數(shù)控裝置是數(shù)控機床的重心,一般使用多個微處理器以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能。它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。1輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數(shù)控)輸入,現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。2信息處理:輸入裝置將加工信息編譯成計算機能識別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲并進行處理后,通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息、加工速度及其他輔助加工信息,數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。3輸出裝置:輸出裝置與伺服機構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運算器的輸出脈沖,把它送到各坐標的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過功率放大,驅(qū)動伺服系統(tǒng),從而控制機床按規(guī)定要求運動。數(shù)控機床為什么可以實現(xiàn)超高精密加工?陜西液壓數(shù)控機床保養(yǎng)
數(shù)控機床數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。 1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數(shù)控)輸入,現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。 (1)紙帶輸入方式??捎眉垘Ч怆婇喿x機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。 (2)MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。 在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。 在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。山西全自動數(shù)控機床結(jié)構(gòu)數(shù)控機床行業(yè)六大發(fā)展趨勢是怎樣的?
數(shù)控機床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有普遍的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。數(shù)控銑床形式多樣,不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別,但卻有許多相似之處。
高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢,在實用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績。主要表現(xiàn)在:1、機床復(fù)合技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控機床技術(shù)進步,復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟,包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合,車磨復(fù)合,成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等,復(fù)合加工的精度和效率提高?!耙慌_機床就是一個加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復(fù)合加工機床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。2、數(shù)控機床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。 數(shù)控機床,簡單理解就是在機床上加入了數(shù)控系統(tǒng)的機床。
國內(nèi)數(shù)據(jù)機床行業(yè)經(jīng)歷了快速的技術(shù)發(fā)展。1.復(fù)合加工技術(shù)得到更廣的應(yīng)用。新型的復(fù)合加工機,如車銑復(fù)合機,車銑復(fù)合機,齒輪加復(fù)合機,車銑復(fù)合和五軸組合機等正在不斷涌現(xiàn)。重型機床增加了多功能附件和轉(zhuǎn)盤,復(fù)合加工趨勢明顯;金屬切削與特殊加工的復(fù)合技術(shù)取得了新的進展,激光,電加工和機械加工的復(fù)合技術(shù)得到了普遍的應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對多品種小批量生產(chǎn)的工藝流程產(chǎn)生重要影響。2.隨著數(shù)控機床電力電子技術(shù)和數(shù)值控制技術(shù)的進步,以及直線電機,轉(zhuǎn)矩電機,電主軸,光柵檢測等部件的成熟,直接驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用速度加快。數(shù)控機床的發(fā)展日新月異,許多國外機床企業(yè)紛紛采用直線電機驅(qū)動新產(chǎn)品。直接驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用將極大地促進數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)變化和性能的提高。國外數(shù)控機床技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。陜西液壓數(shù)控機床保養(yǎng)
數(shù)控機床很好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題。陜西液壓數(shù)控機床保養(yǎng)
要做好數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)工作,要求數(shù)控機床的操作人員詳細閱讀數(shù)控機床說明書對機床有一個詳細的了解。鴻濤機床教您不同類型的機床日常維護的具體內(nèi)容和要求不完全相同,但維護的基本原則不變,以此可對數(shù)控機床進行定點、定時的檢查與維護。 (1)接通電源前的檢查 1)檢查切削液箱。打開切削液箱端蓋,觀察箱內(nèi)液面高度,及時按要求搽加。切削液箱一般置于床身右側(cè)的底座內(nèi)部。 2)潤滑油箱。觀察油標油面高度,及時添加。潤滑油箱一般位于機床左側(cè)或溜板箱右側(cè)。 3)防護裝置。清理切削區(qū)防護裝置上的切屑與污垢,用軟布擦凈。 (2)接通電源后數(shù)控車床的檢查 1)液壓系統(tǒng)。觀察油標油面高度、油壓噴射是否正常。液壓系統(tǒng)油標一般位于主軸箱上。 2)換刀系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動刀架,觀察轉(zhuǎn)塔刀架定位是否準確。 3)CRT顯示屏及操作面板。注意報警顯示、指示燈的顯示情況。 4)強電柜與數(shù)控柜。檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常、柜門是否關(guān)閉,冷卻風(fēng)扇一般位于機床的側(cè)面或后面。 5)主軸箱。觀察主軸運轉(zhuǎn)情況,注意聲音、溫度的情況。陜西液壓數(shù)控機床保養(yǎng)
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