選擇制造設(shè)備是要為制造某一些產(chǎn)品服務(wù)的，選擇的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取決于工藝過程的設(shè)計，它將決定用什么方法和手段來加工，從而也決定了對使用設(shè)備的基本要求，這也是對生產(chǎn)進行技術(shù)組織和管理的依據(jù)。設(shè)備選擇的基本要求確定后還要根據(jù)市場上能提供什么樣技術(shù)水平的裝備來選擇，針對大部分中小批量生產(chǎn)的制造企業(yè)，選擇數(shù)控機床來替代舊機床或增強生產(chǎn)能力已是發(fā)展趨勢。數(shù)控機床結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,并且技術(shù)含量相當(dāng)高,不同的數(shù)控機床,其用途、功能都會存在著不同之處。江蘇智能數(shù)控機床配件

數(shù)控機床潤滑冷卻系統(tǒng)。機床潤滑冷卻系統(tǒng)包括儲油池、油泵、磁性分離機、管路噴嘴、過濾裝置等幾部分組成。機床工作時使用油泵將油池中的切削油經(jīng)分離機和過濾裝置通過管路噴嘴注入到加工部位。切削油起到清洗、冷卻、潤滑的作用，減少刀具與工件的直接摩擦，冷卻刀具，并將碎屑一并帶入到儲油池進行循環(huán)使用。數(shù)控機床輔助裝置。輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置，排屑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭，防護，照明等各種輔助裝置。北京自動數(shù)控機床代理數(shù)控機床在提髙單機柔性化的同時,朝著單元柔性化和系統(tǒng) 柔性化的方向發(fā)展。

全自動數(shù)控機床的電氣故障有哪些方面呢？1.機床本體上的電氣故障。此種故障首先可利用機床自診斷功能的報警示提示，查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態(tài)，根據(jù)全自動數(shù)控車床維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法，并結(jié)合工作職員的經(jīng)驗檢查。2.篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報警示，計算機及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報警指示燈，參閱維修仿單上先容的樞紐測試點的渡形、電壓值，計算機、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定，短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整，功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排除。3.計算機部門故障。此種故障主要利用計算機自診斷功能的報警示，計算機各板上的信息狀態(tài)指示燈，各樞紐測試點的波形、電壓值，各有關(guān)電位器的調(diào)整，各短路銷的設(shè)置，有關(guān)機床參數(shù)值的設(shè)定，專屬診斷組件，并參考計算機控制系統(tǒng)維修手冊、電氣圖等加以診斷及排除。4.交流主軸控制系統(tǒng)故障。交流主軸控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)首先了解操縱者是否有過不符合操縱規(guī)程的意外操縱，電源電壓是否泛起過瞬問異常，進行外觀檢查是否有短路器跳閘、熔絲斷開等直觀易查的故障。

數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ杏嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，首臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。數(shù)控機床行業(yè)六大發(fā)展趨勢是怎樣的?

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數(shù)控機床與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；●可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控機床主軸變速方式及保養(yǎng)方法介紹。江蘇電機數(shù)控機床結(jié)構(gòu)

數(shù)控機床是一種裝有數(shù)字控制系統(tǒng)(簡稱“數(shù)控系統(tǒng)”)的機床。江蘇智能數(shù)控機床配件

生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。 導(dǎo)致此類故障的原因主要有5個方面： 1、機床進給單位被改動或變化； 2、機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常； 3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常； 4、電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障； 5、機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。 此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。 機械故障導(dǎo)致的加工精度異常，主要應(yīng)對以下幾方面逐一進行檢查。江蘇智能數(shù)控機床配件

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