接技術(shù)阻抗匹配與端接技術(shù)方案隨著互聯(lián)長度、電路中邏輯器件系列的不同，也會有所不同。只有針對具體情況，使用正確、適當?shù)亩私臃椒ú拍苡行У販p少信號反射。一般來說，對于一個CMOS工藝的驅(qū)動源，其輸出阻抗值較穩(wěn)定且接近傳輸線的阻抗值，因此對于CMOS器件使用串行端接技術(shù)就會獲得較好的效果；而TTL工藝的驅(qū)動源在輸出邏輯高電平和低電平時其輸出阻抗有所不同。這時，使用并行戴維寧端接方案則是一個較好的策略；ECL器件一般都具有很低的輸出阻抗。

能夠讓測試用的探針觸碰到這種小一點，而無需直接接觸到這些被測量的電子零件。初期在電路板上面還全是傳統(tǒng)式軟件（DIP）的時代，確實會拿零件的焊孔來作為測試點來用，由于傳統(tǒng)式零件的焊孔夠健壯，不害怕針刺，但是常常會出現(xiàn)探針接觸不良現(xiàn)象的錯判情況產(chǎn)生，由于一般的電子零件歷經(jīng)波峰焊機（wavesoldering）或者SMT吃錫以后，在其焊錫絲的表層一般都是會產(chǎn)生一層助焊膏助焊劑的殘余塑料薄膜，這層塑料薄膜的特性阻抗十分高，經(jīng)常會導致探針的接觸不良現(xiàn)象，因此那時候常常由此可見生產(chǎn)線的測試操作工，常常拿著氣體噴漆拼了命的吹，或者拿酒精擦拭這種必須測試的地區(qū)。實際上歷經(jīng)波峰焊機的測試點也會出現(xiàn)探針接觸不良現(xiàn)象的難題。之后SMT風靡以后，測試錯判的情況就獲得了非常大的改進，測試點的運用也被較高的地授予重擔，由于SMT的零件一般很敏感，沒法承擔測試探針的立即接觸壓力，應(yīng)用測試點就可以無需讓探針直接接觸到零件以及焊孔，不只維護零件不受傷，也間接性較高的地提高測試的靠譜度，由于錯判的情況越來越少了。但是伴隨著高新科技的演變，線路板的規(guī)格也愈來愈小，小小的地電路板上面光源要擠下這么多的電子零件都早已一些費勁了。專業(yè)提供PCB設(shè)計版圖服務(wù),經(jīng)驗豐富,24小時出樣，收費合理,值得選擇!

走線間距離間隔必須是單一走線寬度的3倍或兩個走線間的距離間隔必須大于單一走線寬度的2倍)。更有效的做法是在導線間用地線隔離。(4)在相鄰的信號線間插入一根地線也可以有效減小容性串擾，這根地線需要每1/4波長就接入地層。(5)感性耦合較難壓制，要盡量降低回路數(shù)量，減小回路面積，信號回路避免共用同一段導線。(6)相鄰兩層的信號層走線應(yīng)垂直，盡量避免平行走線，減少層間的串擾。(7)表層只有一個參考層面，表層布線的耦合比中間層要強，因此，對串擾比較敏感的信號盡量布在內(nèi)層。(8)通過端接，使傳輸線的遠端和近端、終端阻抗與傳輸線匹配，可較高減少串擾和反射干擾。反射分析當信號在傳輸線上傳播時，只要遇到了阻抗變化，就會發(fā)生反射，解決反射問題的主要方法是進行終端阻抗匹配。典型的傳輸線端接策略在高速數(shù)字系統(tǒng)中，傳輸線上阻抗不匹配會引起信號反射，減少和消除反射的方法是根據(jù)傳輸線的特性阻抗在其發(fā)送端或接收端進行終端阻抗匹配，從而使源反射系數(shù)或負載反射系數(shù)為O。傳輸線的長度符合下列的條件應(yīng)使用端接技術(shù)：L>tr/2tpd。式中，L為傳輸線長；tr為源端信號上升時間；tpd為傳輸線上每單位長度的負載傳輸延遲。專業(yè)中小批量線路板設(shè)計（PCB設(shè)計）！價格優(yōu)惠，歡迎咨詢！河北4層pcb訂做價格

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而是板級設(shè)計中多種因素共同引起的，主要的信號完整性問題包括反射、振鈴、地彈、串擾等，下面主要介紹串擾和反射的解決方法。串擾分析：串擾是指當信號在傳輸線上傳播時，因電磁耦合對相鄰的傳輸線產(chǎn)生不期望的電壓噪聲干擾。過大的串擾可能引起電路的誤觸發(fā)，導致系統(tǒng)無法正常工作。由于串擾大小與線間距成反比，與線平行長度成正比。串擾隨電路負載的變化而變化，對于相同拓撲結(jié)構(gòu)和布線情況，負載越大，串擾越大。串擾與信號頻率成正比，在數(shù)字電路中，信號的邊沿變化對串擾的影響比較大，邊沿變化越快，串擾越大。針對以上這些串擾的特性，可以歸納為以下幾種減小串擾的方法：(1)在可能的情況下降低信號沿的變換速率。通過在器件選型的時候，在滿足設(shè)計規(guī)范的同時應(yīng)盡量選擇慢速的器件，并且避免不同種類的信號混合使用，因為快速變換的信號對慢變換的信號有潛在的串擾危險。(2)容性耦合和感性耦合產(chǎn)生的串擾隨受干擾線路負載阻抗的增大而增大，所以減小負載可以減小耦合干擾的影響。(3)在布線條件許可的情況下，盡量減小相鄰傳輸線間的平行長度或者增大可能發(fā)生容性耦合導線之間的距離，如采用3W原則。遼寧四層pcb制品價格

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