數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、測(cè)量、微電子等新技術(shù)，使用了多種傳感器，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線(xiàn)光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等，主要用來(lái)檢測(cè)位置、直線(xiàn)位移和角位移、速度、壓力、溫度等。 數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求： 1）可靠性高和抗干擾性強(qiáng)； 2）滿(mǎn)足精度和速度的要求； 3）使用維護(hù)方便，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境； 4）成本低。 不同種類(lèi)數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同，一般來(lái)說(shuō)，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主。 數(shù)控機(jī)床的工作原理是什么？江蘇硬軌數(shù)控機(jī)床
生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類(lèi)故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。 導(dǎo)致此類(lèi)故障的原因主要有5個(gè)方面： 1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化； 2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）異常； 3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常； 4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障； 5、機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。 此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。 機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常，主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。山西聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床作業(yè)數(shù)控機(jī)床絲杠的錯(cuò)流內(nèi)冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與研究。
要做好數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，要求數(shù)控機(jī)床的操作人員詳細(xì)閱讀數(shù)控機(jī)床說(shuō)明書(shū)對(duì)機(jī)床有一個(gè)詳細(xì)的了解。鴻濤機(jī)床教您不同類(lèi)型的機(jī)床日常維護(hù)的具體內(nèi)容和要求不完全相同，但維護(hù)的基本原則不變，以此可對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)的檢查與維護(hù)。 (1)接通電源前的檢查 1)檢查切削液箱。打開(kāi)切削液箱端蓋，觀(guān)察箱內(nèi)液面高度，及時(shí)按要求搽加。切削液箱一般置于床身右側(cè)的底座內(nèi)部。 2)潤(rùn)滑油箱。觀(guān)察油標(biāo)油面高度，及時(shí)添加。潤(rùn)滑油箱一般位于機(jī)床左側(cè)或溜板箱右側(cè)。 3)防護(hù)裝置。清理切削區(qū)防護(hù)裝置上的切屑與污垢，用軟布擦凈。 (2)接通電源后數(shù)控車(chē)床的檢查 1)液壓系統(tǒng)。觀(guān)察油標(biāo)油面高度、油壓噴射是否正常。液壓系統(tǒng)油標(biāo)一般位于主軸箱上。 2)換刀系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，觀(guān)察轉(zhuǎn)塔刀架定位是否準(zhǔn)確。 3)CRT顯示屏及操作面板。注意報(bào)警顯示、指示燈的顯示情況。 4)強(qiáng)電柜與數(shù)控柜。檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常、柜門(mén)是否關(guān)閉，冷卻風(fēng)扇一般位于機(jī)床的側(cè)面或后面。 5)主軸箱。觀(guān)察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意聲音、溫度的情況。
二手?jǐn)?shù)控機(jī)床——常見(jiàn)使用。數(shù)控機(jī)床這個(gè)詞似乎總會(huì)和“汽車(chē)維修”、“挖掘機(jī)”之類(lèi)的東西并列出現(xiàn)，它到底是什么玩意兒？我們說(shuō)的普通機(jī)床，在加工操作時(shí)很大程度要依靠手動(dòng)，比如調(diào)整工件的轉(zhuǎn)速，就需要手動(dòng)掛擋主軸箱上的推桿。而數(shù)控機(jī)床就是把這些操作全都變成了“自動(dòng)擋”。數(shù)控機(jī)床在實(shí)際加工前，會(huì)先通過(guò)CAD軟件進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的制圖，再通過(guò)CAM軟件模擬整個(gè)加工過(guò)程。而光是自動(dòng)加工還不算什么，數(shù)控機(jī)床還可以加上刀庫(kù)，升級(jí)成“加工中心”。加工中心可以讓我們?cè)趲资N刀具之間進(jìn)行切換，一會(huì)兒車(chē)削，一會(huì)兒銑削，一會(huì)兒再磨削……全都能搞定！工件一直都固定在夾具上，基點(diǎn)不需要轉(zhuǎn)移，因此更換加工方式也不會(huì)影響到加工的精度。數(shù)控機(jī)床行業(yè)六大發(fā)展趨勢(shì)是怎樣的?
機(jī)器人使柔性化組合效率更高。機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到普遍應(yīng)用，使得柔性線(xiàn)更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線(xiàn)進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。 精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展。數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)（0.01mm）提升到微米級(jí)（0.001mm），有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右，形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)（0.001μm）。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。北京聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床改造
數(shù)控機(jī)床發(fā)生爬行異常,如何解決?江蘇硬軌數(shù)控機(jī)床
在當(dāng)今的二手模具設(shè)備市場(chǎng)，國(guó)際合作的格局逐漸形成，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，高效率、高精度加工手段的需求在不斷升級(jí)，用戶(hù)的個(gè)性化要求日趨強(qiáng)烈，鴻濤機(jī)床小編認(rèn)為，二手機(jī)床也不甘示弱，其發(fā)展趨勢(shì)也一直在不斷的向上，專(zhuān)業(yè)化、專(zhuān)屬化、高科技的機(jī)床越來(lái)越得到用戶(hù)的青睞。那么二手機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)具體朝著哪些方向向上呢？別著急，待鴻濤機(jī)床小編向您一一說(shuō)明，請(qǐng)往下看：一、復(fù)合化數(shù)控機(jī)床的功能復(fù)合化的發(fā)展，其關(guān)鍵是在一臺(tái)機(jī)床上要完成車(chē)、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序，從而提高了機(jī)床的效率和加工精度，提高生產(chǎn)的柔性。二、開(kāi)放性是體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)新一代數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)關(guān)鍵是開(kāi)放性。開(kāi)放性有軟件平臺(tái)和硬件平臺(tái)的開(kāi)放式系統(tǒng)，采用模塊化，層次化的結(jié)構(gòu)，并通過(guò)形式向外提供統(tǒng)一的應(yīng)用程序接口。江蘇硬軌數(shù)控機(jī)床
中山市小欖鎮(zhèn)鴻濤機(jī)床配件銷(xiāo)售部位于小欖鎮(zhèn)績(jī)東一龍勝路龍勝街十二巷2號(hào)之一。公司業(yè)務(wù)分為二手機(jī)床設(shè)備，數(shù)控機(jī)床，數(shù)控設(shè)備，雕刻機(jī)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批獨(dú)立的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。鴻濤二手機(jī)床秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。