馬波斯在機床精度測量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗，是國際市場的佼佼者。為響應測量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時以及設置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統(tǒng)。軟件周期的設計旨用于生產(chǎn)周期中，這意味著可將軟件周期用于檢查機床條件下的零件；這減少了拒收件數(shù)量，從經(jīng)濟的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統(tǒng)上的MIDA上的接觸式測頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個類型的機床、機械加工中心、銑床與車削中心，此外，它們還能與使用***的數(shù)字控制系統(tǒng)兼容。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測試結(jié)果。黑龍江馬波斯測量儀技術(shù)

統(tǒng)計過程控制規(guī)定了三個活動階段：了解過程：必須在其行為中識別過程，并且必須明確規(guī)定每個受控特征的規(guī)格界限。可變性的特殊原因必須消除，以使過程穩(wěn)定。使用控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過程：這些圖表用于及時檢測受控特征的均值或方差的變化。控制圖的目的是識別始終存在的可變性的常見原因，并將其與特殊原因區(qū)分開來。統(tǒng)計過程控制的目標不是檢查零件是否良好，而是預測并防止生產(chǎn)出有缺陷的零件。為此，可將控制圖作為預測工具，并確定可能導致生產(chǎn)出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩(wěn)定的過程（SPC警報），就必須采取措施控制生產(chǎn)，從而限制了部件不合格和生產(chǎn)線的減速。當控制圖沒有發(fā)出任何警報信號時，該過程可被視為“穩(wěn)定”或“受控制”；其“過程能力”可以通過“能力研究”進行計算。過程能力是一種用來計算過程在未來指定限制時間內(nèi)生產(chǎn)零件的能力的指數(shù)。**初的Shewart理論基于過程，其特征*由一種正態(tài)分布進行描述。隨著時間的推移，統(tǒng)計過程控制的能力得到了改進，能夠（使用Pearson控制圖）分析不同分布描述的連續(xù)特征，（使用P控制圖和NP控制圖）分析離散特征，以及（使用C控制圖）和U控制圖）分析具有多個缺陷的離散特征。內(nèi)圓磨床在線測量儀品牌周期可用于生產(chǎn)耦合零件（匹配磨削），組合周期檢查錐度或監(jiān)測零件形狀，加工橢圓度或偏心率。

因為對成型工藝有許多影響，所以有必要對機器參數(shù)、零件或模具變化以及突發(fā)事件進行實時監(jiān)控，從而優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量與機器生產(chǎn)效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機器監(jiān)控的可信賴合作伙伴，為每種類型的沖壓及成型機的實時生產(chǎn)過程控制提供了全系列的創(chuàng)新技術(shù)。我們的監(jiān)控系統(tǒng)可以預防生產(chǎn)過程誤差、保護機器與模具以及為更快速的機器設置提供支持。當出現(xiàn)故障時，這些監(jiān)控系統(tǒng)會及時切斷系統(tǒng)從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機出現(xiàn)在工件上的典型故障。對不同機器部件的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控才能檢測到故障。監(jiān)控解決方案通過在變形階段檢測缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機器的有效方式，進而防止模具中出現(xiàn)超載或破裂情況。此外，采用算法詳細闡述安裝在機器中的傳感器信號，其可提高機器效率以及在設置操作中節(jié)省機械加工時間。我們的目標旨在幫助客戶獲取***生產(chǎn)質(zhì)量。當每個月需要生產(chǎn)數(shù)以萬計的零件時，我們的設備成了提高生產(chǎn)質(zhì)量與實現(xiàn)機器控制的關(guān)鍵。

在接觸式對刀儀應用領(lǐng)域中，A90K系列提供了一整套探針，以預調(diào)刀具長度以及在車床內(nèi)與機床加工中心進行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時，系統(tǒng)會產(chǎn)生重復性很高的傳輸?shù)紺NC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進行所有檢查與測量操作可提供雙重優(yōu)勢：減少生產(chǎn)時間以及消除在設置刀具參數(shù)時人為誤差造成的機床損壞的風險。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對工件和機床造成破壞的風險，以及避免增加生產(chǎn)時間刀具長度刀具磨損補償，以優(yōu)化使用壽命刀具偏移量計算，旨在減少設置時間以及消除在機床外設置刀具的需求。主動測量儀軟件，請聯(lián)系馬波斯測量科技。

在**簡單的情況下，可將QuickSPC?安裝在任何Windows兼容的個人電腦上，可通過鍵盤數(shù)據(jù)輸入、USB或串行端口簡單完成數(shù)據(jù)收集。給它提供一個簡單而強大的環(huán)境可創(chuàng)造引導操作員順序與指令，其中采用的**常見Windows工具包括：文本信息、位圖、tiff、jpeg等聲音與視頻文件等。它提供了不同類型的統(tǒng)計分析，支持多種SPC方法：加工能力與機器能力的統(tǒng)計分析（即：實時與批次分析）測量系統(tǒng)分析（即：檢具功能）當前支持的方法非常多。并且，任何用戶可按照他自己的需求自由添加額外的方法?？刹捎貌煌袷綄С鍪占臄?shù)據(jù)：Q-DAS®qs-Stat®、文本（逗號/制表符號、Excel等）；一經(jīng)要求，可獲取其它用戶特定格式。關(guān)于Q-DAS®qs-Stat®格式，它通過了符合AQDEF4.1B級的完全認證。馬波斯測量科技是比較有實力的數(shù)控車床測量儀廠家。北京數(shù)控機床測量儀精度

泄漏測試是電池pack裝配過程中的要求用于檢查電池pack氣密性，保證電池pack內(nèi)部的高壓零部件不會出現(xiàn)短路。黑龍江馬波斯測量儀技術(shù)

在檢測金屬雙極板時，馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業(yè)。從適用范圍的角度來看，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質(zhì)量，同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言，馬波斯提供的檢測方案提供的壓緊力值為40kN。在進行檢測的過程中，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案也能調(diào)整壓縮順序。同時，界面接觸電阻檢測方案可保證測試檢具可換，并提供高分辨率的電阻測。黑龍江馬波斯測量儀技術(shù)