我國的鑄造機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍然面臨著許多制約性問題，技術(shù)創(chuàng)新一直是國內(nèi)鑄造機床行業(yè)的硬傷。與國外的鑄造機床產(chǎn)業(yè)相比，我國的鑄造機床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在關(guān)鍵運行部件的技術(shù)水平和運行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。我國鑄造機床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論研究的意識與能力，這就制約了我國鑄造機床技術(shù)的發(fā)展，要改變這種現(xiàn)狀，就要深入研究用戶行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點和要求，結(jié)合工藝特點開發(fā)出高水平加工設(shè)備，同時，還要注重基礎(chǔ)理論工作的研究，這樣才能讓我國鑄造機床產(chǎn)業(yè)在不久的將來有更好的發(fā)展。國家出臺的一系列政策，大力建設(shè)新興企業(yè)，高新技術(shù)企業(yè)，抓住了這一時機，企業(yè)內(nèi)部出臺了“調(diào)整與振興”、“自主創(chuàng)新”等一系列政策，升級企業(yè)機床技術(shù)，嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量，為加快鑄造機床行業(yè)的發(fā)展提供了良好的環(huán)境跟市場。數(shù)控機床在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著不可替代的角色。浙江立式數(shù)控機床生產(chǎn)
隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)選用數(shù)控設(shè)備已是大勢所趨。目前市面上的數(shù)控設(shè)備可謂琳瑯滿目，如何才能既經(jīng)濟又合理地選擇到適合本企業(yè)的數(shù)控設(shè)備，一直是人們關(guān)注的話題。下面鴻濤機床將從技術(shù)的角度對選型中應(yīng)注意的問題進行了綜合的論述。對一個制造企業(yè)來說，提高生產(chǎn)能力往往從生產(chǎn)管理、制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面入手進行技術(shù)改造，而這幾部分內(nèi)容又是互為影響和制約的。在技改中對生產(chǎn)設(shè)備、數(shù)控機床的更新、維修、采購等的選擇上必須考慮到要在什么樣環(huán)境下使用、如何管理、怎樣能達到比較好的經(jīng)濟效果等問題。浙江立式數(shù)控機床生產(chǎn)數(shù)控機床的10種常見故障及解決方式。
二手數(shù)控機床——常見使用。數(shù)控機床這個詞似乎總會和“汽車維修”、“挖掘機”之類的東西并列出現(xiàn)，它到底是什么玩意兒？我們說的普通機床，在加工操作時很大程度要依靠手動，比如調(diào)整工件的轉(zhuǎn)速，就需要手動掛擋主軸箱上的推桿。而數(shù)控機床就是把這些操作全都變成了“自動擋”。數(shù)控機床在實際加工前，會先通過CAD軟件進行計算機輔助設(shè)計的制圖，再通過CAM軟件模擬整個加工過程。而光是自動加工還不算什么，數(shù)控機床還可以加上刀庫，升級成“加工中心”。加工中心可以讓我們在幾十種刀具之間進行切換，一會兒車削，一會兒銑削，一會兒再磨削……全都能搞定！工件一直都固定在夾具上，基點不需要轉(zhuǎn)移，因此更換加工方式也不會影響到加工的精度。
全自動數(shù)控車床行業(yè)如今面臨的一個嚴峻問題，就是數(shù)控機床進口占主導(dǎo)。從數(shù)控機床進口量的相關(guān)數(shù)據(jù)來看，2012年11月起，我國數(shù)控機床進口量整體呈現(xiàn)下行趨勢，然而進口價卻一直在上升，這可以表明數(shù)控機床進口量持續(xù)上升。不說機床本身，數(shù)控機床是機床實現(xiàn)自動化智能化的主要產(chǎn)品，其數(shù)控系統(tǒng)的水平是判定全自動數(shù)控車床水平高低的一個重要指標。然而，中國90%的數(shù)控系統(tǒng)都需要從國外進口。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，尤其是數(shù)控系統(tǒng)與國外技術(shù)相比，無論是加工精度、穩(wěn)定性還是可靠性方面，差距依然十分明顯。從國產(chǎn)數(shù)控機床行業(yè)整體來看，我國數(shù)控機床是行業(yè)發(fā)展的比較大短板，也是產(chǎn)業(yè)升級的很大阻礙。針對這一情況，國家計劃實施了“數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”這一科技重大專項，包括十多個項目。由于數(shù)控技術(shù)體系復(fù)雜龐大，數(shù)控機床是集知識密集型和技術(shù)密集型為一體的機電一體化產(chǎn)品。
數(shù)控機床已發(fā)展成品種繁多、可供普遍選擇的商品，在機型選擇中應(yīng)在滿足加工工藝要求的前提下越簡單越好。例如，車削中心和數(shù)控車床都可以加工軸類零件，但一臺滿足同樣加工規(guī)格的車削中心價格要比數(shù)控車床貴幾倍，如果沒有進一步工藝要求，選數(shù)控車床應(yīng)是合理的。在加工型腔模具零件中，同規(guī)格的數(shù)控銑床和加工中心都能滿足基本加工要求，但兩種機床價格相差20%～50%，所以在模具加工中要采用常更換刀具的工藝可安排選用加工中心，而固定一把刀具長時間銑削的可選用數(shù)控銑床。目前，數(shù)控機床的發(fā)展日新月異 。浙江立式數(shù)控機床流程
數(shù)控車床在使用一段時間后,兩個相互接觸的零件間產(chǎn)生磨損,其工作性能逐漸受到影響。浙江立式數(shù)控機床生產(chǎn)
數(shù)控機床的伺服與測量反饋系統(tǒng)。 伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術(shù)指標，因此，對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準確而靈敏地追蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追蹤精度。 伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。 測量元件將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達到設(shè)定值所需的位移量指令。浙江立式數(shù)控機床生產(chǎn)
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