漿液循環(huán)泵的軸承采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于60000小時，軸承采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換，而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當?shù)姆氰F遮擋裝置，將有效防止水、泵送流體和灰塵的進入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設計為壓力潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的運行可靠性高，能夠穩(wěn)定地工作在脫硫系統(tǒng)中，降低了故障和停機時間。內(nèi)蒙古洗滌塔循環(huán)泵

江蘇酸王泵制造有限公司生產(chǎn)的濃縮塔循環(huán)泵是一種專門用于濃縮塔內(nèi)循環(huán)液體的泵，廣泛應用于化工、石油、制藥等工業(yè)領域。它具有高效、穩(wěn)定和可靠的特點，能夠有效地提高濃縮塔的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮塔循環(huán)泵通常由泵體、葉輪、軸承、密封裝置和電機等組成。泵體采用耐腐蝕材料制造，以承受腐蝕性介質(zhì)的作用。葉輪設計合理，具有良好的流體處理能力，能夠有效地提高循環(huán)效率。密封裝置采用特殊的結(jié)構(gòu)設計，以確保泵的密封性能。湖南內(nèi)循環(huán)泵HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程注重產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，減少故障和停機時間。

漿液循環(huán)泵安裝在吸收塔、預洗塔旁，用于塔內(nèi)石膏漿液的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、軸承、機械密封等組成，漿液循環(huán)泵未離心泵，工作原理：葉輪在電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓力和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，介質(zhì)在大氣壓力的作用下會自動吸進葉輪補充，由于離心泵不停的工作，將介質(zhì)吸進壓出，便形成了連續(xù)流動不停地將介質(zhì)輸送出去。

漿液循環(huán)泵按水平的末端吸入、離心式、不需密封水設計，能按工藝條件可靠連續(xù)運行，泵填料層或機械密封件的布置在進行拆換安裝時不會對系統(tǒng)運行造成影響。為減少泵的磨損，工作介質(zhì)為石灰石漿液/石膏漿液的泵其工作轉(zhuǎn)速應低于1000r/min。防止腐蝕，在裝運之前，對所有允許涂漆的鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。為防止損傷、腐蝕和異物進入，所有法蘭、開孔和接管座在裝運期間得到保護。特別注意消除由于鍍鋅造成的腐蝕，設計、材料選擇和安裝把這些影響減至蕞小。接觸飲用水、工業(yè)水或廢水排放設備的所有部件，防止積污和腐蝕。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的操作簡單，具有良好的人機界面，方便操作人員進行控制和監(jiān)測。

江蘇酸王泵制造有限公司生產(chǎn)的循環(huán)泵具有以下特征：具有多種型號可選：我們提供多種型號的循環(huán)泵，以滿足不同客戶的需求。無論是小型家用循環(huán)泵還是大型工業(yè)循環(huán)泵，我們都能夠提供合適的產(chǎn)品。具有多種材質(zhì)可選：我們的循環(huán)泵可根據(jù)客戶的需求選擇不同的材質(zhì)，如不銹鋼、鑄鐵等，以適應不同的工作環(huán)境和介質(zhì)。具有多種控制方式可選：我們的循環(huán)泵可根據(jù)客戶的需求選擇不同的控制方式，如手動控制、自動控制等，以滿足不同的應用場景。HB型脫硫漿液循環(huán)泵過流部件的晶間組織均勻，間隙小，能夠有效減少泄漏和能量損失。耐磨耐腐循環(huán)泵供應

HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程注重節(jié)能減排，減少對環(huán)境的影響和資源的消耗。內(nèi)蒙古洗滌塔循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵及其附屬設備的布置方式能在不中斷整套裝置運行的情況下，便于進行操作、維修和拆卸。確保運轉(zhuǎn)件和磨損件易于拆卸更換，還滿足在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件的要求。機械密封的設計確保泵運行時對密封結(jié)構(gòu)的磨損蕞小且無泄漏。軸承罩設計能使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。在泵的停車期間，泵出口管線的介質(zhì)倒流會引起泵葉輪的反轉(zhuǎn)，為避免危險發(fā)生，泵葉輪能在短期內(nèi)適應兩個方向的轉(zhuǎn)動。泵葉輪的固定為防松結(jié)構(gòu)。內(nèi)蒙古洗滌塔循環(huán)泵